ALICOCO SPIRAL

Alicoco Mineral Technology Co., Limited è un'impresa specializzata impegnata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di concentratori a spirale brevettati per la lavorazione dei minerali. Attualmente, sviluppa e produce cinque tipi di concentratori a spirale per la lavorazione dei minerali: Tipo F, Tipo H, Tipo L, Tipo M e Tipo X, rivolti a varie miniere coinvolte nella lavorazione di minerali ferrosi e non ferrosi.

Da molti anni, l'azienda aderisce al principio di pratiche commerciali oneste, guadagnandosi una buona reputazione e il rispetto da parte di colleghi nazionali e internazionali. Gode di un'alta reputazione tra gli utenti minerari di tutto il mondo, con progetti di successo che si estendono in molteplici paesi e regioni in Cina, Sud-est asiatico, Americhe, Africa, India, Myanmar, Russia, Asia centrale ed Europa orientale.


Beneficiamento Fisico

La caratteristica distintiva dei nostri prodotti risiede nella loro capacità di recuperare in modo efficiente - attraverso processi puramente fisici - minerali a grana fine che sono tipicamente difficili da concentrare. Ciò è particolarmente efficace per il recupero di minerali preziosi persi nei flussi di scarto delle tavole vibranti.

Concentratore a Spirale ad Alta Efficienza per Minerali Critici

Trattamento del minerale d'oro

Utilizzando lo separatore a scivolo a spirale F13, viene adottato un processo di arricchimento fisico per il minerale d'oro di tipo Carlin solfuro ad alto contenuto di zolfo e arsenico. Vengono effettuate la pre-concentrazione e lo scarto precoce dei residui su minerale d'oro finemente macinato con una granulometria di -0,45 mm. Il processo ottiene un aumento di 5 volte del grado d'oro, un tasso di recupero dell'87,11% e l'83% di residui pre-scartati. Risolve principalmente il problema della bassa efficienza di separazione del minerale d'oro a grana fine, riduce notevolmente il costo dei reagenti di flottazione successivi e migliora il tasso di utilizzo delle risorse d'oro.

Soluzione per la lavorazione del minerale d'oro

Lavorazione del minerale di stagno

Il separatore a scivolo a spirale F13 è utilizzato appositamente per recuperare le scorie di stagno a grana fine da 800 mesh (0,019 mm) perse dalle tavole vibranti tradizionali. Le sue prestazioni di separazione sono superiori a quelle delle tavole vibranti tradizionali. Può catturare accuratamente e recuperare in modo efficiente le scorie di stagno scaricate dalle tavole vibranti, risolvere il problema della perdita di scorie di stagno a grana fine e migliorare significativamente il tasso di utilizzo completo delle risorse di stagno.

Soluzione per la lavorazione del minerale di stagno

Separazione sabbie di spiaggia

Dotato di separatori a scivolo a spirale F13 e L5, viene stabilito un processo di separazione a una sgrossatura, una pulizia e una spazzatura per realizzare un arricchimento preciso di zirconio e titanio in depositi alluvionali di zircone-ilmenite costieri. Quando la resa del concentrato di sgrossatura è del 20%, i tassi di recupero sia dello zirconio che del titanio superano il 98%. È adatto per la separazione su larga scala di depositi alluvionali costieri e realizza la separazione e il recupero efficienti delle risorse di zirconio-titanio.

Soluzione di separazione per l'estrazione di sabbie aurifere di spiaggia

Concentrazione del minerale di ferro

Due processi sono ottimizzati per la separazione del minerale di ferro:

① Separazione dell'ematite: Il separatore a spirale H8 viene impiegato per condurre la concentrazione per gravità su concentrati magnetici ottenuti da separazione magnetica ad alta intensità e alto gradiente, al fine di migliorare la qualità e ridurre il silicio. Il grado di TFe del concentrato viene aumentato al 68,96% e il grado di silicio viene ridotto al 7,29%, ottimizzando la qualità del concentrato di ematite.

② Separazione della magnetite vanadio-titanifera: Le spirali vengono utilizzate per la separazione grossolana dell'ilmenite nei residui per realizzare la pre-concentrazione delle risorse di titanio, con il grado di titanio arricchito al 5,4172%. Ciò fornisce un alimentazione qualificata per la successiva pulizia dell'ilmenite e risolve le difficoltà nella separazione di particelle fini di minerale di ferro e ilmenite associata, nonché nell'utilizzo delle risorse residue.

Soluzione di arricchimento del minerale di ferro

Studi di caso

FORNIAMO SERVIZI

Il concentratore a spirale è una nuova apparecchiatura brevettata, di livello avanzato internazionale, sviluppata con successo dalla nostra azienda.

La caratteristica più notevole del nostro concentratore a spirale è la sua capacità di recuperare in modo efficiente minerali in particelle ultrafini attraverso metodi fisici, estraendo minerali critici di valore dai residui di tavole vibranti o sluice a coperta.

Ad esempio, può recuperare particelle ultrafini di dimensioni fino a 0,018 mm da minerali grezzi o residui contenenti tungsteno, scheelite, stagno, oro, cobalto, uranio, terre rare, ilmenite, zircone, cromite, tantalio e niobio. Deteniamo molteplici brevetti di invenzione autorizzati a livello internazionale.

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I. Struttura modulare a innesto dei materiali polimerici, leggera, con risparmio di trasporto per parti sparse.

Il design modulare consente l'assemblaggio in loco, presenta una costruzione leggera per il trasporto di massa e naviga facilmente terreni complessi, riducendo significativamente i costi logistici e migliorando l'efficienza operativa.

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二、Struttura innovativa della guida a scanalatura per migliorare le prestazioni.

L'innovazione dell'applicazione della scanalatura del tavolo a vibrazione umida alla superficie a scanalatura spirale, le prestazioni del concentratore a spirale sono equivalenti a quelle dei tavoli umidi, la capacità di lavorazione è decine di volte superiore a quella dei tavoli umidi. ridurre i costi di costruzione dell'impianto.

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三、Realizzato in materiale polimerico, resistente all'usura, agli acidi/alcali e all'invecchiamento da nebbia salina, con una ragionevole durata utile.

Realizzato in speciale plastica ingegneristica con eccellente resistenza all'usura, agli agenti atmosferici e agli acidi/alcali. È adatto per temperature operative comprese tra -20°C e 80°C. Ha una ragionevole durata utile.


四、Eccellente tasso di recupero per particelle ultrafini.

L'attrezzatura può recuperare in modo efficiente particelle ultrafini dai residui di tavola vibrante o dai canali in velluto grazie alla sua esclusiva struttura superficiale scanalata, realizzando così il pieno utilizzo delle risorse residue.

Lascia le tue informazioni e ti contatteremo.

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Indirizzo

Indirizzo di fabbrica: No. 132, Migang Middle Road, Migang Village, Zhongluotan Town, Baiyun District, Guangzhou

Video installazione scivolo a spirale:https://youtu.be/P1lg9_idIhA?si=yg9dQY1-PV6QYWaK

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