อะไรคือสาเหตุของการเสียรูปงอของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติก

สร้างใน 01.13

โดยปกติแล้ว เรามักพบผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ทำจากการฉีดพลาสติกที่มีการบิดเบี้ยวและผิดรูป สาเหตุที่แท้จริงคืออะไร? คุณยังคงรู้สึกสับสนอยู่หรือเปล่า? มันเป็นปัญหาของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ปัญหาของแม่พิมพ์ หรือปัญหาของวัสดุ? ต่อไปนี้เรามาวิเคราะห์ร่วมกันถึงสาเหตุหลักที่พบบ่อยและวิธีแก้ไขสำหรับการบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากการฉีดพลาสติก.

เกิดจากความเค้นในการขึ้นรูป การเสียรูปที่เกิดจากความเค้นในการขึ้นรูปนั้น ส่วนใหญ่เกิดจากความแตกต่างของการหดตัวในทิศทางต่างๆ และความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น การเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ การเพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลว การลดแรงดันฉีด และการปรับปรุงสภาพการไหลของระบบทางวิ่ง สามารถลดความแตกต่างของอัตราการหดตัวในทิศทางต่างๆ ได้ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงสภาวะการขึ้นรูปเพียงอย่างเดียวมักจะแก้ไขได้ยาก ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งและจำนวนของจุดฉีด เช่น การฉีดจากปลายด้านหนึ่งเมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนรูปทรงแท่งยาว บางครั้งจำเป็นต้องเปลี่ยนการจัดวางช่องน้ำหล่อเย็น ชิ้นส่วนแผ่นยาวบางมีแนวโน้มที่จะเสียรูปได้ง่ายกว่า และบางครั้งจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการออกแบบเฉพาะส่วนของชิ้นส่วน เช่น การเพิ่มซี่โครงเสริมความแข็งแรงที่ด้านหลังของด้านที่ยกขึ้น การใช้เครื่องมือช่วยในการหล่อเย็นเพื่อแก้ไขการเสียรูปนี้มักจะได้ผล หากไม่สามารถแก้ไขได้ จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติก ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ สิ่งสำคัญที่สุดคือการทำให้ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ ในสถานการณ์ที่ไม่สามารถทำได้ จำเป็นต้องวัดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ แก้ไขแม่พิมพ์ในทิศทางตรงกันข้าม และปรับเทียบ
พลาสติกผลึก เรซินที่มีอัตราการหดตัวสูง โดยทั่วไป เรซินผลึก เช่น ไนลอน, POM, PP และ PET จะมีการเสียรูปมากกว่าเรซินอสัณฐาน เช่น PMMA, PS, ABS และ PC นอกจากนี้ เนื่องจากการวางตัวของเส้นใยในเรซินเสริมใยแก้ว การเสียรูปก็มีนัยสำคัญเช่นกัน ซึ่งมักส่งผลให้เกิดการเสียรูปที่แก้ไขได้ยากเนื่องจากช่วงอุณหภูมิหลอมเหลวที่แคบ ความเป็นผลึกของพลาสติกผลึกจะแตกต่างกันไปตามอัตราการเย็นตัวที่แตกต่างกัน กล่าวคือ การเย็นตัวอย่างรวดเร็วจะลดความเป็นผลึกและลดการหดตัวในการขึ้นรูป ในขณะที่การเย็นตัวอย่างช้าๆ จะเพิ่มความเป็นผลึกและเพิ่มการหดตัวในการขึ้นรูป วิธีการแก้ไขพิเศษสำหรับการเสียรูปของพลาสติกผลึกจะใช้ประโยชน์จากคุณสมบัตินี้ โดยวิธีการแก้ไขจริงเกี่ยวข้องกับการสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์อยู่กับที่ กล่าวคือ การใช้อุณหภูมิที่ทำให้เกิดความเค้นที่อีกด้านหนึ่งของการบิดเบี้ยว ซึ่งเป็นการแก้ไขการเสียรูป บางครั้งความแตกต่างของอุณหภูมินี้อาจสูงถึง 20°C หรือมากกว่า แต่ต้องกระจายอย่างสม่ำเสมอ ต้องสังเกตว่าเมื่อออกแบบชิ้นส่วนขึ้นรูปและแม่พิมพ์สำหรับพลาสติกผลึก หากไม่มีมาตรการพิเศษเพื่อป้องกันการเสียรูปล่วงหน้า ชิ้นส่วนขึ้นรูปอาจใช้งานไม่ได้เนื่องจากการเสียรูป ในกรณีส่วนใหญ่ การเสียรูปไม่สามารถแก้ไขได้เพียงแค่เป็นไปตามเงื่อนไขการขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้น
การระบายความร้อนไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ และการถอดชิ้นงานออกก่อนที่ชิ้นงานจะเย็นตัวสมบูรณ์ มักทำให้ชิ้นงานที่ขึ้นรูปเกิดการบิดเบี้ยวจากการดันของสลักดีด ดังนั้น การถอดชิ้นงานออกอย่างเร่งรีบก่อนที่ชิ้นงานจะเย็นตัวเพียงพอ อาจนำไปสู่การบิดเบี้ยวได้ มาตรการแก้ไขคือ การปล่อยให้ชิ้นงานเย็นตัวอย่างเพียงพอภายในแม่พิมพ์ และทำการถอดชิ้นงานออกหลังจากแข็งตัวสมบูรณ์แล้วเท่านั้น หรืออาจลดอุณหภูมิแม่พิมพ์และยืดเวลาการเย็นตัวออกไป อย่างไรก็ตาม ในบางกรณีที่การระบายความร้อนเฉพาะจุดของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ และไม่สามารถป้องกันการบิดเบี้ยวภายใต้สภาวะการขึ้นรูปปกติได้ ควรพิจารณาการเปลี่ยนแปลงเส้นทางการไหลของน้ำหล่อเย็น ตำแหน่งของช่องทางน้ำหล่อเย็น หรือการเพิ่มรูระบายความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ควรพิจารณาใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศแทนการระบายความร้อนด้วยน้ำ
เนื่องจากการใช้สลักดีดออก ชิ้นส่วนบางชิ้นอาจมีคุณสมบัติการถอดแบบที่ไม่ดี ทำให้เกิดการเสียรูปเมื่อถอดแบบอย่างแรงโดยใช้สลักดีดออก สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่เสียรูปง่าย อาจไม่เกิดการเสียรูปแต่เกิดการแตกร้าว สำหรับชิ้นส่วน ABS และโพลีสไตรีน การเสียรูปนี้จะปรากฏเป็นการเปลี่ยนเป็นสีขาวบริเวณที่ถูกดัน (ดูที่ การแตกร้าว, รอยแตก, รอยแตกขนาดเล็ก และการเปลี่ยนเป็นสีขาว) วิธีแก้ไขคือการปรับปรุงการขัดเงาของแม่พิมพ์เพื่อให้ถอดแบบได้ง่ายขึ้น บางครั้งการใช้สารช่วยถอดแบบก็สามารถช่วยปรับปรุงการถอดแบบได้ วิธีการปรับปรุงพื้นฐานที่สุดคือการเจียรแกนกลางเพื่อลดแรงต้านในการถอดแบบ หรือเพิ่มมุมเทเปอร์ เพิ่มสลักดีดออกในบริเวณที่ถอดแบบได้ยาก เป็นต้น การเปลี่ยนวิธีการดีดออกมีความสำคัญยิ่งกว่า
สำหรับแม่พิมพ์พลาสติกขนาดเล็ก หรือผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพโครงสร้างพิเศษ การแก้ไขปัญหาจากตัวแม่พิมพ์หรือตัวพลาสติกเองนั้นยุ่งยากเกินไป เราสามารถสร้างอุปกรณ์จับยึดเพื่อยึดรูปทรงผลิตภัณฑ์หลังจากการฉีดขึ้นรูป จากนั้นใช้อุปกรณ์จับยึดเพื่อจับผลิตภัณฑ์จนกว่าจะเย็นสนิท วิธีที่ง่ายอีกวิธีหนึ่งคือการวางผลิตภัณฑ์ที่แก้ไขแล้วลงบนเครื่องมือแก้ไข โดยใส่น้ำหนักลงบนบริเวณที่บิดเบี้ยว แต่จำเป็นต้องกำหนดน้ำหนักและตำแหน่งให้ชัดเจน หรือวางผลิตภัณฑ์ที่บิดเบี้ยวลงบนเครื่องยืดและแช่ในน้ำร้อนที่ใกล้เคียงกับอุณหภูมิการบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์ จากนั้นค่อยๆ ยืดด้วยมือ แต่ต้องระวังอย่าใช้น้ำร้อนเกินไป มิฉะนั้นจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปทรงมากขึ้น อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่แนะนำ เนื่องจากกระบวนการด้วยมือใช้เวลาและทรัพยากรมากกว่าระบบอัตโนมัติทางกล และประสิทธิภาพก็ไม่สูงนัก และการควบคุมคุณภาพก็ทำได้ยาก

ติดต่อ

กรุณากรอกข้อมูลของคุณ แล้วเราจะติดต่อกลับไป

电话

邮箱

微信