کارینجن.png

کارلین اسٹائل سونے کی کان کنی کا منصوبہ

  چین میں ہائی سلفائیڈ اور ہائی آرسینک کارلن قسم کے سلفائیڈ سونے کے منصوبے میں، 90% سونا پائرائٹ میں بند ہے۔ کان کو -0.45mm کے ذرہ سائز تک پیسا جاتا ہے اور F13 اسپرل رفنگ کے تابع کیا جاتا ہے۔ سونے کے کنسنٹریٹ کی پیداوار 17% ہے، سونے کی گریڈ 0.89ppm سے بڑھا کر 4.4ppm (5 گنا افزودہ) کی جاتی ہے، ریکوری ریٹ 87.11% ہے، اور 83% ٹیلنگز کو کامیابی سے پہلے ہی ضائع کر دیا جاتا ہے، جس سے بعد کے فلوٹیشن ریجنٹس کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔

انشان ٹائپ ریڈ اور پروجیکٹ.png

ہیماٹائٹ کلینر پروجیکٹ

ہیماٹائٹ ہائی گریڈینٹ مضبوط مقناطیسی علیحدگی کرنے والے کا مقناطیسی مرکب 150 میش (0.1mm) کے ذرات کے سائز کے ساتھ H8 اسپائرل کنسنٹریٹر کی قسم کے ذریعے دوبارہ صاف کرنے والے میں تیار کیا گیا۔ نتائج درج ذیل جدول میں دکھائے گئے ہیں۔

زرکون ٹائٹینیم ریت کا معدنیات.png

بیچ ریت کے بھاری معدنیات کا پروجیکٹ

  بیچ سینڈ ہیوی منرل ویٹ کنسنٹریٹ پلانٹ (WCP) پروجیکٹس میں، F13 اور L5 اسپرلز کے ذریعے، پہلے رفچر مرحلے میں زرکون اور ٹائٹینیم کی ریکوری 98% سے زیادہ ہوتی ہے جب کنسنٹریٹ ییلڈ 20% w/w ہو۔

کوبالٹ ایسک ڈیٹا ٹیبل.png

آسٹریلیا میں کوبالٹ پروجیکٹ

ایلیسکوکو کے اسپرل کنسنٹریٹر کا استعمال کرتے ہوئے، 0.03% کوبالٹ پر مشتمل خام ایسک سے 0.3-0.4% کی گریڈ اور 17% کی پیداوار کے ساتھ کوبالٹ کنسنٹریٹ کو مؤثر طریقے سے تیار کرنا ممکن ہے۔ رفیر مرحلے کے دوران، 83% ٹیلنگز کو براہ راست ضائع کر دیا جاتا ہے، جبکہ کوبالٹ کی ریکوری کی شرح 92% سے تجاوز کر جاتی ہے۔ یہ اس آسٹریلوی کوبالٹ پروجیکٹ کی اقتصادی فزیبلٹی کی تصدیق میں ایک اہم قدم کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ کوبالٹ کے بعد کے فلوٹیشن کے عمل کے لیے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اور یہ کم لاگت والی پیداواری طریقہ—گریوٹی سیپریشن اور فلوٹیشن کو ملا کر—ریفائنریز کو اعلیٰ گریڈ کے خام مال کی فراہمی کے لیے ضروری ہے۔ یہ دیگر کوبالٹ پروجیکٹس کے برعکس ہے، جن کے پاس میٹالرجیکل پروسیسنگ سے قبل خام ایسک (جیسے لیٹرائٹ ایسک) کو صاف کرنے کے محدود اختیارات ہیں۔

وینڈیئم-ٹائٹینیم ایسک پروجیکٹ

  پانزھیوا وانادیئم-ٹائٹینیم میگنیٹائٹ کان سے نکلنے والے الیمینائٹ ٹیلنگز کے لیے اسپرل سلوس گیٹ رفنگ عمل سے ٹائٹینیم کی فیڈ گریڈ 2.6915%، ایک رف کنسنٹریٹ ییلڈ 20.71% (ٹائٹینیم گریڈ 5.4172%، ریکوری ریٹ 41.67%)، اور ٹیلنگز ییلڈ 79.29% (ٹائٹینیم گریڈ 1.98%، ریکوری ریٹ 58.33%) حاصل ہوتی ہے۔ یہ عمل ٹیلنگز میں ٹائٹینیم کے وسائل کے استعمال کے لیے ایک اہم پری-سلیکشن مرحلہ ہے، جو ٹائٹینیم کے وسائل کی ابتدائی افزودگی اور گینگ کو ہٹانے کا کام کرتا ہے، اور بعد میں ہونے والے بینیفیشیشن کے لیے کوالیفائیڈ فیڈ اسٹاک فراہم کرتا ہے اور مجموعی ٹائٹینیم وسائل کی ریکوری کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ثابت ہوتا ہے۔

شیلیٹ ٹیلنگ ری سائیکل پروجیکٹ

ALICOCO کے قسم F اسپرل کو رفّر میں اور قسم H اسپرل کو سکینجر میں شیلیٹ ٹیلنگ پر کارروائی کے لیے استعمال کرنے سے، ٹیلنگز کی ٹنگسٹن گریڈ 0.12% سے 0.018% تک کم ہو گئی ہے، اور ٹنگسٹن کنسنٹریٹ کی بازیافت کی شرح 81.68% تک پہنچ گئی ہے، جو فلوٹیشن عمل کی بازیافت کی شرح سے زیادہ ہے۔

img

ٹن مائن پروجیکٹ

  ٹن اور کی بہتری کے لیے، F13 قسم کا اسپرل کنسنٹریٹر روایتی گیلے ہلانے والے ٹیبلوں سے بہتر کارکردگی دکھاتا ہے اور ٹن اور کے باریک ذرات (800 میش، 0.019 ملی میٹر) کو بازیافت کر سکتا ہے جو گیلے ہلانے والے ٹیبل کے تلچھٹ سے نکل جاتے ہیں، اس طرح وسائل کے استعمال میں بہتری آتی ہے۔

img

کرومائٹ پروجیکٹ

جنوبی افریقہ میں، پلاٹینم کے ٹیلنگز سے -0.038mm کے ذرات کے سائز کے ساتھ کرومائٹ کی ری سائیکلنگ کی جا سکتی ہے، جو کرومائٹ کو 48% تک بہتر بنا سکتی ہے اور پلاٹینم بھی 2 ppm+ تک بڑھایا جا سکتا ہے۔

img

تانبا کی کان کا منصوبہ

زیمبیا میں مالاکائٹ (ایک قسم کا کاپر آکسائیڈ خام مال) کے خام مال کے منصوبے میں، جس کا مقصد صرف 0.4% کاپر گریڈ کے ساتھ کم گریڈ خام مال ہے، اسپائرل گریویٹی علیحدگی کے عمل کو پیش غنی کرنے کے لیے اپنایا گیا۔ یہ عمل معدنی کثافت کے فرق کی بدولت مؤثر علیحدگی حاصل کرتا ہے، گنگ کے نجاستوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا دیتا ہے، اور آخر میں تقریباً علیحدہ شدہ مالاکائٹ کنسنٹریٹ کے کاپر گریڈ کو 5.2% تک بڑھاتا ہے۔

img

کوارٹز ریت پروجیکٹ

F8 اسپائرل کو کوارٹز ریت کے پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو 80% کوارٹز ریت کے مرکوز پیداوار کی شرح حاصل کرتا ہے، جس میں آئرن اور ٹائٹینیم کی آلودگی <300ppm اور سلیکون کا مواد 99.96% ہے۔ یہ اعلیٰ خالص کوارٹز ریت سے مائکا کے فلیکس کو ہٹانے میں بھی بہت مؤثر ہے۔

img

کوئلے سے چلنے والا سلفر ختم کرنے کا منصوبہ

بجلی گھروں میں روایتی گیلی اور خشک سلفر ختم کرنے کے طریقے بعد از احتراق سلفر ختم کرنا ہیں، جن میں بڑے سرمایہ کاری، زیادہ لاگت اور مشکل آپریشن اور دیکھ بھال جیسے مسائل ہیں۔ جدید پیش احتراق حل: کوئلے کو پیسنے کے بعد M5 قسم کی اسپائرل مشینوں سے دھونا، جبکہ پیریٹ اور راکھ کی بازیابی کرنا؛ ریفائنڈ کوئلے کے پاؤڈر کی حرارتی قیمت 30% بڑھ جاتی ہے، اور اڑتی ہوئی راکھ کے ذخیرہ یارڈز 70% کم ہو جاتے ہیں۔

img

اب ایک پوچھ گچھ کریں۔ ہم مسابقتی ترین قیمت پر بہترین معیار کے اسپرل کنسنٹریٹر تیار کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

Telephone
WhatsApp