Projekt abgeschlossen

Unser Team

Projekt abgeschlossen

Wir haben uns in der Provinz Shandong, Kreis Jiaxiang, China, auf die Herstellung von Handschuhen spezialisiert und sind seit 24 Jahren in diesem Bereich tätig. Wir bieten zuverlässige OEM- und ODM-Dienstleistungen für globale Marken, Händler, Großhändler und E-Commerce-Verkäufer.

🏭 Werksfläche: 18 Mu (ca. 12.000 Quadratmeter)

👷 285 qualifizierte Mitarbeiter

🏗️ 6 spezialisierte Produktionswerkstätten

🧤 Jährliche Kapazität: Über 900.000 Paare

Zu unseren Hauptproduktkategorien gehören:

• Skihandschuhe

• Motorrad-Rennhandschuhe

• Angelhandschuhe

• Golfhandschuhe

Im Laufe der Jahre haben wir unsere Technologie und Qualität in folgenden Bereichen kontinuierlich verbessert:

✅ Wasserabweisende Leistung

✅ Wärmeisolierung

✅ Leichtbauweise

✅ Komfort und Haltbarkeit

✅ Individuelle Logos und Verpackungen

Wir bieten:

✔ OEM/ODM-Fertigung

✔ Produktion unter Privatlabel

✔ Probeaufträge in kleinen Mengen

✔ Gleichbleibende Qualitätskontrolle

✔ Pünktliche Lieferung

Angesichts der wachsenden Nachfrage auf den globalen Märkten für Wintersport und Outdoor-Ausrüstung sind wir bestrebt, langfristige Partnerschaften mit Kunden weltweit aufzubauen.

Wir freuen uns darauf, mit Marken, Importeuren, Händlern und Outdoor-Sportunternehmen in Kontakt zu treten.

Ob Sie einen kleinen Skiladen betreiben oder ein Ski-Start-up sind, wir sind voll und ganz darauf bedient, Sie zu unterstützen; wir bieten umfassende Hilfe – von der Fertigstellung der Produktdesigns über die Erstellung von Mustern bis hin zur Massenproduktion – um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Erfahrung machen.

Bitte kontaktieren Sie mich.+8618854718711Huo Shulong

Im Jahr 2022 wurde ich von „PeakGrip“ kontaktiert, einer neuen Marke mit Sitz in Salt Lake City. Der Gründer Dave – zuvor Vertriebsprofi in der Skiausrüstungsbranche – wollte einen Skihandschuh für Erwachsene entwickeln, der den Handflächengriff priorisiert. Der ursprüngliche Plan sah 2.000 Paare in zwei Ausführungen vor: eine Standardversion und eine mit verlängerter Stulpe. Aufgrund seines begrenzten Budgets schlug ich vor, die Stulpe des Standardmodells zu kürzen und die Materialeinsparungen in einen Silikon-Griffdruck auf der Handfläche zu investieren, da das Abrutschen dort ein häufiges Problem ist, wenn Erwachsene Skistöcke greifen. Er stimmte dem Plan zu, bestand jedoch darauf, zunächst 100 Testpaare zu produzieren, die an zwei lokalen Skigebieten getestet werden sollten. Das Feedback einen Monat später bestätigte, dass der Griff äußerst effektiv war, was zu einer Bestellung von 2.000 Paaren führte. Später, mitten in der Wintersaison, gab er eine Nachbestellung über weitere 1.000 Paare auf. Dave gibt nun zwei- bis dreimal im Jahr Nachbestellungen auf, mit Mengen zwischen 1.500 und 2.500 Paaren pro Bestellung. Er sagte einmal zu mir: „Ich suche keine ausgefallenen Funktionen; es reicht mir, wenn nur ein Problem für mich gelöst wird.“

Ein Jugend-Skiclub in Whistler, Kanada, veranstaltet jährlich ein Trainingscamp mit über 200 Kindern. Michelle, die Verantwortliche, wollte Trainingshandschuhe in großen Mengen bestellen, beginnend mit einer ersten Charge von 1.200 Paar für Kinder. Sie hatte zwei praktische Anforderungen: das Anbringen von silikonbasierten Antirutschpunkten auf den Handflächen, um den Griff an den Trainingsstöcken zu verbessern, sowie das Anbringen eines kleinen weißen Etiketts auf der Rückseite der Handschuhe zum Beschriften mit Namen, da die Kinder sie häufig verwechselten. Keine der beiden Änderungen war schwierig, obwohl das Etikettenmaterial sowohl Wasch- als auch Gefriertemperaturen standhalten musste; ich testete drei Arten von Transferfolie, bevor ich die richtige fand. Für die Großbestellung wählte sie zufällig 20 Paar für einen Kälteflexibilitätstest aus und filmte den Vorgang, um die Ergebnisse zu überprüfen. Nachdem sie eine ganze Skisaison lang benutzt wurden, berichtete sie, dass die Antirutschpunkte normalen Verschleiß aufwiesen; im darauffolgenden Jahr gab sie eine Direktbestellung über 2.000 Paar auf und empfahl das Produkt zwei benachbarten Clubs, die kleinere Bestellungen über 800 bzw. 1.000 Paar aufgaben. Die Zusammenarbeit folgt einem gleichbleibenden Muster: Sie gibt ihre Anforderungen an, ich modifiziere die Muster, sie testet und genehmigt sie, und die Bestellungen werden jährlich wiederholt.

Im November 2023 kontaktierte mich Alex – der Inhaber von „MountainFit“, einer in Colorado ansässigen Skibekleidungsmarke – unerwartet. Sein bisheriger Lieferant in Vietnam war ausgelastet und konnte die Dezember-Frist für eine Bestellung von 800 einfachen Skianzügen nicht einhalten, also fragte er, ob wir die Produktion übernehmen könnten. Wir hatten zuvor Stoffmuster für ihn hergestellt, und das Design war unkompliziert (dreilagiger Verbundstoff, Standard-Passform). Ich passte sofort unseren Werkstattplan an, stoppte vorübergehend eine Handschuh-Produktionslinie, um die ersten 500 Anzüge in 20 Tagen für den Luftversand fertigzustellen, während die restlichen 300 per Seefracht folgten. Nach Erhalt der Ware bemerkte Alex, dass der Luftfracht zwar teurer war, es ihm aber ermöglichte, seine Lieferverpflichtungen gegenüber den Skigebieten einzuhalten. Diese Erfahrung lehrte mich, dass die im Laufe der Zeit aufgebaute flexible Fertigungskapazität einem Kunden in einem kritischen Moment wirklich zur Rettung kommen kann.