空冷レーザー溶接機

特徴

• 柔軟で便利な操作：ハンドヘルド設計により、固定位置の制約から解放されます。作業者は溶接機を手に持ち、ワークピースの周りを自由に移動でき、さまざまな複雑な角度や位置での溶接作業を容易にこなせます。大型金属構造部品などの現場溶接に適しています。
• 簡単な設置とメンテナンス：複雑な水冷循環システムが不要になり、水冷システムで発生する可能性のある水漏れやスケール形成などの問題を回避できます。これにより、メンテナンスのための機器のダウンタイムが削減され、設置および長期的な維持管理のコストが低減されます。
• 高いコストパフォーマンス：比較的安価です。小規模な加工工場やレーザー溶接分野に新規参入する企業にとって、生産ニーズを満たしながら、機器の調達および運用コストを低く抑えることができます。
• 優れたビーム品質: レーザー集光後、パワー密度が高く、焦点スポット径が小さく、熱源が安定して集中しています。溶接時にスパッタがほとんど発生せず、研磨などの溶接後処理が基本的に不要なため、溶接部はきれいで、遷移が滑らかで、熱影響部が最小限に抑えられ、ワークピース全体の変形が軽減されます。
• 軽量・ポータブル: 一般的に、装置のサイズと重量は水冷レーザー溶接機よりもはるかに小さく、通常は後者の3分の1未満です。持ち運びや操作が容易で、さまざまな作業環境に適応します。

動作原理

応用分野

• 金属加工: 階段、エレベーター、棚、ステンレス鋼のドア、窓、手すりなどの溶接に使用でき、従来のアルゴンアーク溶接を完全に置き換えることができます。
• エレクトロニクス産業: スマートウォッチのステンレススチール製ケースなどの精密電子部品の溶接に適しています。熱影響部が小さいため、部品の性能を保証します。
• 医療機器: チタン合金製整形外科用インプラントやその他の医療部品の接続に適用でき、高温による組織適合性の低下を防ぎます。
• 宝飾品加工: ジュエリーの美観に影響を与えることなく、シームレスな貴金属溶接を、目立たない溶接箇所で実現します。
• 自動車製造：車体構造部品やエンジン部品などの自動車部品の溶接に使用できます。