การใช้เครื่องแยกแบบเกลียว F13 ใช้กระบวนการแยกหยาบทางกายภาพสำหรับแร่ทองคำซัลไฟด์ชนิดคาร์ลินที่มีกำมะถันและสารหนูสูง ทำการแยกเบื้องต้นและทิ้งกากแร่ในระยะแรกสำหรับแร่ทองคำที่บดละเอียดมีขนาดอนุภาค -0.45 มม. กระบวนการนี้ทำให้เกรดทองคำเพิ่มขึ้น 5 เท่า อัตราการกู้คืน 87.11% และกากแร่ที่ทิ้งไปล่วงหน้า 83% ส่วนใหญ่เป็นการแก้ปัญหาประสิทธิภาพการแยกแร่ทองคำที่มีอนุภาคละเอียดต่ำ ลดต้นทุนของสารเคมีลอยแร่ในขั้นตอนต่อไปได้อย่างมาก และปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ทรัพยากรทองคำ

เครื่องแยกแบบเกลียว F13 ใช้สำหรับกู้คืนดีบุกหางแร่ละเอียดขนาด 800 เมช (0.019 มม.) ที่สูญเสียไปจากโต๊ะร่อนแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพการแยกดีกว่าโต๊ะร่อนแบบดั้งเดิม สามารถจับและกู้คืนดีบุกหางแร่ที่ปล่อยออกมาจากโต๊ะร่อนได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ แก้ปัญหาการสูญเสียดีบุกหางแร่ละเอียด และเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์ทรัพยากรดีบุกโดยรวมได้อย่างมาก

ติดตั้งเครื่องแยกแบบเกลียว F13 และ L5 ทำให้เกิดกระบวนการแยกแบบหยาบ 1 ครั้ง การทำความสะอาด 1 ครั้ง และการกวาดล้าง 1 ครั้ง เพื่อให้เกิดการเสริมสมรรถนะของเซอร์โคเนียมและไทเทเนียมในแหล่งแร่เซอร์คอน-อิลเมไนต์ชายฝั่งได้อย่างแม่นยำ เมื่อผลผลิตเข้มข้นหยาบอยู่ที่ 20% อัตราการกู้คืนทั้งเซอร์โคเนียมและไทเทเนียมจะเกิน 98% เหมาะสำหรับการแยกแหล่งแร่ชายฝั่งขนาดใหญ่ และทำให้เกิดการแยกและกู้คืนทรัพยากรเซอร์โคเนียม-ไทเทเนียมอย่างมีประสิทธิภาพ

มีสองกระบวนการที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการแยกแร่เหล็ก:

① การแยกฮีมาไทต์: ใช้เครื่องแยกรางสปิรัล H8 เพื่อทำการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงบนสารเข้มข้นจากแม่เหล็กที่ได้จากการแยกด้วยแม่เหล็กความเข้มสูง เพื่อปรับปรุงคุณภาพและลดซิลิคอน เกรด TFe ของสารเข้มข้นเพิ่มขึ้นเป็น 68.96% และเกรดซิลิคอนลดลงเหลือ 7.29% ซึ่งเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพของสารเข้มข้นฮีมาไทต์

② การแยกวานาเดียม-ไทเทเนียมแมกนีไทต์: ใช้รางสปิรัลสำหรับการแยกหยาบของอิลเมไนต์ในกากแร่ เพื่อให้เกิดการเข้มข้นเบื้องต้นของทรัพยากรไทเทเนียม โดยมีเกรดไทเทเนียมเพิ่มขึ้นเป็น 5.4172% สิ่งนี้ให้วัตถุดิบที่มีคุณสมบัติสำหรับการทำความสะอาดอิลเมไนต์ในขั้นตอนต่อไป และแก้ไขปัญหาความยากลำบากในการแยกอนุภาคละเอียดของแร่เหล็กและอิลเมไนต์ที่เกี่ยวข้อง รวมถึงการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรกากแร่