中国の高硫高ヒ素型金鉱床において、金の90%は黄鉄鉱に内包されています。鉱石は-0.45mmの粒度に粉砕され、F13スピラル粗選にかけられます。金精鉱の回収率は17%、金品位は0.89ppmから4.4ppmに向上（5倍濃縮）、回収率は87.11%であり、尾鉱の83%は前選別で成功裏に除去され、後続の浮選試薬のコストを削減します。

ヘマタイト高勾配強磁力選別機の磁選濃縮物は、H8スパイラル濃縮器タイプによって再選別で粒子サイズ150メッシュ（0.1mm）で処理されました。結果は以下の表に示されています。

  ビーチサンド重鉱物湿式濃縮プラント（WCP）プロジェクトでは、F13およびL5スパイラルにより、最初の粗選段階でのジルコンとチタンの回収率は、濃縮物の収率が20% w/wの場合、98%を超えます。

アリココ社のスパイラルコンセントレーターを使用することで、コバルト含有量0.03%の原鉱石から、品位0.3～0.4%、回収率17%のコバルト濃縮物を効率的に生産することが可能です。粗選段階では、尾鉱の83%が直接廃棄されますが、コバルト回収率は92%を超えます。これは、このオーストラリアのコバルトプロジェクトの経済的実行可能性を確認する上で重要なステップとなります。後続のコバルト浮選プロセスのコストを大幅に削減し、重力分離と浮選を組み合わせたこの低コスト生産方法は、製錬所に高品位の原料を供給するために不可欠です。これは、製錬処理前の（ラテライト鉱石などの）原鉱石の精製オプションが限られている他のコバルトプロジェクトとは対照的です。

 攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂的钛铁矿尾矿采用螺旋溜槽粗选工艺，精矿品位为2.6915%，粗精矿产率为20.71%（钛品位5.4172%，回收率41.67%），尾矿产率为79.29%（钛品位1.98%，回收率58.33%）。该工艺是尾矿钛资源综合利用的关键预选阶段，实现了钛资源的初步富集和脉石的去除，为后续选矿提供了合格的原料，并有助于提高整体钛资源回收效率。