1. Aperçu
2. Caractéristiques clés
Haute résistance et rigidité – Renforcé avec 20 % à 30 % de fibre de verre pour des propriétés mécaniques améliorées.
Excellente résistance à la chaleur – Température de déflexion à chaud (HDT) élevée, adaptée aux environnements sous capot et à haute température.
Bonne Stabilité Dimensionnelle – Faible absorption d'humidité, déformation minimale et excellente cohérence pièce à pièce.
Résistance chimique – Résiste aux huiles, graisses et à de nombreux solvants.
Grade non ignifugé – Solution économique pour les applications industrielles générales sans additifs ignifuges.
Traitement facile – Convient au moulage par injection avec une bonne fluidité.
3. Fiche technique
| Propriété | Unité | Valeur (PBT GF20) | Valeur (PBT GF30) |
| Teneur en fibre de verre | % | 20 | 30 |
| Résistance à la traction | MPa | 110 | 135 |
| Module de flexion | MPa | 6000 | 8500 |
| Impact Izod entaillé | kJ/m² | 6 | 8 |
| Température de déflexion thermique (1,8 MPa) | °C | 205 | 215 |
| Densité | g/cm³ | 1.45 | 1.53 |
| Retrait au moulage | % | 0.3-0.8 | 0.2-0.6 |
4.Applications
5. Guide de traitement
Séchage – 110-120°C pendant 3-4 heures (obligatoire pour éviter l'hydrolyse).
Température de fusion – 240-270°C.
Température de moulage – 60-100°C.
Pression d'injection – Moyenne à élevée.