50,000人以上のチームがチームを管理

プロフェッショナルなワークショップ、大規模な生産能力

当工場は、ステンレス製マンドレルおよび各種精密金属構造部品の加工を専門としています。CNC旋盤、フライス盤、研削盤などの精密機器を活用し、素材切断、複合加工・フライス加工から精密研削・研磨までの一貫したプロセスを実現し、高精度・高強度の金属構造部品のカスタム製造および量産を可能にしています。

CNC精密加工設備を使用し、寸法公差を厳密に管理しています。同軸度、平面度、平滑度はいずれも精密組立の要求を満たしています。

ステンレス鋼コアロッドの旋削、研削、焼き戻しの経験は豊富です。製品は高い直線度、均一な硬度、そして強力な耐久性を備えています。

一点ずつの試作、小ロットの試験生産、大規模な量産に対応可能です。構造部品の特殊形状加工や非標準カスタマイズにも迅速に対応できます。

当工場はジルコニアセラミック製品の高温焼結加工を専門としています。専門的な温度制御焼結設備と標準化されたプロセス手順を備えています。原材料の炉入れから最終製品まで、すべての段階を細心の注意を払って管理しています。

インテリジェント温度制御焼結システムは、安定した温度差制御を保証し、セラミックの密度と性能の一貫性を確保します。

大規模焼結炉グループは標準化された生産スケジュールと組み合わされ、より信頼性の高い納品を保証します。

品質管理は厳格であり、完成品は外観、サイズ、強度について複数回の検査を受けます。

当工場は精密ジルコニアセラミックスの精密加工を専門としています。高精度加工設備と成熟した技術を駆使し、焼結されたセラミックブランクに対して、精密研削、穴あけ、溝加工、異形加工などの作業を行い、各種精密構造部品や耐摩耗部品の組み立ておよび使用要件を満たします。

加工精度が高い。高精度CNC加工設備を使用し、寸法公差を厳密に管理しており、様々な高精度加工要求に対応できます。

精密な研削と研磨の後、セラミックの表面は非常に滑らかになり、要求の高い組み立てシナリオに適しています。

平面、円筒、異形など、様々な構造の加工を承ります。小ロットカスタマイズから大規模量産まで、様々な注文カスタマイズ要件にも対応いたします。

生産ワークショップエリア

年間生産能力

加工精度

検査率