採用F13螺旋溜槽分選機，對高硫高砷的卡林型硫化金礦進行物理預選。對粒度為-0.45 mm的細磨金礦進行預濃縮和早期尾礦拋尾。該工藝實現了金品位提高5倍，回收率達到87.11%，預拋尾礦達到83%。主要解決了細粒金礦石分選效率低的問題，大大降低了後續浮選藥劑的成本，提高了金資源的利用率。

F13螺旋溜槽分选机专门用于回收传统摇床损失的800目（0.019毫米）细粒锡尾矿。其分选性能优于传统摇床，能精确捕集并高效回收摇床排出的锡尾矿，解决了细粒锡尾矿损失问题，显著提高了锡资源的综合利用率。

配備F13和L5螺旋溜槽選礦機，建立了一種一粗、一精、一掃的選礦流程，實現了濱海鋯鈦砂的精確富集。當粗選精礦產率為20%時，鋯和鈦的回收率均超過98%。適用於濱海砂礦的大規模選礦，實現鋯鈦資源的高效分離與回收。

鐵礦石分離有兩種工藝：

① 赤鐵礦分離：採用H8型螺旋溜槽分離機，對高梯度強磁選獲得的磁選精礦進行重力濃縮，以提高品位、降低硅。精礦TFe品位提高到68.96%，硅品位降至7.29%，優化了赤鐵礦精礦的品質。

② 钒鈦磁鐵礦分離：利用螺旋溜槽對尾礦中的鈦鐵礦進行掃選，實現鈦資源的預濃縮，鈦品位富集到5.4172%。這為後續的鈦鐵礦精選提供了合格的原料，解決了鐵礦石及伴生鈦鐵礦細粒分離難以及尾礦資源利用的難題。