Dettagli del prodotto
Dettagli essenziali
MOQ:1000
Dimensione:L(120)*W(110)*H(150) cm
Spedizione:Trasporto marittimo, trasporto terrestre
Istruzioni per l'imballaggio cinese:Sacchi in carta-plastica composita da 25 kg, 40 sacchi pallettizzati per 1 tonnellata, avvolti con film estensibile.
Introduzione del prodotto

1.Overview

Questo Composto Rinforzato con Fibra di Vetro PBT è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni progettato per applicazioni che richiedono eccellente resistenza meccanica, rigidità e stabilità dimensionale. Con 20% - 30% di contenuto di fibra di vetro, questo grado offre una superiore resistenza al calore e al creep rispetto al PBT non caricato. È un non ignifugo (Uso Generale) grado, ideale per applicazioni dove la resistenza alla fiamma non è richiesta.

2.Caratteristiche principali

  • Alta resistenza e rigidità – Rinforzato con il 20%-30% di fibra di vetro per migliorare le proprietà meccaniche.

  • Eccellente resistenza al calore – Alta temperatura di deflessione sotto carico (HDT) adatta per ambienti sotto il cofano e ad alta temperatura.

  • Buona Stabilità Dimensionale – Basso assorbimento di umidità, minima deformazione ed eccellente consistenza tra i pezzi.

  • Resistenza Chimica – Resiste a oli, grassi e molti solventi.

  • Grado Non FR – Soluzione conveniente per applicazioni industriali generali senza additivi ignifughi.

  • Facilità di Lavorazione – Adatto per stampaggio a iniezione con buona fluidità.

3.Foglio informativo tecnico

Proprietà
Unità
Valore (PBT GF20)
Valore (PBT GF30)
Contenuto di fibra di vetro
%
20
30
Resistenza alla Trazione

MPa
110
135
Modulo di flessione
MPa
6000
8500
Resistenza all'urto Izod intagliato
kJ/m²
6

8
Temperatura di flessione sotto carico (1.8 MPa)
°C
205
215
Densità
g/cm³
1.45
1.53
Ritiro allo stampaggio
%
0.3-0.8
0.2-0.6

4. Applicazioni

1)Automotive – Coperture del motore, pale del ventilatore di raffreddamento, alloggiamenti, supporti.
2) Elettrico & Elettronica – Bobine di avvolgimento, connettori, interruttori, prese.
3) Industriale – Alloggiamenti pompe, ingranaggi, gabbie cuscinetti, manici utensili.
4) Beni di consumo – Alloggiamenti elettroutensili, parti di elettrodomestici.

5.Guida al trattamento

  • Essiccazione – 110-120°C per 3-4 ore (obbligatorio per evitare idrolisi).

  • Temperatura di fusione – 240-270°C.

  • Temperatura dello stampo – 60-100°C.

  • Pressione di Iniezione – Medio-alto.


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