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Erstellt 12.02
Energieeinsparmaßnahmen für Druckluftsysteme
I. Geräteoptimierung
Hochleistungsverdichter übernehmen:
Verwenden Sie zweistufige Schraubenluftkompressoren mit erstklassiger Energieeffizienz, die 15 % mehr Strom sparen können als Modelle mit zweiter Effizienzklasse und 30 % mehr als Modelle mit dritter Effizienzklasse.
Betrachten Sie Permanentmagnet-Variable-Frequenz-Luftkompressoren, die die Energieeinsparungen um 10-30 % verbessern können.
Erforschen Sie zentrifugale Luftkompressoren und andere hocheffiziente Modelle, die isentropische Wirkungsgrade von über 86 % erreichen und unter verschiedenen Betriebsbedingungen 30 % - 60 % Energie im Vergleich zu traditionellen Maschinen mit fester Drehzahl einsparen können.
Motor-Konfiguration optimieren:
Wählen Sie energieeffiziente Motoren aus, um deren inhärente Energieeffizienz zu verbessern.
Optimieren Sie die Übertragungsgeräte zwischen Motoren und Kompressoren, um Energieverluste während der mechanischen Übertragung zu reduzieren.
II. Systemdesign
Grad Versorgungsdruck:
Wählen Sie verschiedene Kompressormodelle für die abgestufte Druckversorgung basierend auf den Druckanforderungen verschiedener Branchen und Geräte, um Energieverschwendung zu vermeiden, die durch eine einheitliche Erhöhung des Systemdrucks verursacht wird.
Optimieren Sie das Pipeline-Design:
Verkürzen Sie die Rohrleitungsdistanzen, um Druckverluste zu reduzieren.
Verwenden Sie geschlossene Rohrnetzwerke anstelle von verzweigten, um Drücke auszugleichen.
Verwenden Sie neue Aluminiumlegierungs-Rohre mit glatten Innenwänden und Korrosionsbeständigkeit, um den Strömungswiderstand zu verringern und Leckstellen zu reduzieren.
Kontrollieren von Pipeline-Leckagen:
Regelmäßig Leckagen mit Ultraschallleckdetektoren erkennen und reparieren, um unnötige Verschwendung von Druckluft zu verhindern. Ein Leckagepunkt mit einem Durchmesser von 1 mm kann jährlich bei einem Druck von 0,7 MPa Tausende von Yuan an Stromkosten verschwenden.
III. Betriebsmanagement
Zentralisierte Intelligente Steuerung
Implementieren Sie eine zentrale intelligente Steuerung für mehrere Luftkompressoren, um die Anzahl der laufenden Einheiten automatisch basierend auf der Luftnachfrage anzupassen, Überdimensionierung oder häufiges Laden/Entladen zu vermeiden und eine konstante Druckversorgung mit Energieeinsparungen von 3%-10% zu erreichen.
Variable-Frequenz-Geschwindigkeitsregelungstechnologie:
Für Anwendungen mit schwankendem Luftbedarf verwenden Sie die Technologie der variablen Frequenzgeschwindigkeitsregelung, um die Luftproduktion präzise an den Verbrauch anzupassen, indem die Motorgeschwindigkeit angepasst wird, wodurch der Leerlaufenergieverbrauch eliminiert oder erheblich reduziert wird.
Luftansaugvorbehandlung:
Verbessern Sie das Abgasvolumen und reduzieren Sie den Energieverbrauch pro Einheit durch Vorbehandlungsmaßnahmen wie die Senkung der Ansauglufttemperatur und die Entfernung von Feuchtigkeit.
IV. Endverwendungssteuerung
Luftversorgung auf Abruf:
Bewerten und setzen Sie angemessene Versorgungsdrücke für Endverbrauchergeräte, um eine Überversorgung zu vermeiden.
Ineffiziente Geräte ersetzen:
Ersetzen Sie ineffiziente Blasdüsen, pneumatische Werkzeuge usw. durch hocheffiziente Alternativen, wie z. B. die Verwendung von Venturidüsen anstelle von traditionellen Druckluftblasgewehren, um denselben Effekt bei deutlich reduziertem Luftverbrauch zu erzielen.
Standardisieren von Betriebsgewohnheiten:
Stärken Sie das Bewusstsein der Mitarbeiter für Energiesparen, um sicherzustellen, dass die Druckluftventile während der Nichtproduktionszeiten geschlossen sind, und beseitigen Sie unangemessenen Luftverbrauch, wie z.B. die Verwendung von Druckluft zur Kühlung von Personen.
V. Abwärmerückgewinnung
Wiederherstellung der Kompressionswärme:
Installieren Sie Abwärmerückgewinnungsgeräte, um die während des Betriebs von Luftkompressoren erzeugte Abwärme für Prozessheizung, Raumheizung oder Warmwasserbereitung zu nutzen. Die zurückgewonnene Wärme kann über 70 % der Eingangsleistung des Kompressors ausmachen, was erhebliche Energieeinsparungen zur Folge hat.
Für Produkt- oder Verkaufsanfragen kontaktieren Sie bitte:
Shanghai A-Turbo Energy Technology Co., Ltd
Tel: +86 13816886438
Email: zhu@a-turbocn.com
Website:www.a-turbocn.com
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