Name: ПБТ с 20%-30% стекловолокна, не-FR, высокопрочный компаунд
SKU: 2464602

Необходимые детали

MOQ:1000

Размер:L(120)*W(110)*H(150) cm

Доставка:Морские перевозки, наземные перевозки

Описание упаковки:25 кг бумажно-пластиковые композитные мешки, 40 мешков на поддоне по 1 тонне, обернутые стрейч-пленкой.

Введение в продукт

1. Обзор

Этот Соединение PBT, армированное стекловолокном представляет собой высокоэффективный конструкционный термопласт, разработанный для применений, требующих отличная механическая прочность, жесткость и размерная стабильность. С 20% до 30% содержания стекловолокна, этот сорт предлагает превосходную термостойкость и стойкость к ползучести по сравнению с неармированным ПБТ. Он является неогнестойкий (Общее назначение) класс, идеален для применения, где не требуется огнестойкость.

2. Ключевые особенности

Высокая прочность и жесткость – Армировано 20%-30% стекловолокном для улучшения механических свойств.
Отличное термостойкость – Высокая температура тепловой деформации (HDT), подходящая для использования под капотом и в условиях высоких температур.
Хорошая размерная стабильность – Низкое влагопоглощение, минимальная деформация и превосходная однородность деталей.
Химическая стойкость – Устойчив к маслам, смазкам и многим растворителям.
Не-FR класс – Экономически эффективное решение для общих промышленных применений без добавок огнестойкости.
Легкая обработка – Подходит для литья под давлением с хорошей текучестью.

3. Технический паспорт

Свойство	Единица	Значение (PBT GF20)	Значение (PBT GF30)
Содержание стекловолокна	%	20	30
Прочность на растяжение	MPa	110	135
Модуль упругости при изгибе	МПа	6000	8500
Ударный тест по Изоду с вырезом	кДж/м²	6	8
Температура деформации при нагреве (1.8 MPa)	°C	205	215
Плотность	г/см³	1.45	1.53
Усадка формы	%	0.3-0.8	0.2-0.6

4. Применение

1) Автомобильная промышленность – Крышки двигателей, лопасти вентиляторов охлаждения, корпуса, кронштейны.

2) Электротехника и электроника – Катушечные каркасы, разъемы, переключатели, розетки.

3)Промышленный – Корпуса насосов, шестерни, подшипниковые cages, ручки инструментов.

4)Потребительские товары – Корпуса электроинструментов, детали кухонных приборов.

5. Руководство по переработке

Сушка – 110-120°C в течение 3-4 часов (обязательно для предотвращения гидролиза).
Температура плавления – 240-270°C.
Температура формы – 60-100°C.
Давление впрыска – Средняя или высокая.