Collecteur d'huile de test

Applications : Convient aux opérations à haute pression dans les champs pétrolifères terrestres et offshore, y compris le forage, la complétion de puits, le test de puits, la fracturation, l'acidification et les tests de fond de trou. Conforme aux normes internationales telles que API 6A, API 17D et ISO 10423.

Caractéristiques :
1. Matériau haute résistance : Le corps principal est fabriqué en acier allié de haute qualité (par exemple, 4130, 4140) ou en acier inoxydable (par exemple, 316/316L), traité thermiquement pour une excellente résistance à la traction, à la corrosion et aux chocs. Il peut supporter des pressions élevées (jusqu'à 15 000 psi / 1 034 bar) et des conditions de fonctionnement extrêmes.

2. Conception modulaire : Adopte une structure standardisée et modulaire, permettant une combinaison flexible selon les exigences du site. Elle permet une dérivation multi-canaux, une surveillance de la pression, un contrôle du débit et prend en charge une installation et un démontage rapides.

3. Protections de sécurité multiples : Équipé de composants clés tels que des soupapes de sécurité haute pression, des dispositifs d'obturation (BOP), des manomètres, des soupapes de purge et des clapets anti-retour, assurant un délestage ou un arrêt automatique de la pression dans des situations anormales pour protéger la sécurité du personnel et de l'équipement.

4. Structure d'étanchéité de précision : Toutes les connexions utilisent des joints métalliques (tels que des joints coniques et des joints à double virole) ou des joints toriques en caoutchouc haute performance, combinés à des processus d'usinage de haute précision, permettant une étanchéité nulle et adaptés aux environnements de milieux corrosifs contenant du sulfure d'hydrogène (H₂S) et du dioxyde de carbone (CO₂).

5. Intégration de surveillance intelligente : Des capteurs de pression/température à distance et des systèmes d'acquisition de données en option permettent une surveillance en temps réel et l'enregistrement des données du processus de test d'huile, facilitant l'analyse et la prise de décision ultérieures.

6. Résistance à la corrosion et à l'usure : La paroi interne subit un traitement de revêtement spécial (tel que la nitruration et la projection céramique) pour résister efficacement à l'érosion par le sable et à la corrosion acide/alcaline, prolongeant ainsi la durée de vie.

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