Análisis del deslustre del color

Creado 01.13
El brillo de la superficie de las piezas moldeadas por inyección está determinado principalmente por el tipo de plástico, el colorante y la lisura de la superficie del molde. Sin embargo, a menudo ocurren defectos como imperfecciones en el color y el brillo de la superficie, así como superficies oscurecidas, debido a varios otros factores. Las causas y soluciones para estos problemas se analizan a continuación:
Problemas de brillo superficial en moldes de inyección
(1) El molde tiene un acabado superficial deficiente, con óxido en la superficie de la cavidad y una ventilación deficiente del molde.
(2) El sistema de inyección del molde presenta defectos. Se recomienda aumentar el tamaño del pozo frío, expandir el canal de alimentación y pulir el canal principal, los canales secundarios y los bebederos.
Máquina de moldeo por inyección con sistema de colada
(3) Si la temperatura del material y la temperatura del molde son relativamente bajas, se puede aplicar calentamiento local a través del bebedero cuando sea necesario.
(4) Poca compacidad debido a una presión de procesamiento excesivamente baja, velocidad lenta, tiempo de inyección insuficiente y contrapresión inadecuada, lo que resulta en una superficie oscura.
(5) Los plásticos deben plastificarse completamente, pero se debe tener cuidado para evitar la degradación del material. Deben calentarse de manera estable y enfriarse completamente, especialmente para aquellos con paredes gruesas.
(6) Para evitar que material frío entre en la pieza moldeada, utilice resortes de autobloqueo o reduzca la temperatura de la boquilla cuando sea necesario.
(7) Uso excesivo de materiales reciclados, mala calidad del plástico o colorante, presencia de humedad u otras impurezas, y mala calidad del lubricante utilizado.
Factores que afectan la temperatura de las piezas moldeadas por inyección
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