Stacked cardboard boxes labeled "MAX Protection" secured with green straps on wooden pallets in a warehouse.
Blue industrial laser welding machine with digital display and spool.
Workers assembling and testing blue and white industrial machines in a well-organized workshop.
Blue industrial laser machines on a black background.
Factory floor with workers assembling and testing blue industrial machines, surrounded by tools and shelves.
Red and blue wire feed machines with touchscreen displays, technical specifications, and diagrams.
Orange laser welding machine with control panel and coiled cable.
Silver handheld welding tool with a precision nozzle and ergonomic design.
Blue industrial laser welding machine with control panel and cable reel.
Blue laser welding machine with control panel and cable reel.
Stacked cardboard boxes labeled "MAX Protection" secured with green straps on wooden pallets in a warehouse.
Blue industrial laser welding machine with digital display and spool.
Workers assembling and testing blue and white industrial machines in a well-organized workshop.
Blue industrial laser machines on a black background.
Factory floor with workers assembling and testing blue industrial machines, surrounded by tools and shelves.
Red and blue wire feed machines with touchscreen displays, technical specifications, and diagrams.
Orange laser welding machine with control panel and coiled cable.
Silver handheld welding tool with a precision nozzle and ergonomic design.
Blue industrial laser welding machine with control panel and cable reel.
Máquina de soldadura láser refrigerada por aire
$6350-16320
FOB
MOQ:
5
Envío:
Transporte marítimo
Detalles del producto
Adjuntos
Detalles esenciales
MOQ:5
Envío:Transporte marítimo
Introducción del producto

Máquina de Soldadura Láser Refrigerada por Aire

Una máquina de soldadura láser refrigerada por aire es un tipo de equipo de soldadura láser que adopta tecnología de disipación de calor por aire. Controla la temperatura del láser y del cabezal de soldadura a través de la cooperación de ventiladores turbo de alta eficiencia y aletas de refrigeración, asegurando el funcionamiento estable del equipo. A continuación, se presenta una introducción detallada al respecto:

Características

  • Operación Flexible y Conveniente: El diseño portátil lo libera de las restricciones de posiciones fijas. Los trabajadores pueden sostener la máquina de soldar y moverse libremente alrededor de la pieza de trabajo, manejando fácilmente tareas de soldadura en varios ángulos y posiciones complejas. Es adecuado para la soldadura in situ de grandes piezas de estructuras metálicas y otros escenarios.
  • Instalación y Mantenimiento Sencillos: Elimina la necesidad de un complejo sistema de circulación refrigerado por agua, evitando problemas como fugas de agua y formación de sarro que pueden ocurrir en sistemas refrigerados por agua. Esto reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento y disminuye los costos de instalación y mantenimiento a largo plazo.
  • Alta Rentabilidad: Es relativamente asequible. Para pequeñas plantas de procesamiento o empresas nuevas en el campo de la soldadura láser, satisface las necesidades de producción al tiempo que mantiene bajos los costos de adquisición y operación del equipo.
  • Excelente Calidad de Haz: Después del enfoque láser, la densidad de potencia es alta, el diámetro del punto focal es pequeño y la fuente de calor es estable y concentrada. La soldadura produce casi ninguna salpicadura, y el tratamiento posterior a la soldadura, como el lijado, es básicamente innecesario, lo que resulta en costuras de soldadura limpias con transiciones suaves y zonas mínimas afectadas por el calor, reduciendo así la deformación general de la pieza de trabajo.
  • Ligero y Portátil: Generalmente, el tamaño y el peso del equipo son mucho menores que los de las máquinas de soldadura láser refrigeradas por agua, usualmente menos de un tercio de estas últimas. Es fácil de transportar y operar, adaptándose a una variedad de entornos de trabajo.

Principio de Funcionamiento

Cuando se presiona el interruptor del gatillo, el sistema de control inicia una secuencia de temporización precisa. Primero, el módulo IGBT convierte la corriente alterna de 380V en corriente continua de 800V. Luego, un circuito resonante genera pulsos de alta frecuencia para excitar el conjunto de diodos láser. El haz láser generado se transmite a través de un acoplador de fibra óptica y finalmente se proyecta con precisión sobre la superficie de la pieza de trabajo a través de un conjunto de reflectores chapados en oro. El material metálico sufre un cambio de fase de sólido a líquido y luego a gas en un tiempo muy corto, y el gas de protección da forma al metal fundido en una costura de soldadura deseada.

Campos de Aplicación

  • Procesamiento de Metales: Se puede utilizar para soldar escaleras, ascensores, estanterías, puertas de acero inoxidable, ventanas, barandillas, etc., y puede reemplazar perfectamente la soldadura tradicional por arco de argón.
  • Industria Electrónica: Es adecuado para soldar componentes electrónicos de precisión, como las carcasas de relojes inteligentes de acero inoxidable. La pequeña zona afectada por el calor garantiza el rendimiento de los componentes.
  • Dispositivos Médicos: Es aplicable a la conexión de implantes ortopédicos de aleación de titanio y otras piezas médicas, previniendo la degradación de la compatibilidad tisular causada por altas temperaturas.
  • Procesamiento de Joyería: Permite la soldadura sin costuras de metales preciosos con puntos de soldadura invisibles, sin afectar la estética de las joyas.
  • Fabricación de Automóviles: Se puede utilizar para soldar componentes automotrices como piezas estructurales de la carrocería y piezas del motor.

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