Analisi dell'opacità del colore

La lucentezza della superficie dei pezzi stampati ad iniezione è principalmente determinata dal tipo di plastica, colorante e dalla liscezza della superficie dello stampo. Tuttavia, difetti come imperfezioni di colore e lucentezza della superficie, così come superfici scure, si verificano spesso a causa di vari altri fattori. Le cause e le soluzioni per questi problemi sono analizzate come segue:

(1) Lo stampo ha una finitura superficiale scadente, con ruggine sulla superficie della cavità e una cattiva ventilazione dello stampo.

(2) Il sistema di alimentazione dello stampo presenta difetti. Si consiglia di aumentare la dimensione del pozzetto freddo, espandere il condotto e lucidare il condotto principale, i condotti secondari e le bave.

(3) Se la temperatura del materiale e la temperatura dello stampo sono relativamente basse, può essere applicato un riscaldamento locale attraverso la bava quando necessario.

(4) Scarsa compattezza a causa di una pressione di lavorazione eccessivamente bassa, velocità lenta, tempo di iniezione insufficiente e pressione di ritorno inadeguata, risultando in una superficie scura.

(5) Le materie plastiche devono essere completamente plastificate, ma è necessario prestare attenzione a prevenire la degradazione del materiale. Devono essere riscaldate in modo stabile e raffreddate a fondo, specialmente per quelle con pareti spesse.

(6) Per prevenire l'ingresso di materiale freddo nella parte stampata, utilizzare molle auto-bloccanti o ridurre la temperatura dell'ugello quando necessario.

(7) Uso eccessivo di materiali riciclati, scarsa qualità della plastica o del colorante, presenza di umidità o altre impurità, e scarsa qualità del lubrificante utilizzato.