DN20 耐久性手動制御 チタン製グローブバルブ

DN20 デュアルマニュアルコントロールチタン グローブバルブ 過酷な産業用途における流体または気体の精密な流量制御のために設計された堅牢なバルブです。高品質のチタン製で、耐腐食性および耐浸食性に優れており、過酷な環境での使用に最適です。デュアルマニュアルコントロール機能により、バルブの両端から流量を正確に調整でき、流体または気体の流れを規制する際の精度と柔軟性を向上させます。

の応用を紹介する チタン合金 船舶用バルブに用い、 チタン合金グローブバルブ の主要な構造的特徴、設計、およびシール性能と強度性能の計算を説明するために チタン合金ゲートバルブ海水中の電食や製造上の問題に注意を払い、チタンおよびチタン合金が比重が軽く、強度が高く、耐食性に優れているなどの顕著な利点を持ち、船舶および海洋工学における応用には広範な展望があることを示す。

軽量、高強度、耐食性、耐圧性などの優れた利点を持つチタンバルブおよびチタン合金は、現在、航空、宇宙開発、石油、化学工業、冶金、電力、医療・健康、計測機器などの産業で広く使用されています。海洋工学の深海船、船舶、海洋バルブなどの分野のニーズを満たすため、バルブ技術ネットワークは、そのチタン合金をバルブの製造に使用し、チタンバルブの開発プロセスにおいて、新技術、新素材、新基準で製品設計を規制し、ハイテク製品に関する国家政策の要件に沿った、新興かつ有望な材料応用技術であり、それによってバルブの品質を向上させ、製品の性能を向上させます！

チタンの耐食性

チタン材料は化学的に非常に活性な金属ですが、ほとんどの腐食性媒体に対して特に優れた耐食性を示します。その理由は、チタンは酸素との親和性が高く、チタンが大気または酸素含有媒体にさらされると、表面に強力で密に詰まった受動的な酸化膜がすぐに形成されるためです。この膜は非常に安定しており、機械的な損傷が発生した場合でも、すぐに再形成されます（一定量の酸素が存在する限り）。
チタン金属には、高温腐食、応力腐食、孔食、隙間腐食、ガルバニック腐食、腐食疲労など、いくつかの特殊な形態の腐食がありますが、海洋バルブへのチタンの適用は主にガルバニック腐食に関心があります。
ガルバニック腐食とは、電解質中に2種類の異なる金属が存在し、ガルバニック対を形成することで、陽極となる金属の腐食が促進される現象です。腐食量は、2つの材料間の電極電位差だけでなく、陽極と陰極の面積比、および両者の分極特性にも依存します。チタンは、多くの媒体で不動態を示し、不動態の18-8ステンレス鋼に類似した電位を示す点で、一般的な材料とは異なります。海水中のチタンの電位は-0.10V（飽和カロメル電極基準）です。ニッケルが添加されたモネル合金、ハステロイC、18-8ステンレス鋼、アルミニウム青銅の管板と接触したチタンは、電位差が非常に小さく、ガルバニック腐食を発生させません。しかし、海水中でも、チタンがアルミニウム、亜鉛、炭素鋼と接触した場合、アルミニウムと亜鉛が腐食します。ただし、それらの腐食速度はステンレス鋼との接触による腐食よりも小さいです。これらの金属の腐食の程度は、チタンと接触する金属の表面積の比率によって異なります。チタンと接触する金属の表面積とチタンの表面積の比率が1:10（すなわち、陽極面積と陰極面積の比率が1:10）の場合、接触している金属は急速に腐食します。対照的に、接触する金属とチタンの表面積比が10:1の場合、腐食速度は大幅に低下します。