Usando o separador de calha espiral F13, um processo físico de desbaste é adotado para minério de ouro de sulfeto tipo Carlin com alto teor de enxofre e arsênico. Pré-concentração e descarte inicial de rejeitos são realizados em minério de ouro finamente moído com tamanho de partícula de -0,45 mm. O processo atinge um aumento de 5 vezes na concentração de ouro, uma taxa de recuperação de 87,11% e 83% de rejeitos pré-descartados. Ele resolve principalmente o problema da baixa eficiência de separação de minério de ouro de grão fino, reduz drasticamente o custo de reagentes de flotação subsequentes e melhora a taxa de utilização de recursos de ouro.

O separador de calha espiral F13 é especialmente utilizado para recuperar rejeitos finos de estanho de 800 malhas (0,019 mm) perdidos por mesas vibratórias tradicionais. Seu desempenho de separação é superior ao das mesas vibratórias tradicionais. Ele pode capturar com precisão e recuperar eficientemente rejeitos de estanho descarregados de mesas vibratórias, resolver o problema da perda de rejeitos finos de estanho e melhorar significativamente a taxa de utilização abrangente dos recursos de estanho.

Equipado com separadores de calha espiral F13 e L5, é estabelecido um processo de separação de uma desbaste, uma limpeza e uma varredura para realizar o enriquecimento preciso de zircônio e titânio em depósitos aluvionares de zircônio-ilmenita costeira. Quando o rendimento do concentrado de desbaste é de 20%, as taxas de recuperação de zircônio e titânio excedem 98%. É adequado para a separação em larga escala de depósitos aluvionares costeiros e realiza a separação e recuperação eficientes de recursos de zircônio-titânio.

Dois processos são adaptados para a separação de minério de ferro:

① Separação de Hematita: O separador de calha espiral H8 é empregado para realizar concentração por gravidade em concentrados magnéticos obtidos de separação magnética intensa de alta gradiente, a fim de melhorar a qualidade e reduzir o silício. O teor de TFe do concentrado é aumentado para 68,96% e o teor de silício é reduzido para 7,29%, otimizando a qualidade do concentrado de hematita.

② Separação de Magnetita Vanádio-Titânio: Calhas espirais são usadas para desbaste de ilmenita em rejeitos para realizar pré-concentração de recursos de titânio, com o teor de titânio enriquecido para 5,4172%. Isso fornece alimentação qualificada para a limpeza subsequente de ilmenita e resolve as dificuldades na separação de partículas finas de minério de ferro e ilmenita associada, bem como a utilização de recursos de rejeitos.