중국의 고유황, 고비소 칼린형 황화물 금 프로젝트에서 금의 90%는 황철석 내에 포함되어 있습니다. 광석은 -0.45mm 입자 크기로 분쇄되어 F13 스파이럴 조광 공정을 거칩니다. 금 정광 회수율은 17%이며, 금 품위는 0.89ppm에서 4.4ppm으로 향상(5배 농축)되었고, 회수율은 87.11%이며, 꼬리 광석의 83%를 성공적으로 사전 폐기하여 후속 부유선별 시약 비용을 절감합니다.

헤마타이트 고경도 강자기 분리기의 자석 농축물은 H8 나선 농축기 유형에 의해 입자 크기 150 메쉬(0.1mm)로 재청소되었습니다. 결과는 다음 표에 나와 있습니다.

  해변 모래 중광물 습식 농축 플랜트(WCP) 프로젝트에서 F13 및 L5 스파이럴을 사용하면, 1차 조광 단계에서 지르콘 및 티타늄 회수율이 98%를 초과합니다. 농축물 수율이 20% w/w일 때.

Alicoco의 나선형 농축기를 사용하면 코발트 함량이 0.03%에 불과한 원광석에서 등급 0.3-0.4%, 회수율 17%의 코발트 농축물을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 조광 단계에서 83%의 광미가 직접 폐기되는 반면, 코발트 회수율은 92%를 초과합니다. 이는 호주 코발트 프로젝트의 경제적 타당성을 확인하는 중요한 단계입니다. 후속 코발트 부유 선별 공정의 비용을 크게 절감하며, 중력 분리와 부유 선별을 결합한 이 저비용 생산 방식은 정련소에 고품위 원료를 공급하는 데 필수적입니다. 이는 야금 처리 전에 원광석(예: 라테라이트 광석)을 정제할 옵션이 제한적인 다른 코발트 프로젝트와는 극명한 대조를 이룹니다.

  판즈화 바나듐-티타늄 자철광 광산의 일메나이트 광미에 대한 나선형 슬루스 게이트 조광 공정은 공급 티타늄 등급 2.6915%, 조농축물 회수율 20.71%(티타늄 등급 5.4172%, 회수율 41.67%), 광미 회수율 79.29%(티타늄 등급 1.98%, 회수율 58.33%)를 산출합니다. 이 공정은 광미 내 티타늄 자원의 활용을 위한 중요한 사전 선택 단계로, 티타늄 자원의 초기 농축 및 맥석 제거를 달성하여 후속 선광을 위한 적격 공급 원료를 제공하고 전반적인 티타늄 자원 회수 효율 향상을 지원합니다.