ما الذي يسبب تشوه الانحناء لأجزاء القولبة بالحقن البلاستيكي؟

تم إنشاؤها 01.13

عادةً ما نواجه بعض المنتجات المصنوعة بالحقن البلاستيكي تكون ملتوية ومشوهة. ما هو السبب بالضبط؟ هل ما زلت تحك رأسك في حيرة؟ هل هي مشكلة في هيكل المنتج، أم مشكلة في القالب، أم مشكلة في المادة؟ بعد ذلك، دعنا نحلل معًا الأسباب الجذرية الشائعة والحلول لتشوه منتجات الحقن البلاستيكي.

نتيجة للضغط الناتج عن التشكيل، فإن التشوه الناتج عن ضغط التشكيل يعود أساسًا إلى اختلافات في الانكماش في اتجاهات مختلفة وت variations في سمك الجدار. لذلك، فإن زيادة درجة حرارة القالب، ورفع درجة حرارة الانصهار، وتقليل ضغط الحقن، وتحسين ظروف تدفق نظام البوابة يمكن أن تقلل جميعها من الفرق في معدلات الانكماش في اتجاهات مختلفة. ومع ذلك، فإن تغيير ظروف التشكيل ببساطة غالبًا ما يكون من الصعب تصحيحه. في مثل هذه الحالات، من الضروري تغيير موضع وعدد البوابات، مثل الحقن من أحد الطرفين عند تشكيل أجزاء طويلة على شكل قضيب. أحيانًا، من الضروري تغيير تكوين قنوات مياه التبريد. الأجزاء الطويلة والرقيقة من النوع الورقي أكثر عرضة للتشوه، وأحيانًا من الضروري تغيير التصميم المحلي للجزء، مثل إضافة أضلاع تعزيز على ظهر الجانب المائل. استخدام أدوات مساعدة للتبريد لتصحيح هذا التشوه يكون فعالًا في الغالب. إذا لم يكن من الممكن التصحيح، فمن الضروري تعديل تصميم القالب البلاستيكي. من بين هذه الأمور، من الأهم التأكد من أن سمك جدار المنتج متسق. في الحالات التي لا يكون فيها ذلك ممكنًا، من الضروري قياس التشوه في المنتج، وتصحيح القالب في الاتجاه المعاكس، ومعايرته.
البلاستيك البلوري، الراتنجات ذات معدل الانكماش العالي. بشكل عام، تظهر الراتنجات البلورية مثل النايلون، وPOM، وPP، وPET تشوهًا أكبر من الراتنجات غير البلورية مثل PMMA، وPS، وABS، وPC. بالإضافة إلى ذلك، بسبب توجيه الألياف في الراتنجات المدعمة بالألياف الزجاجية، يكون التشوه أيضًا كبيرًا، وغالبًا ما يؤدي إلى تشوه يصعب تصحيحه بسبب نطاق درجة حرارة الانصهار الضيق. تختلف بلورية البلاستيك البلوري مع معدلات التبريد المختلفة، أي أن التبريد السريع يقلل من البلورية ويقلل من انكماش التشكيل، بينما يزيد التبريد البطيء من البلورية ويزيد من انكماش التشكيل. تستخدم طريقة التصحيح الخاصة لتشوه البلاستيك البلوري هذه الخاصية، حيث تتضمن طريقة التصحيح الفعلية إنشاء فرق درجة حرارة معين بين القوالب المتحركة والثابتة، أي تطبيق درجة حرارة تسبب إجهادًا على الجانب الآخر من التشوه، وبالتالي تصحيح التشوه. أحيانًا يمكن أن يكون فرق درجة الحرارة هذا مرتفعًا يصل إلى 20 درجة مئوية أو أكثر، ولكن يجب توزيعه بشكل متساوٍ. يجب ملاحظة أنه عند تصميم الأجزاء المصبوبة والقوالب للبلاستيك البلوري، إذا لم يتم اتخاذ تدابير خاصة لمنع التشوه مسبقًا، فقد تصبح الأجزاء المصبوبة غير قابلة للاستخدام بسبب التشوه. في معظم الحالات، لا يمكن تصحيح التشوه ببساطة من خلال تلبية شروط التشكيل المذكورة أعلاه.
تسبب التبريد غير الكافي أو غير المتساوي، والإخراج قبل التبريد الكامل غالبًا تشوه الأجزاء المصبوبة بسبب قوة الدفع من دبوس الإخراج. لذلك، يمكن أن يؤدي الإخراج القسري قبل التبريد الكافي إلى التشوه. الإجراء المضاد هو السماح بالتبريد الكافي داخل تجويف القالب وإجراء الإخراج فقط بعد التصلب الكامل. بدلاً من ذلك، يمكن خفض درجة حرارة القالب وتمديد وقت التبريد. ومع ذلك، في بعض الحالات التي يكون فيها التبريد المحلي للقالب غير كافٍ ولا يمكن منع التشوه تحت ظروف التشكيل العادية، يجب النظر في تغيير مسار مياه التبريد، أو موضع قناة مياه التبريد، أو إضافة ثقوب للتبريد. بشكل خاص، يُنصح بالنظر في استخدام التبريد بالهواء بدلاً من التبريد بالماء.
نظرًا لاستخدام دبابيس الطرد، قد تظهر بعض الأجزاء خصائص سحب سيئة، مما يؤدي إلى تشوه عند سحبها بالقوة باستخدام دبابيس الطرد. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية التي لا تميل إلى التشوه، قد يؤدي ذلك إلى حدوث تشققات بدلاً من التشوه. بالنسبة لأجزاء ABS والبوليسترين، يظهر هذا التشوه على شكل تبييض في المنطقة المدفوعة (راجع التشققات، الشقوق، الشقوق الدقيقة، والتبييض). الحل هو تحسين تلميع القالب لتسهيل عملية السحب. في بعض الأحيان، يمكن أن يساعد استخدام عامل تحرير القالب أيضًا في تحسين عملية السحب. الطريقة الأساسية للتحسين هي طحن النواة لتقليل مقاومة السحب، أو زيادة زاوية الميل، أو إضافة دبابيس طرد في المناطق التي يكون فيها الطرد صعبًا، وما إلى ذلك. تغيير طريقة الطرد هو أمر أكثر أهمية.
بالنسبة لبعض القوالب البلاستيكية الصغيرة أو المنتجات التي تتطلب أداءً هيكليًا خاصًا، فإن حل المشكلة من القالب نفسه أو البلاستيك نفسه يكون مرهقًا للغاية. يمكننا أيضًا صنع أدوات لتثبيت شكل المنتج بعد عملية الحقن، ثم استخدام هذه الأدوات لتثبيت المنتج حتى يبرد تمامًا. طريقة بسيطة أخرى هي وضع المنتج المصحح على أداة تصحيح، وإضافة أوزان إلى المنطقة المنحرفة، ولكن من الضروري تحديد وزن الأوزان ومكانها بوضوح. أو وضع المنتج المنحرف على أداة استقامة وغمره في ماء ساخن بالقرب من درجة حرارة تشوه الحرارة للمنتج. يمكن ببساطة استقامته يدويًا، ولكن يجب الحذر من عدم استخدام ماء ساخن جدًا، وإلا سيتسبب ذلك في تشوه أكثر حدة للمنتج. ومع ذلك، لا يُوصى بهذه الطريقة، حيث إن المعالجة اليدوية تستغرق وقتًا أطول وتستهلك موارد أكثر من الأتمتة الميكانيكية، والكفاءة ليست عالية جدًا، كما أن مراقبة الجودة ليست سهلة.

اتصل بنا

اترك معلوماتك وسنتواصل معك.

电话

邮箱

微信