3月29日,西南油气田大业1H1平台累计生产天然气1亿立方米。这标志着公司在新层系页岩气开发方面取得了新突破。
该照片显示了位于重庆市梁平区梁平大业1H页岩气平台。金天 摄。
大冶1井区试采方案是西南油气田首个符合“三符合”标准的页岩气试采方案。重庆气矿在开发新工区页岩气过程中,创新采用“拉链+全电驱”作业模式,在大冶1H1平台创造了国内深层页岩气综合压裂效率新纪录。同时,创新实施“标识清除—精准恢复安装”技术,在新建井钻井、压裂等关键环节主动介入,解决了新井初期易冻堵难题,为页岩气高效上产提供了坚实保障。
页岩气生产需要砂分离器等关键的除砂设备。
页岩气除砂是指在页岩气开采和生产过程中,通过物理或机械方法从页岩气流(夹带水)中去除如砂粒、压裂砂(支撑剂)和岩屑等固体杂质的过程。 由于页岩气主要通过水力压裂技术(压裂开采)获得,返排液中常含有大量地层砂粒和压裂作业残留的固体陶瓷颗粒。若这些固体颗粒在工艺流程早期未能完全分离,将对管道、阀门、压缩机等设备造成严重冲蚀,或导致低洼段管道堵塞、仪器压力导管堵塞,甚至引发生产安全事故。
SAGA 的页岩气除砂器凭借其精准的分离能力(98% 的 10 微米颗粒去除率)、权威认证(DNV/GL 颁发的 ISO 认证和 NACE 防腐蚀合规性)以及持久的耐用性(采用耐磨陶瓷内件和防堵塞设计),实现了卓越的性能。它专为轻松高效而设计,安装简便、操作和维护简单,并具有延长的使用寿命——使其成为可靠页岩气生产的理想解决方案。
我们公司持续致力于开发更高效、更紧凑、更具成本效益的砂分离器,同时也专注于环保创新。
SAGA的除砂器已应用于中海油、中国石油、马来西亚国家石油公司、印度尼西亚、泰国湾等油气田的井口平台和生产平台。它们用于去除油气田中的气体或井液或采出水中的固体,以及去除海水固化物或提高采收率。注水和注水驱以提高产量等场合。
这个领先的平台使SAGA成为固控与固液分离技术领域全球公认的解决方案提供商。我们始终将客户的利益放在首位,并与客户追求共同发展。