Composants structurels de base et ventilation détaillée des échangeurs de chaleur à plaques

Créé le 04.07
Composants structurels de base et ventilation détaillée des échangeurs de chaleur à plaques
(I) Plaques
  1. Matériaux
○ Acier inoxydable (304/316L) : Le matériau le plus couramment utilisé ; résistant aux milieux corrosifs généraux ; plage de température applicable : -30°C à 150°C ; convient aux milieux standard tels que l'eau, l'huile et les acides/bases faibles.
○ Alliage de titane (TA1/TA2) : Résistant aux milieux hautement corrosifs (par exemple, eau de mer, saumure, acides organiques) ; présente une faible densité et une forte résistance à la corrosion ; plage de température applicable : -50°C à 200°C ; a un coût plus élevé.
○ Alliage de nickel / Hastelloy : Résistant aux acides/bases forts et à la corrosion à haute température ; adapté aux conditions corrosives extrêmes dans des industries telles que la chimie et la pharmacie ; les températures applicables peuvent dépasser 300°C.
○ Acier au carbone : Faible coût mais faible résistance à la corrosion ; adapté uniquement aux milieux d'eau propre non corrosifs ; rarement utilisé.
2. Paramètres des plaques
○ Épaisseur : Généralement 0,5–1,2 mm. Les plaques plus fines offrent une efficacité d'échange thermique plus élevée mais ont une capacité de support de pression plus faible ; les plaques plus épaisses offrent une plus grande résistance à la pression mais une efficacité légèrement plus faible.
○ Profondeur des ondulations : 2–5 mm. Une profondeur plus grande entraîne des canaux d'écoulement plus larges et une chute de pression plus faible, mais une efficacité d'échange thermique plus faible ; une profondeur plus faible entraîne des canaux plus étroits et une turbulence plus forte, conduisant à une efficacité plus élevée mais à une chute de pression plus importante.
○ Dimensions des plaques : Largeur variant de 300 à 1000 mm ; longueur variant de 600 à 2000 mm. Plus les dimensions sont grandes, plus la surface d'échange thermique par unité est importante.
3. Fonction des plaques : Former des canaux d'écoulement des fluides, améliorer la turbulence, augmenter la surface d'échange thermique et assurer la rigidité structurelle.
(II) Joints
  1. Fonction : Séparer les fluides froids et chauds ; prévenir les fuites externes (entre l'équipement et l'environnement extérieur) et les fuites internes (contamination croisée entre les fluides froids et chauds) ; et sceller les espaces entre les plaques adjacentes.
  2. Matériaux et conditions d'application
○ Caoutchouc nitrile (NBR) : Résistant à l'huile et à l'eau ; plage de température applicable : -20°C à 120°C ; convient aux applications impliquant des huiles et de l'eau froide. ○ Caoutchouc EPDM : Résistant à la chaleur, au vieillissement, aux acides et aux alcalis ; plage de température applicable : -30°C à 180°C. Offre la plus grande polyvalence et convient à l'eau chaude, à la vapeur et aux acides/alcalis faibles.
○ Caoutchouc fluoré (FKM) : Résistant à la forte corrosion et aux hautes températures ; plage de température applicable : -20°C à 250°C. Convient aux acides/alcalis forts et aux solvants organiques ; coût élevé.
○ Caoutchouc silicone : Résistant aux températures élevées et basses ; plage de température applicable : -60°C à 200°C. Offre une résistance modérée à la corrosion et convient aux milieux propres dans les applications alimentaires et pharmaceutiques.
3. Structure : Conception moulée avec des clips de positionnement qui s'ajustent précisément dans les rainures d'étanchéité des plaques, empêchant tout déplacement.
(III) Mécanisme de serrage
  1. Plaque de serrage fixe : Fixée d'un côté et connectée à la tuyauterie d'entrée/sortie ; construite en acier au carbone ou en acier inoxydable, servant à la fois de support et d'étanchéité.
  2. Plaque de serrage mobile : Capable de coulisser le long des tiges de guidage ; fonctionne en conjonction avec les boulons de serrage pour comprimer le paquet de plaques, assurant ainsi une pression d'étanchéité adéquate.
  3. Tiges de guidage supérieures/inférieures (poutres latérales) : La tige de guidage supérieure supporte le poids des plaques, tandis que la tige de guidage inférieure sert de guide pour éviter le désalignement des plaques et assurer leur bon alignement.
  4. Boulons de serrage : Fabriqués en acier au carbone ou en acier inoxydable ; appliquent une force de serrage uniforme pour éviter les fuites dues à une répartition inégale de la pression.
(IV) Raccords de tuyauterie et accessoires
  1. Raccords de tuyauterie : Des orifices d'entrée et de sortie dédiés sont prévus pour les fluides froids et chauds, soit un total de quatre points de connexion. Le matériau des raccords est assorti à celui des plaques ou du cadre, et le diamètre de la tuyauterie est dimensionné en fonction du débit du fluide. Les types de raccords disponibles comprennent les raccords à bride, filetés et soudés.
  2. Accessoires
○ Goupilles de positionnement : Fixent la position des plaques, empêchant tout déplacement ou mouvement latéral.
○ Orifice de vidange : Situé en bas de l'unité ; utilisé pour vidanger le média résiduel ou les eaux usées de nettoyage.
○ Vanne de purge d'air : Située en haut de l'unité ; évacue l'air piégé dans les canaux d'écoulement pour garantir une efficacité optimale de l'échange thermique.
○ Orifices de température/pression : Orifices réservés pour l'installation de capteurs de température et de pression, permettant la surveillance des conditions de fonctionnement.
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