Canale a Spirale Tipo F
Prodotti di punta
Applicazione: Generale
Materiale Canale: Nylon / Poliuretano
Diametro (mm): 680
Passo (mm): 390
Numero di Inizi: 1, 2, 3
Giri per Inizio: da 3 a 13
Intervallo Dimensione Particelle (mm): 0.02~2.0
Densità Polpa (ww): <55%
Capacità Oraria per Inizio: 0.6~2.8
Rapporto Minerali Pesanti (ww%): 0.001~20
Fasi di Applicazione: Pre-concentrazione, Recupero, Alternativa al Tavolo Vibrante per particelle inferiori a 20μm
Chute a Spirale Tipo L
Prodotti di Punta
Applicazione: Generale
Materiale del canale: Nylon / Poliuretano / ABS
Diametro (mm): 1250
Passo (mm): 720
Numero di spire: 1, 2, 3, 4
Giri per unità: da 3 a 13
Intervallo granulometrico delle particelle (mm): 0.03~0.30
Densità della polpa (ww): <55%
Capacità oraria per spira: 1.2~7.5 t/h
Rapporto minerali pesanti (peso umido%): 0.001~98%
Fasi di applicazione: Concentrazione grezza, Pulizia, Recupero, Sostituzione per tavola vibrante
Canale a spirale tipo H
Applicazione: Ematite
Materiale del Canale: Nylon / Poliuretano / ABS
Diametro (mm): 1250
Passo (mm): 600
Numero di Inizi: 1, 2, 3
Giri per Inizio: da 3 a 13
Intervallo Dimensione Particelle (mm): 0.03~0.30
Densità Polpa (WW): <35%
Capacità Oraria per Inizio: 0.8~1.5 t/h
Rapporto Minerali Pesanti (peso umido%): 0.001~95%
Fasi di Applicazione: Pulizia, Separazione Particelle Fini
Canale a Spirale Tipo M
Prodotti di Punta
Applicazione: Fanghi di Carbone, Grafite
Materiale Canale: Nylon / Poliuretano / ABS
Diametro (mm): 1250
Passo (mm): 600
Numero di Inizi: 1, 2, 3
Giri per Unità: da 3 a 13
Intervallo Dimensione Particelle (mm): 0.03~0.30
Densità Polpa (ww): <55%
Capacità Oraria per Inizio: 2.0~3.5 t/h
Rapporto Minerali Pesanti (peso umido%): 0.001~98%
Fasi di Applicazione: Concentrazione Grossolana, Recupero
Canale a Spirale Tipo X
Prodotti di Punta
Applicazione: Generale
Materiale del canale: Nylon / Poliuretano / ABS
Diametro (mm): 1250
Passo (mm): 720
Numero di spire: 1, 2, 3, 4
Giri per unità: da 3 a 13
Intervallo granulometria (mm): 0.03~0.30
Densità polpa (ww): <55%
Capacità oraria per spira: 1.2~7.5
Rapporto minerali pesanti (peso umido%): 0.001~98
Fasi di applicazione: Approssimazione, Recupero, Pulizia
Alicoco è un'impresa completa specializzata in R&S, produzione e vendita di scivoli a spirale brevettati per la lavorazione dei minerali, con sede a Guangzhou. Fin dalla sua fondazione nel 2015, l'azienda si è sempre concentrata sul campo degli scivoli a spirale per la lavorazione dei minerali e ha sviluppato con successo cinque serie di prodotti: tipo F, tipo H, tipo L, tipo M e tipo X. Dispone di una varietà di attrezzature di produzione e di numerosi dipendenti esperti da molti anni, con un'area di fabbrica di oltre 2200 metri quadrati, con una capacità di produzione e stoccaggio su larga scala completa.
Adatto per una varietà di minerali
In quanto prodotto principale dell'azienda, il concentratore a spirale Alicoco adotta la tecnologia di arricchimento per gravità ed è un'apparecchiatura brevettata di livello avanzato internazionale. L'apparecchiatura è adatta per il trattamento di vari minerali con granulometria di 2,0 mm - 0,02 mm, inclusi minerali metallici come ferro, stagno, tungsteno, tantalio/niobio, oro e ilmenite, e minerali non metallici come carbone, sabbia di quarzo e barite.
Tecnologia di Lavorazione dei Minerali
Con molti anni di esperienza nella ricerca, progettazione, sviluppo, produzione, installazione e debug del processo di separazione gravitazionale dei minerali, i problemi esistenti nell'attuale processo di arricchimento minerario vengono diagnosticati e analizzati. Il concentratore a coclea prodotto dalla nostra tecnologia brevettata è strettamente abbinato all'eccellente attrezzatura di altri produttori, fornendo soluzioni su misura e fattibili per gli utenti di minerali per migliorare il processo di separazione gravitazionale magnetica dei minerali (3%-6%). Il nostro sistema di processo è responsabile per l'ambiente e utilizza raramente sostanze chimiche.
minerali refrattari a frazione fine / minerali a particelle fini
Il punto forte dei nostri prodotti risiede nel recupero fisico efficiente dei minerali refrattari a frazione fine, specialmente i residui persi dal sovraccarico del tavolo vibrante o dallo scarico della tramoggia rivestita in feltro. Ci concentriamo nel fornire ai clienti soluzioni di lavorazione mineraria ecologiche per minerali refrattari a particelle fini.