ALICOCO ESPIRAL

A Alicoco Mineral Technology Co., Limited é uma empresa especializada dedicada à pesquisa, desenvolvimento, produção e venda de concentradores espirais patenteados para processamento mineral. Atualmente, desenvolve e produz cinco tipos de concentradores espirais para processamento mineral: Tipo F, Tipo H, Tipo L, Tipo M e Tipo X, visando diversas minas envolvidas no processamento de minerais ferrosos e não ferrosos.
Por muitos anos, a empresa tem aderido ao princípio de práticas comerciais honestas, conquistando uma boa reputação e o respeito de colegas nacionais e internacionais. Ela goza de alta reputação entre usuários de mineração em todo o mundo, com projetos bem-sucedidos abrangendo múltiplos países e regiões na China, Sudeste Asiático, Américas, África, Índia, Mianmar, Rússia, Ásia Central e Europa Oriental.

Beneficiamento Físico

A característica de destaque dos nossos produtos reside na sua capacidade de recuperar eficientemente — através de processos puramente físicos — minerais de granulação fina que são tipicamente difíceis de concentrar. Isto é particularmente eficaz na recuperação de minerais valiosos perdidos nos fluxos de rejeitos de mesas vibratórias.

Concentrador Espiral de Alta Eficiência para Minerais Críticos

Produtos em Destaque

$99

F tipo de chaminé espiral

$99

L tipo de chaminé espiral

$99

H tipo de chaminé espiral

Separador gravitacional espiral codificado por cores com canais em cascata para separação de partículas.

$99

M tipo de chaminé espiral

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Processamento de Minério de Ouro

Utilizando o separador de calha espiral F13, um processo de desbaste físico é adotado para minério de ouro do tipo Carlin, com alto teor de enxofre e arsênico. Pré-concentração e descarte antecipado de rejeitos são realizados em minério de ouro finamente moído com tamanho de partícula de -0,45 mm. O processo atinge um aumento de 5 vezes na concentração de ouro, uma taxa de recuperação de 87,11% e 83% de rejeitos pré-descartados. Ele resolve principalmente o problema da baixa eficiência de separação de minério de ouro de grão fino, reduz drasticamente o custo de reagentes de flotação subsequentes e melhora a taxa de utilização de recursos de ouro.

Solução de Processamento de Minério de Ouro

Processamento de Minério de Estanho

O separador de calha espiral F13 é especialmente utilizado para recuperar rejeitos de estanho de granulação fina de 800 malhas (0,019 mm) perdidos por mesas vibratórias tradicionais. Seu desempenho de separação é superior ao das mesas vibratórias tradicionais. Ele pode capturar com precisão e recuperar eficientemente os rejeitos de estanho descarregados das mesas vibratórias, resolver o problema da perda de rejeitos de estanho de granulação fina e melhorar significativamente a taxa de utilização abrangente dos recursos de estanho.

Solução de Processamento de Minério de Estanho

Separação de Areia de Praia

Equipado com separadores de calha espiral F13 e L5, é estabelecido um processo de separação de uma desbaste, uma limpeza e uma varredura para realizar o enriquecimento preciso de zircônio e titânio em placers de zircão-ilmenita costeira. Quando o rendimento do concentrado de desbaste é de 20%, as taxas de recuperação de zircônio e titânio excedem 98%. É adequado para separação em larga escala de placers costeiros e realiza a separação e recuperação eficientes de recursos de zircônio-titânio.

Solução de Separação para Mineração de Placer em Praia

Beneficiamento de Minério de Ferro

Dois processos são adaptados para a separação de minério de ferro:
① Separação de Hematita: O separador de calha espiral H8 é empregado para realizar a concentração por gravidade em concentrados magnéticos obtidos da separação magnética intensa de alto gradiente, a fim de melhorar a qualidade e reduzir o silício. O teor de TFe do concentrado é aumentado para 68,96% e o teor de silício é reduzido para 7,29%, otimizando a qualidade do concentrado de hematita.
② Separação de Magnetita Vanádio-Titânio: Calhas espirais são usadas para desbaste de ilmenita em rejeitos para realizar a pré-concentração de recursos de titânio, com o teor de titânio enriquecido para 5,4172%. Isso fornece alimentação qualificada para a limpeza subsequente de ilmenita e resolve as dificuldades na separação de partículas finas de minério de ferro e ilmenita associada, bem como a utilização de recursos de rejeitos.

Solução de Beneficiamento de Minério de Ferro

Estudos de Caso

Areia de quartzo

Aplicação: Purificação de areia de quartzo, remoção de impurezas de ferro e titânio, bem como flocos de mica

Modelo: F8

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Tamanho de partícula de processamento mineral convencional

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado 80%; Fe+Ti total ＜300 ppm, teor de SiO₂ 99,96%; excelente efeito de remoção de mica

Valor do Projeto: Produz areia de quartzo de alta pureza para atender aos requisitos de aplicação de alta pureza

Dessulfurização a Carvão

Aplicação: Dessulfurização de carvão antes da combustão em usinas termoelétricas, com recuperação simultânea de pirita e cinzas

Modelo: M5

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Matéria-Prima: Carvão bruto após moagem

Desempenho Chave de Separação: Valor térmico do carvão refinado aumentado em 30%; estoque de cinzas volantes reduzido em 70%; recuperação de pirita e cinzas

Valor do Projeto: Substitui a dessulfurização tradicional pós-combustão, reduz custos de investimento e operação, alcança dessulfurização e recuperação de recursos

Rejeitos de Scheelite

Aplicação: Separação por gravidade de rejeitos de scheelita, um processo de desbaste e um de varredura

Modelo: Tipo F + Tipo H

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Rejeitos Brutos: Rejeitos brutos com teor de WO₃ de 0,043%

Desempenho Chave de Separação: Rejeitos com teor de WO₃ de 0,019%, rendimento de rejeitos de 83,26%; concentrado de scheelita com rendimento de 16,74%, recuperação de 63,2%; taxa de recuperação superior ao processo de flotação

Valor do Projeto: Realiza a recuperação de recursos de rejeitos de scheelita, com melhor desempenho de separação do que a flotação tradicional

Projeto Alicoco

Alicoco espiral foca no processamento mineral para metais ferrosos, metais não ferrosos, minerais não metálicos e desulfurização a carvão, fornecendo às empresas de mineração e usinas de energia soluções integradas de separação física que abrangem separação de minerais de partículas finas, recuperação de recursos de rejeitos, pré-concentração de minérios de baixo grau e aprimoramento mineral e redução de impurezas durante as etapas de roughing, limpeza e scavenging. Abrange minério de ouro, minério de estanho, hematita, rejeitos de cromita, minério de cobre, areia de quartzo, minério de cobalto, rejeitos de minério de vanádio-titânio, placeres de zircônio-ilmenita e desulfurização a carvão, atendendo às necessidades de separação de diversos minerais e cenários.

Mineração de ouro

Aplicação: Desbaste de minério de ouro sulfurado tipo Carlin, de alto teor de enxofre e arsênico; ouro encapsulado em pirita

Modelo: F13

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Minério Bruto: Moído para -0,45 mm; teor de minério bruto 0,89 ppm Au

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado de ouro 17%, teor 4,4 ppm, recuperação 87,11%; rejeitos pré-descartados 83%

Valor do Projeto: Reduz o custo de reagentes para flotação subsequente

Hematita

Aplicação: Reconcentração de concentrado magnético de separação magnética intensa de alta intensidade de hematita

Modelo: H8

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Minério Bruto: 150 mesh (0,1 mm); TFe de alimentação 40,29%, Si 41,63%

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado 2,39%, TFe 68,96%, Si 7,29%; melhoria da qualidade e redução de silício alcançadas

Valor do Projeto: Melhora a qualidade do concentrado de hematita e otimiza os índices do concentrado após separação magnética

Vanádio

Aplicação: Beneficiamento (estágio de pré-concentração) de ilmenita de rejeitos de magnetita vanádio-titânio de Panzhihua

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula da Alimentação / Índice de Minério Bruto: Alimentação com teor de TiO₂ de 2,6915%

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado bruto de 20,71%, teor de TiO₂ de 5,4172%, recuperação de 41,67%; teor de TiO₂ nos rejeitos de 1,98%

Valor do Projeto: Realiza a pré-concentração de recursos de titânio e fornece alimentação qualificada para limpeza subsequente

Areia de praia

Aplicação: Separação de placers de zircão e ilmenita costeira, um processo de desbaste, um de limpeza e um de recuperação

Modelo: F13 + L5

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Tamanho de partícula convencional de processamento mineral

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado de desbaste 20%, taxas de recuperação de zircônio e titânio ambas excedem 98%

Valor do Projeto: Alcança o enriquecimento eficiente de zircônio e titânio com excelente taxa de recuperação

Cobalto

Aplicação: Desbaste de minério bruto de cobalto de baixo teor na Austrália, processo combinado de gravidade e flotação

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula da Alimentação / Índice de Minério Bruto: Minério bruto com teor de Co de 0,03% (607 ppm)

Desempenho Chave de Separação: Rendimento de concentrado de cobalto de 17%, teor de 0,3–0,4% (3326 ppm), recuperação superior a 92%; rejeitos pré-descartados de 83%

- Valor do Projeto: Verifica a viabilidade econômica do projeto, reduz os custos subsequentes de flotação e fornece alimentação de alta qualidade para refino

Crômio

Aplicação: Recuperação de cromita de rejeitos de platina na África do Sul, com enriquecimento simultâneo de platina

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula da Alimentação / Índice de Minério Bruto: Rejeitos de platina de -0,038 mm

Desempenho Chave de Separação: Teor de cromita de 48%; platina enriquecida para mais de 2 ppm

Valor do Projeto: Realiza a recuperação dupla de recursos de cromo e platina e melhora a taxa de utilização de rejeitos

Minério de cobre

Aplicação: Pré-concentração de óxido de cobre de baixo teor (malaquita) de minério bruto na Zâmbia

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Teor de Cu do minério bruto 0,4%

Desempenho Chave de Separação: Teor do concentrado de cobre de desbaste aumentado para 5,2%, impurezas de ganga removidas

Valor do Projeto: Realiza a pré-concentração de minério de cobre de baixo teor e fornece alimentação qualificada para separação subsequente

Minério de estanho

Aplicação: Recuperação de minério de estanho de granulação fina de rejeitos de mesa vibratória no processamento de minério de estanho

Modelo: F13

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: rejeitos de estanho de granulação fina de 800 mesh (0,019 mm)

Desempenho Chave de Separação: Desempenho de separação superior às mesas vibratórias tradicionais, recuperando eficientemente o minério de estanho perdido nas mesas vibratórias

Valor do Projeto: Melhora a taxa de utilização abrangente dos recursos de minério de estanho

Areia de quartzo

Aplicação: Purificação de areia de quartzo, remoção de impurezas de ferro e titânio, bem como flocos de mica

Modelo: F8

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Tamanho de partícula de processamento mineral convencional

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado 80%; Fe+Ti total ＜300 ppm, teor de SiO₂ 99,96%; excelente efeito de remoção de mica

Valor do Projeto: Produz areia de quartzo de alta pureza para atender aos requisitos de aplicação de alta pureza

Dessulfurização a Carvão

Aplicação: Dessulfurização de carvão antes da combustão em usinas termoelétricas, com recuperação simultânea de pirita e cinzas

Modelo: M5

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Matéria-Prima: Carvão bruto após moagem

Desempenho Chave de Separação: Valor térmico do carvão refinado aumentado em 30%; estoque de cinzas volantes reduzido em 70%; recuperação de pirita e cinzas

Valor do Projeto: Substitui a dessulfurização tradicional pós-combustão, reduz custos de investimento e operação, alcança dessulfurização e recuperação de recursos

Rejeitos de Scheelite

Aplicação: Separação por gravidade de rejeitos de scheelita, um processo de desbaste e um de varredura

Modelo: Tipo F + Tipo H

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Rejeitos Brutos: Rejeitos brutos com teor de WO₃ de 0,043%

Valor do Projeto: Realiza a recuperação de recursos de rejeitos de scheelita, com melhor desempenho de separação do que a flotação tradicional

Projeto Alicoco

Mineração de ouro

Aplicação: Desbaste de minério de ouro sulfurado tipo Carlin, de alto teor de enxofre e arsênico; ouro encapsulado em pirita

Modelo: F13

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Minério Bruto: Moído para -0,45 mm; teor de minério bruto 0,89 ppm Au

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado de ouro 17%, teor 4,4 ppm, recuperação 87,11%; rejeitos pré-descartados 83%

Valor do Projeto: Reduz o custo de reagentes para flotação subsequente

Hematita

Aplicação: Reconcentração de concentrado magnético de separação magnética intensa de alta intensidade de hematita

Modelo: H8

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Minério Bruto: 150 mesh (0,1 mm); TFe de alimentação 40,29%, Si 41,63%

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado 2,39%, TFe 68,96%, Si 7,29%; melhoria da qualidade e redução de silício alcançadas

Valor do Projeto: Melhora a qualidade do concentrado de hematita e otimiza os índices do concentrado após separação magnética

Vanádio

Aplicação: Beneficiamento (estágio de pré-concentração) de ilmenita de rejeitos de magnetita vanádio-titânio de Panzhihua

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula da Alimentação / Índice de Minério Bruto: Alimentação com teor de TiO₂ de 2,6915%

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado bruto de 20,71%, teor de TiO₂ de 5,4172%, recuperação de 41,67%; teor de TiO₂ nos rejeitos de 1,98%

Valor do Projeto: Realiza a pré-concentração de recursos de titânio e fornece alimentação qualificada para limpeza subsequente

Areia de praia

Aplicação: Separação de placers de zircão e ilmenita costeira, um processo de desbaste, um de limpeza e um de recuperação

Modelo: F13 + L5

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Tamanho de partícula convencional de processamento mineral

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado de desbaste 20%, taxas de recuperação de zircônio e titânio ambas excedem 98%

Valor do Projeto: Alcança o enriquecimento eficiente de zircônio e titânio com excelente taxa de recuperação

Cobalto

Aplicação: Desbaste de minério bruto de cobalto de baixo teor na Austrália, processo combinado de gravidade e flotação

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula da Alimentação / Índice de Minério Bruto: Minério bruto com teor de Co de 0,03% (607 ppm)

Desempenho Chave de Separação: Rendimento de concentrado de cobalto de 17%, teor de 0,3–0,4% (3326 ppm), recuperação superior a 92%; rejeitos pré-descartados de 83%

- Valor do Projeto: Verifica a viabilidade econômica do projeto, reduz os custos subsequentes de flotação e fornece alimentação de alta qualidade para refino

Crômio

Aplicação: Recuperação de cromita de rejeitos de platina na África do Sul, com enriquecimento simultâneo de platina

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula da Alimentação / Índice de Minério Bruto: Rejeitos de platina de -0,038 mm

Desempenho Chave de Separação: Teor de cromita de 48%; platina enriquecida para mais de 2 ppm

Valor do Projeto: Realiza a recuperação dupla de recursos de cromo e platina e melhora a taxa de utilização de rejeitos

Minério de cobre

Aplicação: Pré-concentração de óxido de cobre de baixo teor (malaquita) de minério bruto na Zâmbia

Modelo: Separador Espiral Alicoco

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Teor de Cu do minério bruto 0,4%

Desempenho Chave de Separação: Teor do concentrado de cobre de desbaste aumentado para 5,2%, impurezas de ganga removidas

Valor do Projeto: Realiza a pré-concentração de minério de cobre de baixo teor e fornece alimentação qualificada para separação subsequente

Minério de estanho

Aplicação: Recuperação de minério de estanho de granulação fina de rejeitos de mesa vibratória no processamento de minério de estanho

Modelo: F13

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: rejeitos de estanho de granulação fina de 800 mesh (0,019 mm)

Desempenho Chave de Separação: Desempenho de separação superior às mesas vibratórias tradicionais, recuperando eficientemente o minério de estanho perdido nas mesas vibratórias

Valor do Projeto: Melhora a taxa de utilização abrangente dos recursos de minério de estanho

Areia de quartzo

Aplicação: Purificação de areia de quartzo, remoção de impurezas de ferro e titânio, bem como flocos de mica

Modelo: F8

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Minério Bruto: Tamanho de partícula de processamento mineral convencional

Desempenho Chave de Separação: Rendimento do concentrado 80%; Fe+Ti total ＜300 ppm, teor de SiO₂ 99,96%; excelente efeito de remoção de mica

Valor do Projeto: Produz areia de quartzo de alta pureza para atender aos requisitos de aplicação de alta pureza

Dessulfurização a Carvão

Aplicação: Dessulfurização de carvão antes da combustão em usinas termoelétricas, com recuperação simultânea de pirita e cinzas

Modelo: M5

Tamanho de Partícula de Alimentação / Índice de Matéria-Prima: Carvão bruto após moagem

Desempenho Chave de Separação: Valor térmico do carvão refinado aumentado em 30%; estoque de cinzas volantes reduzido em 70%; recuperação de pirita e cinzas

Valor do Projeto: Substitui a dessulfurização tradicional pós-combustão, reduz custos de investimento e operação, alcança dessulfurização e recuperação de recursos

Rejeitos de Scheelite

Aplicação: Separação por gravidade de rejeitos de scheelita, um processo de desbaste e um de varredura

Modelo: Tipo F + Tipo H

Tamanho de Partícula de Alimentação/Índice de Rejeitos Brutos: Rejeitos brutos com teor de WO₃ de 0,043%

Valor do Projeto: Realiza a recuperação de recursos de rejeitos de scheelita, com melhor desempenho de separação do que a flotação tradicional

PRESTAR SERVIÇOS

Concentrador espiral, é um equipamento novo, patenteado e de nível avançado internacionalmente, desenvolvido por nossa empresa, respectivamente.

A característica mais notável do nosso concentrador espiral é sua capacidade de recuperar eficientemente minerais de partículas ultrafinas por métodos físicos, extraindo minerais críticos de valor dos rejeitos de mesas vibratórias ou calhas de manta. Por exemplo, ele pode recuperar partículas ultrafinas de até 0,018 mm de minérios brutos ou rejeitos contendo tungstênio, scheelita, estanho, ouro, cobalto, urânio, terras raras, ilmenita, zircônio, cromita, tântalo e nióbio. Possuímos várias patentes de invenção autorizadas internacionalmente.

I. Estrutura de emenda modular de materiais poliméricos, leve, economizando frete para o transporte de peças dispersas.

O design modular permite a montagem no local, apresenta construção leve para transporte a granel e navega por terrenos complexos com facilidade, reduzindo significativamente os custos de logística e aumentando a eficiência operacional.

II. Estrutura inovadora de sulcos na superfície guia para aprimorar o desempenho.

A inovação na aplicação do sulco da mesa de agitação úmida à superfície de sulco espiral, o desempenho do concentrador espiral é equivalente ao das mesas úmidas, a capacidade de processamento é dezenas de vezes superior à das mesas úmidas. reduz o custo de construção da planta.

Três, Feito de material polimérico, resistente ao desgaste, resistente a ácidos/álcalis e ambientes de envelhecimento por spray salino, vida útil razoável.

Feito de plástico de engenharia especial com excelente resistência ao desgaste e resistência às intempéries e resistência a ácidos/álcalis. É adequado para temperaturas de operação que variam de -20°C a 80°C. Tem uma vida útil razoável.

Quatro, Excelente taxa de recuperação para partículas ultrafinas.

O equipamento pode recuperar eficientemente partículas ultrafinas dos rejeitos da mesa de agitação ou do funil de tecido de veludo por sua estrutura de superfície de canal única, realizando assim a plena utilização dos recursos de rejeitos.

Deixe suas informações e nós entraremos em contato com você.

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