نطاق التطبيق

تم تطوير هذه المادة الكاشطة المعدنية لأغراض مختلفة كما هو موضح أدناه.

1. تنظيف الأسطح: المسبوكات، المطروقات، المسبوكات بالقالب، الألواح الفولاذية، الفولاذ على شكل H، الفولاذ الإنشائي؛

2. إزالة الصدأ والقشور: المسبوكات، المطروقات، الألواح الفولاذية، الفولاذ على شكل H، الفولاذ الإنشائي؛

3. تقوية السطح: التروس، الأجزاء المعالجة حرارياً؛

4. السفع بالخردق: ألواح الصلب، مقاطع الصلب؛

5. الصقل بالخردق: الألواح الفولاذية، المقاطع الفولاذية؛

6. إزالة الرمال: الألواح الفولاذية، المقاطع الفولاذية؛

7. المعالجة المسبقة قبل الطلاء: ألواح الصلب، مقاطع الصلب، الصلب الإنشائي.

المعدات المناسبة

كمادة كاشطة معدنية للتنظيف بالخردق، فإن حبيباتنا الفولاذية المصبوبة مناسبة لمجموعة واسعة من آلات التفجير بالخردق بما في ذلك النوع الأسطواني، نوع الشماعات الدوارة، نوع الحزام المطاطي، نوع الطاولة الدوارة، نوع الطاولة الدوارة، إلخ. كما تعمل بشكل جيد مع آلات الصقل بالخردق، وخطوط المعالجة المسبقة للألواح الفولاذية، وغيرها.

ملاحظة:

تقديم حجم وتغليف مخصصين، إذا كنت بحاجة.

طلقات فولاذية مقواة هي نوع من المواد الكاشطة المعدنية المصممة خصيصًا لعملية تقوية السفع بالخردق. تكمن قيمتها الأساسية في تعزيز مقاومة الكلال وعمر الخدمة للمكونات المعدنية بشكل كبير. وهي مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بطلقات الأسلاك الفولاذية المقطوعة المطلية بالخمول التي استفسرت عنها سابقًا:
· العلاقة مع التفجير بالكرات الفولاذية المقواة: يمكن اعتبار التفجير بالكرات الفولاذية المقواة بمثابة "نسخة مطورة" أو فئة محددة من النوع السابق. وعادة ما يتم تصنيعها عن طريق طحن وتقسية كرات التفجير الفولاذية من خلال عمليات مثل الطحن والتلميع، وإزالة الحواف لتصبح كروية الشكل، وبالتالي تلبية المتطلبات الصارمة للتفجير للمواد الكاشطة.
⚙️ المزايا الرئيسية
· عمر خدمة طويل للغاية: لا توجد مسام أو فراغات داخلية، هيكل موحد، ومقاوم للصدمات. عمر الخدمة يزيد عن ثلاثة أضعاف عمر كرات الفولاذ المصبوبة العادية، وحتى بالنسبة للمنتجات عالية الجودة، يمكن أن يصل إلى 3-4 أضعاف.
· كفاءة عالية وأكثر صداقة للبيئة: تزيد كفاءة التنظيف بنسبة تزيد عن 50% مقارنة بالكرات الفولاذية عالية الكربون العادية، وتنخفض انبعاثات الغبار بنسبة 30% على الأقل.
· أداء مستقر: يمكنها الحفاظ على شدة تفجير ثابتة لفترة طويلة، مما يضمن نتائج معالجة متسقة.
?? التطبيقات الرئيسية
· الفضاء والطيران: مكونات الطائرات، الشفرات، إلخ.
· تصنيع السيارات: النوابض، أذرع التوصيل، أعمدة الكرنك، التروس، إلخ.
· الطاقة والصناعات الثقيلة: طاقة الرياح، الصناعة النووية، بناء السفن، الهياكل الفولاذية، إلخ.
· التصنيع العام: أجزاء القوالب، المثبتات، الأنابيب، إلخ.