Goulotte hélicoïdale type F
Produits phares
Application : Générale
Matériau du canal : Nylon / Polyuréthane
Diamètre (mm) : 680
Pas (mm) : 390
Nombre de départs : 1, 2, 3
Révolution par départ : 3 à 13
Gamme de taille des particules (mm) : 0,02~2,0
Densité de la pulpe (poids) : <55%
Capacité horaire par départ : 0,6~2,8
Ratio de minéraux lourds (poids %) : 0,001~20
Étapes d'application : Ébauche, Récupération, Alternative à la table à secousses pour les particules inférieures à 20 μm
Goulotte hélicoïdale type L
Produits phares
Application : Général
Matériau du canal : Nylon / Polyuréthane / ABS
Diamètre (mm) : 1250
Pas (mm) : 720
Nombre de démarrages : 1, 2, 3, 4
Tours par unité : 3 à 13
Plage de taille des particules (mm) : 0,03~0,30
Densité de la pulpe (ww) : <55%
Capacité horaire par démarrage : 1,2~7,5 t/h
Ratio de minéraux lourds (poids humide %) : 0,001~98%
Étapes d'application : Concentration grossière, Nettoyage, Récupération, Remplacement de table à secousses
Goulotte hélicoïdale type H
Application : Hématite
Matériau du canal : Nylon / Polyuréthane / ABS
Diamètre (mm) : 1250
Pas (mm) : 600
Nombre de démarrages : 1, 2, 3
Tours par démarrage : 3 à 13
Plage de taille des particules (mm) : 0,03~0,30
Densité de la pulpe (WW) : <35%
Capacité horaire par démarrage : 0,8~1,5 t/h
Ratio de minéraux lourds (poids humide %) : 0,001~95%
Étapes d'application : Nettoyage, Séparation des fines particules
Goulotte hélicoïdale Type M
Produits phares
Application : Boues de charbon, Graphite
Matériau du canal : Nylon / Polyuréthane / ABS
Diamètre (mm) : 1250
Pas (mm) : 600
Nombre de départs : 1, 2, 3
Révolution par unité : 3 à 13
Gamme de taille des particules (mm) : 0,03~0,30
Densité de pulpe (poids humide) : <55%
Capacité horaire par départ : 2,0~3,5 t/h
Ratio de minéraux lourds (poids humide %) : 0,001~98%
Étapes d'application : Concentration grossière, Concentration de récupération
Goulotte hélicoïdale type X
Produits phares
Application : Générale
Matériau du canal : Nylon / Polyuréthane / ABS
Diamètre (mm) : 1250
Pas (mm) : 720
Nombre de démarrages : 1, 2, 3, 4
Révolution par unité : 3 à 13
Plage de taille des particules (mm) : 0,03~0,30
Densité de la pulpe (ww) : <55%
Capacité horaire par démarrage : 1,2~7,5
Ratio de minéraux lourds (poids humide %) : 0,001~98
Étapes d'application : Ébauche, Récupération, Nettoyage
Alicoco est une entreprise complète spécialisée dans la R&D, la production et la vente de goulottes hélicoïdales brevetées pour le traitement des minéraux, dont le siège est à Guangzhou. Depuis sa création en 2015, l'entreprise s'est toujours concentrée sur le domaine des goulottes hélicoïdales pour le traitement des minéraux et a développé avec succès cinq séries de produits : type F, type H, type L, type M et type X. Elle dispose d'une variété d'équipements de fabrication et d'un certain nombre d'employés expérimentés depuis de nombreuses années, d'une superficie d'usine de plus de 2200 mètres carrés, avec une capacité de production et de stockage à grande échelle complète.
Convient à une variété de minéraux
En tant que produit phare de l'entreprise, le concentrateur hélicoïdal Alicoco adopte la technologie de concentration par gravité et est un équipement breveté de niveau international avancé. L'équipement convient au traitement de divers minéraux dont la granulométrie est comprise entre 2,0 mm et 0,02 mm, y compris les minéraux métalliques tels que le fer, l'étain, le tungstène, le tantale/niobium, l'or et l'ilménite, ainsi que les minéraux non métalliques tels que le charbon, le sable de quartz et la barytine.
Technologie de Traitement du Minerai
Forts de nombreuses années d'expérience dans la recherche, la conception, le développement, la fabrication, l'installation et le débogage de procédés de séparation gravimétrique des minéraux, les problèmes existant dans le procédé actuel de traitement des minerais sont diagnostiqués et analysés. Le concentrateur à spirale fabriqué par notre propre technologie brevetée est étroitement associé à d'excellents équipements d'autres fabricants, fournissant des solutions sur mesure et réalisables aux utilisateurs de minerai pour améliorer le procédé de séparation magnéto-gravimétrique des minéraux (3 %-6 %). Notre système de procédé est responsable de l'environnement et utilise rarement des produits chimiques.
minéraux réfractaires à fraction fine / à particules fines
Le plus grand atout de nos produits réside dans la récupération physique efficace des minéraux réfractaires à fraction fine, en particulier les résidus perdus lors du débordement de tables vibrantes ou de la décharge de goulottes garnies de feutre. Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions de traitement des minéraux respectueuses de l'environnement pour les minéraux réfractaires à particules fines.