1. Aperçu
2. Caractéristiques principales
Haute résistance et rigidité – Renforcé avec 20 % à 30 % de fibre de verre pour des propriétés mécaniques améliorées.
Excellente résistance à la chaleur – Température de déflexion sous charge (HDT) élevée, adaptée aux environnements sous capot et à haute température.
Bonne Stabilité Dimensionnelle – Faible absorption d'humidité, déformation minimale et excellente cohérence entre les pièces.
Résistance chimique – Résiste aux huiles, graisses et à de nombreux solvants.
Non-FR Grade – Solution économique pour les applications industrielles générales sans additifs retardateurs de flamme.
Traitement facile – Convient pour le moulage par injection avec une bonne fluidité.
3. Fiche technique
| Propriété | Unité | Valeur (PBT GF20) | Valeur (PBT GF30) |
| Teneur en fibre de verre | % | 20 | 30 |
| Résistance à la traction | MPa | 110 | 135 |
| Module de flexion | MPa | 6000 | 8500 |
| Impact Izod entaillé | kJ/m² | 6 | 8 |
| Température de déflexion thermique (1,8 MPa) | °C | 205 | 215 |
| Densité | g/cm³ | 1,45 | 1.53 |
| Retrait du moule | % | 0,3-0,8 | 0.2-0.6 |
4.Applications
5. Guide de traitement
Séchage – 110-120°C pendant 3-4 heures (obligatoire pour éviter l'hydrolyse).
Température de fusion – 240-270 °C.
Température de moulage – 60-100 °C.
Pression d'injection – Moyenne à élevée.