GR-198-System

Ein schienengeführtes System für Füll- und Decklagen-Schweißungen an festen Rohren mit einem Außendurchmesser von 198 mm und mehr. Die Wurzellagen-Schweißung liegt außerhalb des Anwendungsbereichs des GR-198.

ROHR-AUßEN-Ø ≥ 198 MM

ABFÜLLUNG & VERSCHLIEßUNG

MIG/MAG & FCAW

INDIVIDUELLE SPUR

Der GR-198 unterstützt MIG/MAG (GMAW) und FCAW Füll- und Decklagen. Die typische Projektprüfung umfasst Rohraußendurchmesser, 5–30 mm Wanddicke, Kohlenstoff- oder legierten Stahl, Schweißdraht, Fugenzugang, Eingangsleistung und Einsatzort.

Der GR-198 führt keine Wurzelschweißung durch. Größere Durchmesser, Wanddicken außerhalb des typischen Bereichs und spezielle Fugen erfordern eine technische Prüfung und Probeschweißung.

KONFIGURATIONSANFRAGE & ANGEBOT

BEWERBUNGEN ANSEHEN

Jede Komponente wird als Teil einer koordinierten Systemkonfiguration geliefert.

Passgenaue Strom-, Signal-, Schweiß- und Gasanschlüsse verbinden den Wagen und die Schweißstromquelle als koordiniertes System.

Die mitgelieferte Stromquelle CV505P integriert die erforderliche Systemsteuerungsschnittstelle und koordiniert sich mit dem GR-198 Wagen.

Die zentrale Fahr- und Schweißeinheit kombiniert kontrollierte Bewegung, Drahtvorschub und starre Brennerpositionierung. Der Brenner wird mechanisch in vertikaler Abwärtsausrichtung an der Schweißnaht gehalten.

Die Edelstahlschiene umschließt das Rohr und bietet die Führungsbahn für den Schlitten. Sie wird für den bestätigten Außendurchmesser hergestellt.

Der Bediener kann während der Einrichtung und Produktion auf Fahr-, Schweiß- und Oszillationsfunktionen zugreifen, ohne direkt an der Stromquelle arbeiten zu müssen.

Referenzwerte unterstützen die frühzeitige Bewertung. Die endgültige Konfiguration wird im Angebot, in der technischen Vereinbarung und im FAT-Plan bestätigt.

Ungefähr -20 bis 40 °C und unter 4.000 m Referenzbedingungen; endgültige Umweltgrenzen müssen bestätigt werden

Ungefähr IP21 Referenzwert; endgültige Überprüfung von Typenschild und Datenblatt erforderlich

Ein Bediener während des Schweißens; bei der Installation großer Schienen kann Unterstützung erforderlich sein

Normalerweise eine Schiene pro Rohrdurchmesser; typische Produktionszeit etwa 10 Arbeitstage nach Bestätigung

12 Monate Garantie; erste Serviceantwort innerhalb von 12 Stunden

Erfordert Schutz vor Regen, Staub/Sand und Sonne; Gerät darf nicht direkt Regen ausgesetzt werden

MIG/MAG (GMAW) und FCAW

Füllen und Deckeln; Wurzellage nicht unterstützt

Ab ca. 198 mm; größere Durchmesser erfordern eine Projektprüfung

Ungefähr 5–30 mm; andere Dicken erfordern eine Überprüfung von Brenner und Prozess

Kohlenstoffstahl und legierter Stahl; Edelstahl wird nicht unterstützt

Massiv- oder Fülldraht, ca. 0,8–1,2 mm

Referenzbereich 2,5–16 m/min

0,1–1,5 m/min Referenzbereich

0–50 mm, flache oder winklige Oszillation

50–500 A / 16–39 V Referenzbereich

380–415 V, 3-Phasen, 50/60 Hz; Marktversion vor Bestellung bestätigt

Ungefähr 60% Referenzwert; endgültige Bestätigung im Datenblatt der Stromquelle erforderlich

Ca. 10 m Standard; Verlängerung auf ca. 20 m nach Projektprüfung

Ca. 300 mm vom Schweißbereich; gemäß endgültiger Maßzeichnung prüfen

Ca. 100 Parametersätze; Programme können abgerufen, aber nicht exportiert oder gesperrt werden

Keine automatische Nahtverfolgung im Standardsystem; optional kann eine Laser-Tracking-Auswertung erfolgen

Genaue Rohr- und Prozessinformationen helfen uns, die Spur, den Brennerzugang, die Stromquelle, den FAT-Umfang und das Lieferpaket zu bestätigen.

Wanddicke, Material & Fuge

Draht, Schutzgas & WPS-Anforderung

Rohr-Außendurchmesser / Durchmesserbereich

Wurzellagenstatus und erforderliche Füll-/Decklagen

Strom, Baustellenzugang, Land & Zeitplan

Ein vorbildliches Modell der Exzellenz – dieses Unternehmen setzt den Branchenstandard durch herausragende Führung, innovatives Denken und unerschütterliches Engagement für seine Kunden. Mit einer beständigen Vision und dem unermüdlichen Streben nach höchster Qualität dient dieses Unternehmen als Leuchtturm für nachhaltige Entwicklung.

Schienengeführte Rohrschweißsysteme für Füll- und Decklagen, mit Projektkonfiguration, Exportkoordination und After-Sales-Kommunikation.

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