डीसी फास्ट चार्जिंग साइटों से फील्ड रिपोर्टें तेजी से एक ही पैटर्न का वर्णन कर रही हैं: एक CCS2 चार्जिंग केबल जो 60 kW पर सामान्य रूप से काम करती थी, साइट के 150 kW या अधिक पर अपग्रेड होने के बाद थ्रॉटल होने लगती है, फिर बंद हो जाती है। ऑपरेटर देखते हैं कि वाहन कनेक्टर का खोल डीसी पिनों के आसपास रंग बदल रहा है, बीस मिनट के सत्र के बाद केबल जैकेट अपेक्षा से अधिक गर्म महसूस होती है, और EVSE तापमान-सेंसर ट्रिप दर्ज करता है जो अपने आप सामान्य हो जाते हैं। ये लक्षण शायद ही कभी विफल केबल का संकेत देते हैं; वे आमतौर पर एक ऐसी असेंबली का संकेत देते हैं जिसे उस साइट की वर्तमान मांग से कम ड्यूटी साइकिल के लिए चुना गया था। फ्लीट ऑपरेटरों के लिए, प्रत्येक थर्मल शटडाउन एक छूटा हुआ प्रस्थान स्लॉट और एक सपोर्ट टिकट है, और चार्ज पॉइंट ऑपरेटरों के लिए यह एक विश्वसनीयता मीट्रिक बन जाता है जो उपयोग और अनुबंध नवीनीकरण को प्रभावित करता है। अधिक गर्म होना एक सुरक्षा पहलू भी रखता है, क्योंकि बार-बार थर्मल साइक्लिंग संपर्क घिसाव और इन्सुलेशन वृद्धावस्था को दृश्य विफलता प्रकट होने से बहुत पहले तेज कर देती है। यह मार्गदर्शिका CCS2 चार्जिंग केबल में अधिक गर्म होने के भौतिक कारणों की जांच करती है, फिर उन चयन बिंदुओं को निर्धारित करती है जिन्हें B2B खरीदारों और इंजीनियरों को ऑर्डर देने से पहले पुष्टि करनी चाहिए।

कोई भी खरीदार जो CCS2 चार्जिंग केबल निर्दिष्ट करता है, उसे फील्ड विफलताओं को निर्माण दोष के बजाय डिज़ाइन प्रश्न के रूप में पढ़ना चाहिए, क्योंकि असेंबली का तापीय व्यवहार पहले सत्र के शुरू होने से बहुत पहले तय हो जाता है। 200 A निरंतर के लिए रेटेड केबल 200 A पीक के लिए रेटेड केबल की तरह व्यवहार नहीं करेगा, और जो चार्जर छोटे बर्स्ट में करंट देता है, वह पतले कंडक्टर के साथ उस चार्जर की तुलना में बहुत अलग व्यवहार करता है जो चालीस मिनट तक लगातार लोड देता है। सही उत्तर शायद ही कभी अकेले मोटी केबल होता है; यह एक ऐसी असेंबली है जिसका कंडक्टर, इन्सुलेशन, कनेक्टर प्लेटिंग और सेंसिंग चेन चार्जर के वास्तविक ड्यूटी साइकिल और साइट की परिवेशीय स्थितियों से मेल खाते हैं। इस कारण यह लेख CCS2 Combo 2 कनेक्टर के साथ 50–350 kW बैंड में DC फास्ट चार्जिंग पर केंद्रित है, जहाँ तापीय मार्जिन डिज़ाइन पर बाध्यकारी प्रतिबंध बन जाते हैं। चर्चा कनेक्टर इंटरफेस से बाहर की ओर केबल बॉडी, जैकेट और तापमान-सेंसिंग चेन तक जाती है, और यह उन खरीद विवरणों पर समाप्त होती है जो निर्धारित करते हैं कि विनिर्देश डिलीवर किए गए माल तक टिकता है या नहीं। जो खरीदार व्यापक उत्पाद चित्र देखना चाहते हैं, वे समीक्षा कर सकते हैंउत्पाद नीचे दिए गए तकनीकी बिंदुओं पर काम करने से पहले पेज।

CCS2 चार्जिंग केबल में ऊष्मा दो स्थानों से उत्पन्न होती है: कनेक्टर के अंदर संपर्क इंटरफ़ेस, और केबल की लंबाई के साथ कंडक्टर। इंटरफ़ेस पर, प्रतिरोध पिन ज्यामिति, संपर्क सामान्य बल, और सतह प्लेटिंग पर निर्भर करता है, और यह तब बढ़ता है जब कनेक्टर में मेटिंग साइकिल, संदूषण, और फ्रेटिंग जंग जमा होती है। सिल्वर प्लेटिंग कम संपर्क प्रतिरोध प्रदान करती है लेकिन अधिक मुलायम होती है और लगातार मेटिंग के दौरान तेजी से घिसती है, जबकि टिन प्लेटिंग थोड़े अधिक प्रतिरोध की कीमत पर कुछ घिसाव पैटर्न को बेहतर ढंग से रोक सकती है। किसी भी स्थिति में, व्यावहारिक सबक यह है कि नया होने पर 350 A के लिए रेटेड कनेक्टर कई हज़ार साइकिल के बाद प्रतिरोध में ऊपर की ओर बढ़ सकता है, और वह बदलाव सीधे असेंबली के सबसे गर्म बिंदु पर ऊष्मा के वाट में परिवर्तित होता है। चूंकि इंटरफ़ेस छोटा है, थोड़ी सी प्रतिरोध वृद्धि भी एक स्थानीय हॉट स्पॉट उत्पन्न करती है जो केबल बॉडी कभी नहीं दिखाती। यही कारण है कि DC पिन पर रंग परिवर्तन अक्सर केबल सतह के तापमान में किसी भी मापने योग्य परिवर्तन से पहले होता है।

केबल बॉडी के साथ-साथ, जूल हीटिंग धारा के वर्ग के अनुपात में बढ़ती है, इसलिए 200 A और 350 A के बीच का अंतर ऊष्मा में 75% की वृद्धि नहीं बल्कि लगभग तीन गुना वृद्धि है। कंडक्टर क्रॉस-सेक्शन को चार्जर के नेमप्लेट पीक के बजाय अपेक्षित निरंतर धारा के आधार पर चुना जाना चाहिए, और IEC 62893-4-1:2020 चार्जिंग केबलों के लिए केबल निर्माण और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्धारित करता है जो खरीदारों को एक सामान्य आधार पर आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने में मदद करता है। स्ट्रैंडिंग पैटर्न भी मायने रखता है, क्योंकि बारीक स्ट्रैंड्स लचीलापन बढ़ाते हैं लेकिन यदि वजन बचाने के लिए डिज़ाइन को संकुचित किया जाए तो प्रभावी संचालन क्षेत्र कम हो सकता है। इन्सुलेशन और जैकेट सामग्री तय करती है कि वह ऊष्मा कितनी जल्दी निकलती है: क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन उच्च कंडक्टर तापमान सहन करता है, जबकि थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन आमतौर पर बाहरी इंस्टॉलेशन के लिए बेहतर घर्षण प्रतिरोध और निम्न-तापमान लचीलापन प्रदान करता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया CCS2 चार्जिंग केबल इनमें से केवल एक को अनुकूलित करने के बजाय इन सभी कारकों को संतुलित करता है। इसलिए खरीदारों को कंडक्टर आकार, इन्सुलेशन प्रकार और तापमान रेटिंग को अलग-अलग लाइन आइटम के रूप में नहीं बल्कि एक सेट के रूप में मांगना चाहिए।

तापमान संवेदन वह सुरक्षा परत है जो केबल को चार्जर से जोड़ती है। IEC 62196-3:2022 डीसी चार्जिंग कनेक्टर आवश्यकताओं का वर्णन करता है, और व्यावहारिक CCS2 डिज़ाइनों में एक या अधिक NTC थर्मिस्टर डीसी पावर संपर्कों के निकट स्थित होते हैं और EVSE को रिपोर्ट करते हैं, जो सीमा पार होने पर सत्र को डीरेट या बंद कर देता है। यही कारण है कि अधिक ताप अक्सर दृश्य क्षति के बजाय चार्जिंग गति में कमी के रूप में पहले प्रकट होता है, और यही कारण है कि सही ढंग से मेल खाते सेंसर के बिना एक केबल बेंच परीक्षण पास कर सकती है और फिर भी फील्ड में विफल हो सकती है। डीरेटिंग कारक समस्या को और बढ़ाते हैं: एक कैबिनेट में बंडल की गई, गर्म एन्क्लोज़र से गुजरने वाली, या उच्च परिवेश तापमान के संपर्क में आने वाली केबल को खुली हवा में उसी केबल की तुलना में बड़े क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता हो सकती है। निरंतर ड्यूटी और आंतरायिक ड्यूटी को भी विनिर्देश में अलग किया जाना चाहिए, क्योंकि छोटे बर्स्ट से प्राप्त रेटिंग को उस फ्लीट पर लागू नहीं किया जाना चाहिए जो दिन भर बैक-टू-बैक चार्ज करती है। जहां कोई साइट बिना कैनोपी के गर्म जलवायु में संचालित होती है, वहां रेटेड और वास्तविक कंडक्टर तापमान के बीच का मार्जिन काफी कम हो सकता है।

पहला निर्णय वर्तमान रेटिंग है, और यह चार्जर के आउटपुट और साइट के ड्यूटी साइकिल के आधार पर लिया जाना चाहिए, न कि किसी एकल मुख्य संख्या के आधार पर। 200 A CCS2 चार्जिंग केबल कई 120–150 kW चार्जरों के लिए उपयुक्त है, जबकि 250 A और 350 A असेंबली आमतौर पर उच्च-आउटपुट उपकरणों के साथ जोड़ी जाती हैं, और निर्माता की निरंतर रेटिंग की लिखित रूप में पुष्टि की जानी चाहिए। केबल की लंबाई फिर दक्षता और तापीय प्रदर्शन दोनों के साथ परस्पर क्रिया करती है: लंबे रन प्रतिरोध और वोल्टेज ड्रॉप बढ़ाते हैं, और वे असेंबली के साथ ऊष्मा कैसे वितरित होती है और केबल कितनी धूप या घर्षण के संपर्क में आती है, इसे भी बदलते हैं। खरीदारों को इच्छित करंट पर वोल्टेज ड्रॉप की गणना करनी चाहिए और पुष्टि करनी चाहिए कि परिणामी कंडक्टर आकार अभी भी कनेक्टर की टर्मिनेशन सीमाओं को पूरा करता है। यह जाँचना भी उतना ही महत्वपूर्ण है कि बताई गई लंबाई सभी आपूर्तिकर्ताओं में समान संदर्भ बिंदुओं तक मापी गई है, क्योंकि कनेक्टर को कैसे गिना जाता है, इसमें अंतर प्रभावी लंबाई को दसियों सेंटीमीटर तक बदल सकता है।

कंडक्टर सामग्री एक ट्रेड-ऑफ है, न कि कोई डिफ़ॉल्ट विकल्प। तांबा उच्च चालकता प्रदान करता है और उच्च-धारा DC असेंबली के लिए पारंपरिक विकल्प है, जबकि एल्युमीनियम वज़न कम करता है और ऐसे लंबे रन के लिए उपयुक्त हो सकता है जहाँ द्रव्यमान महत्वपूर्ण हो, बशर्ते टर्मिनेशन इसके लिए डिज़ाइन किए गए हों और बड़ा क्रॉस-सेक्शन स्वीकार्य हो। कनेक्टर पक्ष पर, CCS2 Combo 2 ज्यामिति, लॉकिंग मैकेनिज़्म की गुणवत्ता, और कॉन्टैक्ट प्लेटिंग सभी दीर्घकालिक तापीय व्यवहार को प्रभावित करते हैं, और प्लेटिंग का चयन साइट द्वारा अपेक्षित मेटिंग फ़्रीक्वेंसी से मेल खाना चाहिए। सिल्वर प्लेटिंग उच्च-शक्ति डिज़ाइनों में कम प्रतिरोध का समर्थन करती है, टिन प्लेटिंग कुछ wear पैटर्न के प्रति अधिक सहनशील हो सकती है, और निर्णय को अकेले प्राथमिकता के बजाय आपूर्तिकर्ता के परीक्षण डेटा द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए। यांत्रिक विवरण भी उतनी ही जाँच के योग्य हैं, क्योंकि एक लॉकिंग मैकेनिज़्म जो असंगत रूप से बैठता है, आंशिक संपर्क और स्थानीय ताप उत्पन्न करता है जिसकी भरपाई कोई भी केबल विनिर्देश नहीं कर सकता। विद्युत डेटा के साथ-साथ मेटिंग-साइकल डेटा का अनुरोध करना इस बात की स्पष्ट तस्वीर देता है कि सेवा में दो वर्षों के बाद असेंबली कैसा व्यवहार करेगी।

जैकेट सामग्री यह तय करती है कि केबल अपने परिवेश में कैसे टिकती है। घर्षण प्रतिरोध वहाँ मायने रखता है जहाँ केबल कंक्रीट पर घिसटती हैं, कम तापमान पर लचीलापन ठंडी जलवायु वाले डिपो के लिए मायने रखता है, और UV स्थिरता किसी भी ऐसी इंस्टॉलेशन के लिए मायने रखती है जहाँ कोई छज्जा नहीं है, और ये तीन आवश्यकताएँ कभी-कभी अलग-अलग यौगिकों की ओर खींचती हैं। प्रमाणन साक्ष्य अंतिम फ़िल्टर है: CE मार्किंग, RoHS घोषणाएँ, और IEC 62196-3 का संदर्भ देने वाली परीक्षण रिपोर्टें खरीदार को ऑडिट करने के लिए कुछ देती हैं, और जो आपूर्तिकर्ता इन्हें प्रस्तुत नहीं कर सकता, वह नमूना गुणवत्ता के बावजूद एक जोखिम है। जो इंजीनियर यह देखना चाहते हैं कि उत्पादन में इन आवश्यकताओं को कैसे संभाला जाता है, वे समीक्षा कर सकते हैंअनुसंधान एवं विकास पेज, जिसमें प्रक्रिया के चरण और संबंधित प्रमाणपत्रों की रूपरेखा दी गई है। यह डिपो में अपेक्षित भंडारण और हैंडलिंग की स्थितियों को निर्दिष्ट करने में भी मदद करता है, क्योंकि हल्की जलवायु के लिए चुनी गई जैकेट फट सकती है यदि केबल को कड़ाके की सर्दी में बाहर कुंडलित किया जाए। खरीद विनिर्देश में इन स्थितियों का दस्तावेजीकरण करना वारंटी संबंधी प्रश्न उठने पर दोनों पक्षों की रक्षा करता है।

एएनएचयूआई बॉनवे इम्प. एंड एक्सप. कं. लि. एक निर्माण संयंत्र के बजाय एक निर्यात गृह के रूप में कार्य करती है, जिसका अर्थ है कि ऑर्डर ऑडिट किए गए साझेदार कारखानों को दिए जाते हैं और हमारी स्वयं की निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण प्रक्रिया के माध्यम से प्रबंधित किए जाते हैं। यह मॉडल खरीदारों को एक ही संयंत्र के टूलिंग के लिए प्रतिबद्ध हुए बिना कई CCS2 चार्जिंग केबल कॉन्फ़िगरेशन तक पहुंच प्रदान करता है, और यह वाणिज्यिक संबंध, गुणवत्ता जांच और कागजी कार्रवाई को एक ही स्थान पर रखता है। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा आमतौर पर प्रति कॉन्फ़िगरेशन 50–100 पीस से शुरू होती है, और वर्तमान रेटिंग और लंबाई के अनुसार मिश्रित ऑर्डर पर चर्चा की जा सकती है जब कुल मात्रा उत्पादन रन का समर्थन करती हो। लीड टाइम आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद चार से छह सप्ताह होता है, जिसमें ऊपरी सीमा अनुकूलित लंबाई, जैकेट रंग, या प्राइवेट-लेबल मार्किंग पर लागू होती है। इसलिए साइट रोलआउट की योजना बनाने वाले खरीदारों को डिलीवरी के क्रम की पहले ही पुष्टि कर लेनी चाहिए, ताकि पहला बैच इंस्टॉलेशन क्रू के साथ-साथ आने के बजाय उनसे पहले पहुंचे।

दस्तावेज़ीकरण को उत्पाद का हिस्सा माना जाता है। प्रत्येक शिपमेंट में विद्युत और तापीय परीक्षण रिपोर्ट, अनुरूपता प्रमाणपत्र, RoHS सामग्री घोषणाएँ, और एक पैकिंग सूची शामिल हो सकती है जो कार्टन को बैच नंबरों से जोड़ती है, और साझेदार कारखाने में आवक निरीक्षण उन्हीं बैच संदर्भों के अनुसार दर्ज किया जाता है। बैच ट्रेसेबिलिटी सबसे अधिक तब मायने रखती है जब कोई साइट विसंगति की रिपोर्ट करती है, क्योंकि यह विशिष्ट उत्पादन विंडो की पहचान करने और उसे रखे गए नमूनों से तुलना करने की अनुमति देती है। जिन खरीदारों को दस्तावेज़ों का अनुरोध करने से पहले कंपनी के उत्पाद दायरे और प्रमाण-पत्रों की समीक्षा करनी होती है, वे यहाँ से शुरू कर सकते हैं:हमारे बारे में पेज, और अनुकूलित आवश्यकताएँ इसके माध्यम से उठाई जा सकती हैं अनुकूलित पृष्ठ। जहां किसी परियोजना के लिए अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है, जैसे कि निर्दिष्ट परिवेश तापमान पर थर्मल साइक्लिंग रन, तो इसे उत्पादन शुरू होने से पहले लिखित रूप में सहमति दी जानी चाहिए, न कि माल पैक होने के बाद अनुरोध किया जाना चाहिए।

विनिर्देश से कोटेशन तक जाने के लिए, कृपया तीन विवरण साझा करें: आवश्यक वर्तमान रेटिंग (उदाहरण के लिए 200 A या 350 A), आपको आवश्यक केबल की लंबाई, और वाहन कनेक्टर मानक के CCS2 होने की पुष्टि। अपेक्षित परिवेश तापमान, केबल बंडल होगी या फ्री-हैंगिंग, और चार्जर का निरंतर आउटपुट जैसी अतिरिक्त जानकारी हमें केवल किसी पार्ट नंबर का मिलान करने के बजाय संगतता की पुष्टि करने में मदद करेगी। इन इनपुट्स के साथ हम संगतता की पुष्टि करेंगे, कॉन्फ़िगरेशन के लिए लीड टाइम बताएंगे, और प्रासंगिक तकनीकी दस्तावेज़ के साथ एक कोटेशन प्रदान करेंगे। मौजूदा कनेक्टर की एक फोटो और कोई भी विफल नमूना भेजना भी सहायक होता है, क्योंकि इससे अक्सर पता चलता है कि समस्या रेटिंग में बेमेल है या संपर्कों पर घिसाव का पैटर्न है। यदि आपका प्रोजेक्ट कई चार्जर मॉडलों में फैला है, तो उन्हें एक साथ सूचीबद्ध करें और हम पहचानेंगे कि कहाँ एक ही CCS2 चार्जिंग केबल विनिर्देश एक से अधिक साइटों के लिए काम कर सकता है।

अधिक गर्म होना आम तौर पर केबल की निरंतर रेटिंग और चार्जर के वास्तविक ड्यूटी साइकिल के बीच असंगति के कारण होता है, साथ ही कनेक्टर इंटरफ़ेस पर संपर्क प्रतिरोध भी इसमें जुड़ जाता है। जूल तापन धारा के वर्ग के साथ बढ़ता है, इसलिए किसी साइट को 150 kW से 350 kW तक अपग्रेड करने पर उसी कंडक्टर में उत्पन्न ऊष्मा लगभग तीन गुना हो जाती है। परिवेशी तापमान, बंडलिंग और संचित मेटिंग साइकिल सभी मार्जिन को और कम कर देते हैं।

रेटिंग को चार्जर के शिखर आंकड़े के बजाय उसके निरंतर आउटपुट से मिलाएँ, और निरंतर रेटिंग की लिखित पुष्टि करें। 200 A CCS2 चार्जिंग केबल कई 120–150 kW चार्जरों के लिए उपयुक्त है, जबकि 250 A और 350 A असेंबली उच्च-आउटपुट उपकरणों के साथ जोड़ी जाती हैं। जो साइटें लगातार एक के बाद एक चार्जिंग करती हैं, उन्हें रुक-रुक कर ड्यूटी के बजाय निरंतर ड्यूटी निर्दिष्ट करनी चाहिए।

हाँ, लंबाई प्रतिरोध और वोल्टेज ड्रॉप को बढ़ाती है, और यह असेंबली के साथ ऊष्मा के वितरण के तरीके को भी बदलती है। लंबे रनों में दक्षता और कंडक्टर तापमान दोनों को सीमा के भीतर रखने के लिए बड़े कंडक्टर की आवश्यकता हो सकती है। पुष्टि करें कि आपूर्तिकर्ता लंबाई को उन्हीं संदर्भ बिंदुओं तक मापता है जिनका आप उपयोग करते हैं।

CCS2 कनेक्टर के अंदर NTC सेंसर DC संपर्कों के करीब स्थित होते हैं और EVSE को रिपोर्ट करते हैं, जो सीमा के निकट पहुंचते ही सत्र को डीरेट कर देता है। चूंकि सेंसर स्थानीय हॉट स्पॉट पर प्रतिक्रिया देता है, बाहरी जैकेट अभी भी सामान्य महसूस हो सकती है। इसलिए चार्जिंग गति में गिरावट एक प्रारंभिक चेतावनी है जिसकी जांच करना उचित है।

सिल्वर प्लेटिंग कम संपर्क प्रतिरोध प्रदान करती है लेकिन अधिक मुलायम होती है और बार-बार जोड़ने पर जल्दी घिस जाती है, जबकि टिन प्लेटिंग थोड़े अधिक प्रतिरोध पर कुछ घिसाव पैटर्न का प्रतिरोध कर सकती है। सही चुनाव जोड़ने की आवृत्ति और ड्यूटी साइकिल पर निर्भर करता है। नए और चक्रित दोनों कनेक्टर्स को कवर करने वाले परीक्षण डेटा के लिए पूछें।

IEC 62893-4-1:2020 के अनुरूप केबल निर्माण और परीक्षण तथा IEC 62196-3:2022 में वर्णित कनेक्टर आवश्यकताओं के साथ-साथ CE मार्किंग और RoHS घोषणाओं को देखें। इन मानकों का संदर्भ देने वाली परीक्षण रिपोर्टें खरीदारों को ऑडिट के लिए ठोस आधार देती हैं। जो आपूर्तिकर्ता इन्हें प्रदान नहीं कर सकता, वह खरीद जोखिम का प्रतिनिधित्व करता है।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा आमतौर पर प्रति कॉन्फ़िगरेशन 50–100 पीस से शुरू होती है, जो वर्तमान रेटिंग और लंबाई पर निर्भर करती है। कई रेटिंग को मिलाकर किए गए मिश्रित ऑर्डर पर चर्चा की जा सकती है जब कुल मात्रा उत्पादन रन का समर्थन करती हो। अपनी अपेक्षित वार्षिक आवश्यकता साझा करें ताकि कॉन्फ़िगरेशन की उचित योजना बनाई जा सके।

लीड टाइम आम तौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद चार से छह सप्ताह होता है, जिसमें ऊपरी सीमा अनुकूलित लंबाई, जैकेट रंग, या प्राइवेट-लेबल मार्किंग पर लागू होती है। दस्तावेज़ीकरण की तैयारी उत्पादन के समानांतर चलती है। यदि इंस्टॉलेशन क्रू पहले से निर्धारित हैं तो डिलीवरी अनुक्रम की पुष्टि जल्दी करें।

शिपमेंट में विद्युत और तापीय परीक्षण रिपोर्ट, अनुरूपता का प्रमाणपत्र, RoHS सामग्री घोषणाएँ, और एक पैकिंग सूची शामिल हो सकती है जो कार्टन को बैच नंबरों से जोड़ती है। बैच ट्रेसेबिलिटी किसी विशिष्ट उत्पादन विंडो की तुलना रखे गए नमूनों से करने की अनुमति देती है यदि कोई साइट विसंगति की रिपोर्ट करती है।

हां, अनुकूलन में लंबाई, जैकेट का रंग, प्राइवेट-लेबल मार्किंग और कनेक्टर कॉन्फ़िगरेशन शामिल हो सकते हैं, जो ऑर्डर मात्रा और सहमत परीक्षण योजना के अधीन हैं। कोई भी अतिरिक्त परीक्षण, जैसे कि निर्दिष्ट परिवेश तापमान पर थर्मल साइक्लिंग रन, उत्पादन शुरू होने से पहले सहमति दी जानी चाहिए। समीक्षा शुरू करने के लिए अपनी वर्तमान रेटिंग, केबल की लंबाई और CCS2 पुष्टि भेजें।