ডিসি ফাস্ট চার্জিং সাইট থেকে মাঠপর্যায়ের প্রতিবেদনগুলোতে ক্রমবর্ধমানভাবে একই ধরনের ঘটনা বর্ণনা করা হচ্ছে: একটি CCS2 চার্জিং কেবল যা 60 কিলোওয়াটে স্বাভাবিকভাবে কাজ করছিল, সাইটটি 150 কিলোওয়াট বা তার বেশি-এ আপগ্রেড হওয়ার পরেই তা থ্রটল হতে শুরু করে, তারপর বন্ধ হয়ে যায়। অপারেটররা লক্ষ্য করেন যে গাড়ির কানেক্টর শেলটি ডিসি পিনের চারপাশে বিবর্ণ হয়ে যাচ্ছে, বিশ মিনিটের সেশনের পর কেবল জ্যাকেট প্রত্যাশার চেয়ে উষ্ণ অনুভূত হচ্ছে, এবং EVSE তাপমাত্রা-সেন্সর ট্রিপ লগ করছে যা নিজে থেকেই ক্লিয়ার হয়ে যায়। এই উপসর্গগুলো খুব কমই একটি ত্রুটিপূর্ণ কেবল নির্দেশ করে; তারা সাধারণত এমন একটি অ্যাসেম্বলি নির্দেশ করে যা সাইটটি এখন যে ডিউটি সাইকেল দাবি করছে তার চেয়ে কম ডিউটি সাইকেলের জন্য নির্বাচিত হয়েছিল। ফ্লিট অপারেটরদের জন্য, প্রতিটি থার্মাল শাটডাউন একটি মিস হওয়া ডিপার্চার স্লট এবং একটি সাপোর্ট টিকেট, এবং চার্জ পয়েন্ট অপারেটরদের জন্য এটি একটি নির্ভরযোগ্যতা মেট্রিক হয়ে ওঠে যা ব্যবহারের হার এবং চুক্তি নবায়নকে প্রভাবিত করে। অতিরিক্ত গরম হওয়া একটি নিরাপত্তা দিকও বহন করে, কারণ বারবার থার্মাল সাইক্লিং একটি দৃশ্যমান ত্রুটি প্রকাশের অনেক আগেই কন্টাক্ট ক্ষয় এবং ইনসুলেশন বার্ধক্য ত্বরান্বিত করে। এই গাইডটি একটি CCS2 চার্জিং কেবলে অতিরিক্ত গরম হওয়ার ভৌত কারণগুলো পরীক্ষা করে, তারপর সেই নির্বাচন পয়েন্টগুলো তুলে ধরে যা B2B ক্রেতা এবং ইঞ্জিনিয়ারদের অর্ডার করার আগে নিশ্চিত করা উচিত।

CCS2 চার্জিং কেবল নির্দিষ্ট করতে চাওয়া যে কোনো ক্রেতার উচিত ফিল্ড ব্যর্থতাগুলোকে উৎপাদন ত্রুটি হিসেবে নয়, বরং একটি ডিজাইন প্রশ্ন হিসেবে পড়া, কারণ অ্যাসেম্বলিটির তাপীয় আচরণ প্রথম সেশন শুরুর অনেক আগেই নির্ধারিত হয়ে যায়। ২০০ A কন্টিনিউয়াসের জন্য রেট করা একটি কেবল ২০০ A পিকের জন্য রেট করা কেবলের মতো আচরণ করবে না, এবং যে চার্জার স্বল্প বিস্ফোরণে কারেন্ট সরবরাহ করে তা একটি পাতলা পরিবাহীকে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে behandle করে তুলনায় যা চল্লিশ মিনিট ধরে অবিচ্ছিন্ন লোড সরবরাহ করে। সঠিক উত্তর খুব কমই শুধু একটি মোটা কেবল; এটি এমন একটি অ্যাসেম্বলি যার পরিবাহী, অন্তরণ, কানেক্টর প্লেটিং এবং সেন্সিং চেইন চার্জারের প্রকৃত ডিউটি সাইকেল এবং সাইটের পরিবেষ্টিত অবস্থার সাথে মিলিয়ে তৈরি। সেই কারণে এই নিবন্ধটি CCS2 Combo 2 কানেক্টরসহ ৫০–৩৫০ kW ব্যান্ডে DC ফাস্ট চার্জিংয়ে মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করে, যেখানে তাপীয় মার্জিন ডিজাইনের বাধ্যতামূলক সীমাবদ্ধতা হয়ে ওঠে। আলোচনা কানেক্টর ইন্টারফেস থেকে বাইরের দিকে কেবল বডি, জ্যাকেট এবং তাপমাত্রা-সেন্সিং চেইনের দিকে অগ্রসর হয়, এবং এটি সেই সংগ্রহ-সংক্রান্ত বিবরণ দিয়ে শেষ হয় যা নির্ধারণ করে স্পেসিফিকেশনটি সরবরাহকৃত পণ্যে টিকে থাকবে কিনা। যে ক্রেতারা বৃহত্তর পণ্য চিত্র দেখতে চান তারা পর্যালোচনা করতে পারেনপণ্যসমূহনিচের প্রযুক্তিগত বিষয়গুলো নিয়ে কাজ করার আগে পৃষ্ঠাটি পড়ুন।

একটি CCS2 চার্জিং কেবলে তাপ দুটি স্থান থেকে উৎপন্ন হয়: কানেক্টরের ভেতরের কন্টাক্ট ইন্টারফেস এবং কেবলের দৈর্ঘ্য বরাবর কন্ডাক্টর। ইন্টারফেসে, রোধ পিনের জ্যামিতি, কন্টাক্ট নরমাল ফোর্স এবং পৃষ্ঠের প্লেটিংয়ের উপর নির্ভর করে, এবং কানেক্টরে মেটিং সাইকেল, দূষণ ও ফ্রেটিং ক্ষয় জমতে থাকলে তা বৃদ্ধি পায়। সিলভার প্লেটিং কম কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স দেয় কিন্তু নরম এবং ঘন ঘন মেটিংয়ে দ্রুত ক্ষয় হয়, অন্যদিকে টিন প্লেটিং সামান্য বেশি রোধের বিনিময়ে নির্দিষ্ট কিছু ক্ষয়ের ধরন আরও ভালোভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। যেভাবেই হোক, ব্যবহারিক শিক্ষা হলো—নতুন অবস্থায় ৩৫০ A রেটযুক্ত একটি কানেক্টর কয়েক হাজার সাইকেল পরে রোধে ঊর্ধ্বমুখী বিচ্যুত হতে পারে, এবং সেই বিচ্যুতি সরাসরি অ্যাসেম্বলির সবচেয়ে গরম বিন্দুতে ওয়াট হিসেবে তাপে রূপান্তরিত হয়। যেহেতু ইন্টারফেসটি ছোট, সামান্য রোধ বৃদ্ধিও একটি স্থানীয় হট স্পট তৈরি করে যা কেবল বডিতে কখনোই দেখা যায় না। এ কারণেই DC পিনে বিবর্ণতা প্রায়ই কেবল পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় কোনো পরিমাপযোগ্য পরিবর্তনের আগেই দেখা দেয়।

কেবল বডি বরাবর, জুল তাপ উৎপাদন কারেন্টের বর্গের সমানুপাতিক, তাই ২০০ A এবং ৩৫০ A-এর মধ্যে পার্থক্য তাপের ৭৫% বৃদ্ধি নয়, বরং প্রায় তিনগুণ বৃদ্ধি। কন্ডাক্টর ক্রস-সেকশন অবশ্যই প্রত্যাশিত ধারাবাহিক কারেন্টের ভিত্তিতে নির্বাচন করতে হবে, চার্জারের নেমপ্লেট পিকের ভিত্তিতে নয়, এবং IEC 62893-4-1:2020 চার্জিং কেবলের জন্য কেবল নির্মাণ ও পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে যা ক্রেতাদের একটি সাধারণ ভিত্তিতে সরবরাহকারীদের তুলনা করতে সহায়তা করে। স্ট্র্যান্ডিং প্যাটার্নও গুরুত্বপূর্ণ, কারণ সূক্ষ্ম স্ট্র্যান্ড নমনীয়তা উন্নত করে কিন্তু যদি ওজন কমাতে ডিজাইন সংকুচিত করা হয় তবে কার্যকর পরিবাহী এলাকা কমিয়ে দিতে পারে। অন্তরণ এবং জ্যাকেট উপকরণ তখন নির্ধারণ করে যে সেই তাপ কত দ্রুত বেরিয়ে যাবে: ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন উচ্চতর কন্ডাক্টর তাপমাত্রা সহ্য করে, যখন থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন সাধারণত বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা প্রদান করে। একটি সুপরিকল্পিত CCS2 চার্জিং কেবল শুধুমাত্র তাদের একটি অপ্টিমাইজ করার পরিবর্তে এই কারণগুলির ভারসাম্য বজায় রাখে। তাই ক্রেতাদের কন্ডাক্টরের আকার, অন্তরণের ধরন এবং তাপমাত্রা রেটিং একটি সেট হিসেবে চাওয়া উচিত, পৃথক লাইন আইটেম হিসেবে নয়।

তাপমাত্রা সংবেদন হলো সেই নিরাপত্তা স্তর যা কেবলকে চার্জারের সাথে সংযুক্ত করে। IEC 62196-3:2022 ডিসি চার্জিং কানেক্টরের প্রয়োজনীয়তা বর্ণনা করে, এবং বাস্তব CCS2 ডিজাইনে এক বা একাধিক NTC থার্মিস্টর ডিসি পাওয়ার কন্ট্যাক্টের কাছে অবস্থান করে এবং EVSE-কে রিপোর্ট করে, যা একটি থ্রেশহোল্ড অতিক্রম হলে সেশনটি ডিরেট বা বন্ধ করে দেয়। এ কারণেই অতিরিক্ত উত্তাপ প্রায়শই দৃশ্যমান ক্ষতির পরিবর্তে চার্জিং গতির হ্রাস হিসেবে প্রথমে প্রকাশ পায়, এবং এ কারণেই সঠিকভাবে মিলিত সেন্সরবিহীন একটি কেবল বেঞ্চ টেস্ট পাস করেও মাঠে ব্যর্থ হতে পারে। ডিরেটিং ফ্যাক্টরগুলো সমস্যাটিকে আরও জটিল করে তোলে: একটি ক্যাবিনেটে বান্ডল করা, একটি উত্তপ্ত এনক্লোজারের মধ্য দিয়ে রাউট করা, বা উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সংস্পর্শে থাকা একটি কেবলের মুক্ত বাতাসে একই কেবলের চেয়ে বড় ক্রস-সেকশনের প্রয়োজন হতে পারে। স্পেসিফিকেশনে অবিরাম ডিউটি এবং বিরতিহীন ডিউটিও আলাদা করতে হবে, কারণ স্বল্প বিস্ফোরণ থেকে প্রাপ্ত রেটিং এমন একটি ফ্লিটে প্রয়োগ করা উচিত নয় যা দিনভর একটানা চার্জ করে। যেখানে একটি সাইট ক্যানোপি ছাড়া উষ্ণ জলবায়ুতে পরিচালিত হয়, সেখানে রেটেড এবং প্রকৃত কন্ডাক্টর তাপমাত্রার মধ্যে ব্যবধান উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত হতে পারে।

প্রথম সিদ্ধান্তটি হলো বর্তমান রেটিং, এবং এটি একটি একক শিরোনাম সংখ্যার বিপরীতে নয় বরং চার্জারের আউটপুট এবং সাইটের ডিউটি সাইকেলের বিপরীতে নির্ধারণ করা উচিত। একটি ২০০ A CCS2 চার্জিং কেবল অনেক ১২০–১৫০ কিলোওয়াট চার্জারের জন্য উপযুক্ত, tandis ২৫০ A এবং ৩৫০ A অ্যাসেম্বলিগুলি সাধারণত উচ্চতর-আউটপুট সরঞ্জামের সাথে জোড়া হয়, এবং প্রস্তুতকারকের ধারাবাহিক রেটিং লিখিতভাবে নিশ্চিত করা উচিত। এরপর কেবলের দৈর্ঘ্য দক্ষতা এবং তাপীয় কর্মক্ষমতা উভয়ের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে: দীর্ঘ রান প্রতিরোধ এবং ভোল্টেজ ড্রপ যোগ করে, এবং তারা অ্যাসেম্বলি বরাবর তাপ কীভাবে বিতরণ হয় এবং কেবল কতটা সূর্য বা ঘর্ষণের সংস্পর্শে আসে তাও পরিবর্তন করে। ক্রেতাদের অভিপ্রেত কারেন্টে ভোল্টেজ ড্রপ গণনা করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে ফলস্বরূপ কন্ডাক্টর আকার এখনও সংযোগকারীর টার্মিনেশন সীমা পূরণ করে। এটি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ যে সরবরাহকারীদের মধ্যে বর্ণিত দৈর্ঘ্য একই রেফারেন্স পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা, কারণ সংযোগকারী কীভাবে গণনা করা হয় তার পার্থক্য কার্যকর দৈর্ঘ্য কয়েক ডজন সেন্টিমিটার পরিবর্তন করতে পারে।

কন্ডাক্টর উপাদান একটি বাণিজ্যিক সমঝোতা, কোনো পূর্বনির্ধারিত পছন্দ নয়। তামা উচ্চতর পরিবাহিতা প্রদান করে এবং উচ্চ-প্রবাহ DC অ্যাসেম্বলির জন্য প্রচলিত পছন্দ, অন্যদিকে অ্যালুমিনিয়াম ওজন কমায় এবং দীর্ঘ দূরত্বের জন্য উপযুক্ত হতে পারে যেখানে ভর গুরুত্বপূর্ণ, তবে শর্ত থাকে যে টার্মিনেশনগুলো এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বৃহত্তর ক্রস-সেকশন গ্রহণযোগ্য। কানেক্টরের দিকে, CCS2 Combo 2 জ্যামিতি, লকিং মেকানিজমের গুণমান এবং কন্টাক্ট প্লেটিং সবই দীর্ঘমেয়াদী তাপীয় আচরণকে প্রভাবিত করে, এবং প্লেটিংয়ের পছন্দ সাইটটি যে মেটিং ফ্রিকোয়েন্সি প্রত্যাশা করে তার সাথে মিলে হওয়া উচিত। সিলভার প্লেটিং উচ্চ-ক্ষমতার ডিজাইনে কম রোধ সমর্থন করে, টিন প্লেটিং নির্দিষ্ট কিছু ক্ষয়ের ধরন আরও সহনশীল হতে পারে, এবং সিদ্ধান্তটি শুধুমাত্র পছন্দের উপর নয় বরং সরবরাহকারীর পরীক্ষার ডেটার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। যান্ত্রিক বিবরণ একই রকম যাচাইয়ের দাবি রাখে, কারণ একটি লকিং মেকানিজম যা অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে বসে তা আংশিক সংযোগ এবং স্থানীয় উত্তাপ তৈরি করে যা কোনো কেবল স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে পারে না। বৈদ্যুতিক ডেটার পাশাপাশি মেটিং-সাইকেল ডেটা অনুরোধ করা আরও স্পষ্ট চিত্র দেয় যে অ্যাসেম্বলিটি দুই বছর সেবার পর কেমন আচরণ করবে।

জ্যাকেটের উপাদান নির্ধারণ করে কীভাবে কেবল তার পরিবেশে টিকে থাকবে। ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ যেখানে কেবল কংক্রিটের উপর ঘষা খায়, নিম্ন-তাপমাত্রায় নমনীয়তা ঠান্ডা জলবায়ুর ডিপোগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং UV স্থিতিশীলতা ছাউনি ছাড়া যেকোনো স্থাপনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং এই তিনটি প্রয়োজনীয়তা কখনও কখনও ভিন্ন ভিন্ন যৌগের দিকে ঠেলে দেয়। সার্টিফিকেশন প্রমাণ হলো চূড়ান্ত ফিল্টার: CE মার্কিং, RoHS ঘোষণা, এবং IEC 62196-3 উল্লেখ করে পরীক্ষার প্রতিবেদন ক্রেতাকে 감াod করার মতো কিছু দেয়, এবং যে সরবরাহকারী এগুলি তৈরি করতে পারে না সে নমুনার গুণমান নির্বিশেষে একটি ঝুঁকি। যে ইঞ্জিনিয়াররা দেখতে চান কীভাবে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি উৎপাদনে পরিচালিত হয় তারা পর্যালোচনা করতে পারেনগবেষণা ও উন্নয়ন পৃষ্ঠা, যা প্রক্রিয়ার ধাপ এবং সংশ্লিষ্ট সার্টিফিকেটগুলোর রূপরেখা দেয়। এটি ডিপোতে প্রত্যাশিত সংরক্ষণ ও হ্যান্ডলিং শর্তাবলি নির্দিষ্ট করতেও সহায়তা করে, কারণ হালকা জলবায়ুর জন্য নির্বাচিত একটি জ্যাকেট ফাটতে পারে যদি কেবলটি হিমশীতল শীতকাল জুড়ে বাইরে কুণ্ডলীকৃত অবস্থায় থাকে। ক্রয় স্পেসিফিকেশনে এই শর্তাবলি নথিভুক্ত করা ওয়ারেন্টি সংক্রান্ত প্রশ্ন উত্থিত হলে উভয় পক্ষকে সুরক্ষা দেয়।

আনহুই বনওয়ে ইম্প. অ্যান্ড এক্সপ. কো., লিমিটেড একটি উৎপাদন কারখানা হিসেবে নয় বরং একটি রপ্তানি প্রতিষ্ঠান হিসেবে কাজ করে, যার অর্থ হলো অর্ডারগুলো নিরীক্ষিত অংশীদার কারখানাগুলোর কাছে দেওয়া হয় এবং আমাদের নিজস্ব পরিদর্শন ও ডকুমেন্টেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরিচালিত হয়। এই মডেল ক্রেতাদের একটি একক কারখানার টুলিং-এ প্রতিশ্রুতিবদ্ধ না হয়েই বিভিন্ন CCS2 চার্জিং কেবল কনফিগারেশনে প্রবেশাধিকার দেয় এবং এটি বাণিজ্যিক সম্পর্ক, মান যাচাই ও কাগজপত্র এক জায়গায় রাখে। সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ সাধারণত প্রতি কনফিগারেশনে ৫০–১০০ পিস থেকে শুরু হয়, এবং যখন মোট পরিমাণ একটি উৎপাদন রান সমর্থন করে তখন বর্তমান রেটিং ও দৈর্ঘ্যজুড়ে মিশ্র অর্ডার নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। অর্ডার নিশ্চিতকরণের পর সাধারণত চার থেকে ছয় সপ্তাহের লিড টাইম থাকে, যেখানে উপরের সীমা কাস্টমাইজড দৈর্ঘ্য, জ্যাকেটের রঙ বা প্রাইভেট-লেবেল মার্কিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। তাই সাইট রোলআউট পরিকল্পনাকারী ক্রেতাদের উচিত ডেলিভারির ক্রম আগেই নিশ্চিত করা, যাতে প্রথম ব্যাচ ইনস্টলেশন ক্রুদের আগে পৌঁছায়, তাদের সাথে একসাথে নয়।

ডকুমেন্টেশনকে পণ্যের একটি অংশ হিসেবে বিবেচনা করা হয়। প্রতিটি চালানে বৈদ্যুতিক ও তাপীয় পরীক্ষার প্রতিবেদন, সামঞ্জস্যের সনদপত্র, RoHS উপকরণ ঘোষণা এবং একটি প্যাকিং তালিকা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা কার্টনগুলোকে ব্যাচ নম্বরের সাথে সংযুক্ত করে, এবং অংশীদার কারখানায় আগমনকারী পরিদর্শন একই ব্যাচ রেফারেন্সের বিপরীতে রেকর্ড করা হয়। ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ যখন কোনো সাইট একটি অসঙ্গতি রিপোর্ট করে, কারণ এটি নির্দিষ্ট উৎপাদন সময়কাল শনাক্ত করা এবং সংরক্ষিত নমুনার সাথে তুলনা করা সম্ভব করে তোলে। যে ক্রেতারা ডকুমেন্ট অনুরোধ করার আগে কোম্পানির পণ্য পরিধি এবং প্রমাণপত্রাদি পর্যালোচনা করতে চান, তারা শুরু করতে পারেন এখান থেকেআমাদের সম্পর্কেপৃষ্ঠা, এবং কাস্টম প্রয়োজনীয়তা এখানে জানানো যেতে পারে কাস্টমাইজডপৃষ্ঠা। যেখানে একটি প্রকল্পের জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, যেমন নির্দিষ্ট পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় একটি তাপীয় চক্র পরীক্ষা, তা উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে লিখিতভাবে সম্মত হওয়া উচিত, পণ্য প্যাক করার পরে অনুরোধ করা নয়।

স্পেসিফিকেশন থেকে কোটেশনে যেতে, অনুগ্রহ করে তিনটি বিবরণ শেয়ার করুন: প্রয়োজনীয় কারেন্ট রেটিং (উদাহরণস্বরূপ ২০০ A বা ৩৫০ A), আপনার প্রয়োজনীয় কেবলের দৈর্ঘ্য, এবং যানবাহনের কানেক্টর স্ট্যান্ডার্ড CCS2 হওয়ার নিশ্চয়তা। প্রত্যাশিত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, কেবলটি বান্ডল করা হবে নাকি ফ্রি-হ্যাংিং থাকবে, এবং চার্জারের একটানা আউটপুটের মতো অতিরিক্ত তথ্য আমাদের কেবল একটি পার্ট নম্বর মেলানোর পরিবর্তে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে। এই ইনপুটগুলির সাথে আমরা সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করব, কনফিগারেশনের লিড টাইম জানাব, এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনসহ একটি কোটেশন প্রদান করব। বিদ্যমান কানেক্টরের একটি ছবি এবং কোনো ব্যর্থ নমুনা পাঠানোও সহায়ক, কারণ এটি প্রায়শই প্রকাশ করে যে সমস্যাটি রেটিং মিসম্যাচ নাকি কন্ট্যাক্টে ক্ষয়ের ধরন। যদি আপনার প্রকল্পে একাধিক চার্জার মডেল জড়িত থাকে, সেগুলি একসাথে তালিকাভুক্ত করুন এবং আমরা চিহ্নিত করব কোথায় একটি একক CCS2 চার্জিং কেবল স্পেসিফিকেশন একাধিক সাইটে কাজ করতে পারে।

অতিরিক্ত গরম হওয়া সাধারণত কেবলের ধারাবাহিক রেটিং এবং চার্জারের প্রকৃত ডিউটি সাইকেলের মধ্যে অমিলের কারণে ঘটে, সাথে কানেক্টর ইন্টারফেসে যোগাযোগ প্রতিরোধের সমন্বয়ে। জুল তাপ প্রবাহের বর্গের সাথে বৃদ্ধি পায়, তাই একটি সাইটকে 150 kW থেকে 350 kW-তে আপগ্রেড করলে একই পরিবাহীতে উৎপন্ন তাপ প্রায় তিনগুণ হয়। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, বান্ডলিং এবং সঞ্চিত মেটিং সাইকেল সবই মার্জিন আরও কমিয়ে দেয়।

এর সর্বোচ্চ সংখ্যার পরিবর্তে চার্জারের ধারাবাহিক আউটপুটের সাথে রেটিং মিলিয়ে নিন এবং লিখিতভাবে ধারাবাহিক রেটিং নিশ্চিত করুন। একটি 200 A CCS2 চার্জিং কেবল অনেক 120–150 kW চার্জারের জন্য উপযুক্ত, যেখানে 250 A এবং 350 A অ্যাসেম্বলিগুলি উচ্চতর আউটপুট যন্ত্রপাতির সাথে যুক্ত থাকে। যে সাইটগুলি একটানা চার্জ করে সেগুলি বিরতিহীন ডিউটির পরিবর্তে ধারাবাহিক ডিউটি নির্দিষ্ট করা উচিত।

হ্যাঁ, দৈর্ঘ্য রোধ এবং ভোল্টেজ ড্রপ বাড়ায়, এবং এটি অ্যাসেম্বলি বরাবর তাপ কীভাবে বিতরণ হয় তাও পরিবর্তন করে। দীর্ঘ রানগুলিতে দক্ষতা এবং কন্ডাক্টরের তাপমাত্রা উভয়ই সীমার মধ্যে রাখতে বড় কন্ডাক্টরের প্রয়োজন হতে পারে। সরবরাহকারী আপনার ব্যবহৃত একই রেফারেন্স পয়েন্টে দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

একটি CCS2 কানেক্টরের ভিতরের NTC সেন্সরগুলি DC কন্টাক্টের কাছাকাছি থাকে এবং EVSE-তে রিপোর্ট করে, যা একটি থ্রেশহোল্ডের কাছাকাছি পৌঁছালেই সেশনটি ডিরেট করে। যেহেতু সেন্সরটি একটি স্থানীয় হট স্পটে সাড়া দেয়, বাহ্যিক জ্যাকেটটি তখনও স্বাভাবিক অনুভব হতে পারে। তাই চার্জিং গতিতে হ্রাস একটি প্রাথমিক সতর্কতা যা তদন্ত করার যোগ্য।

সিলভার প্লেটিং কম কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্স দেয় কিন্তু নরম এবং ঘন ঘন মেটিংয়ে দ্রুত ক্ষয় হয়, অন্যদিকে টিন প্লেটিং সামান্য বেশি রেজিস্ট্যান্সে নির্দিষ্ট কিছু ক্ষয়ের ধরন প্রতিরোধ করতে পারে। সঠিক পছন্দ মেটিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডিউটি সাইকেলের উপর নির্ভর করে। নতুন এবং সাইকেল করা উভয় কানেক্টরের জন্য টেস্ট ডেটা চেয়ে নিন।

IEC 62893-4-1:2020 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কেবল নির্মাণ ও পরীক্ষা এবং IEC 62196-3:2022-এ বর্ণিত কানেক্টর প্রয়োজনীয়তা, সাথে CE মার্কিং এবং RoHS ঘোষণা খুঁজুন। এই মানগুলি উল্লেখ করে তৈরি টেস্ট রিপোর্ট ক্রেতাদের 감মা করার জন্য নির্দিষ্ট কিছু দেয়। যে সরবরাহকারী এগুলি প্রদান করতে অক্ষম, সে একটি সংগ্রহ ঝুঁকি উপস্থাপন করে।

সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ সাধারণত প্রতি কনফিগারেশনে ৫০–১০০ পিস থেকে শুরু হয়, যা বর্তমান রেটিং এবং দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। যখন মোট ভলিউম একটি উৎপাদন রান সমর্থন করে তখন একাধিক রেটিং একত্রিত মিশ্র অর্ডার নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। আপনার প্রত্যাশিত বার্ষিক প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন যাতে কনফিগারেশনটি বুদ্ধিমানের সাথে পরিকল্পনা করা যায়।

অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পর সাধারণত লিড টাইম চার থেকে ছয় সপ্তাহ, যেখানে কাস্টমাইজড দৈর্ঘ্য, জ্যাকেটের রঙ বা প্রাইভেট-লেবেল মার্কিংয়ের ক্ষেত্রে ঊর্ধ্বসীমা প্রযোজ্য। নথিপত্র প্রস্তুতকরণ উৎপাদনের সাথে সমান্তরালে চলে। ইনস্টলেশন দল ইতিমধ্যে নির্ধারিত থাকলে ডেলিভারির ক্রম আগেই নিশ্চিত করুন।

চালানে বৈদ্যুতিক ও তাপীয় পরীক্ষার প্রতিবেদন, সামঞ্জস্যের সনদপত্র, RoHS উপাদান ঘোষণা এবং একটি প্যাকিং তালিকা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা কার্টনগুলোকে ব্যাচ নম্বরের সাথে সংযুক্ত করে। ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি কোনো সাইটে অসঙ্গতি রিপোর্ট হলে একটি নির্দিষ্ট উৎপাদন সময়কালকে সংরক্ষিত নমুনার সাথে তুলনা করার সুযোগ দেয়।

হ্যাঁ, কাস্টমাইজেশন দৈর্ঘ্য, জ্যাকেটের রঙ, প্রাইভেট-লেবেল মার্কিং এবং কানেক্টর কনফিগারেশন কভার করতে পারে, যা অর্ডারের পরিমাণ এবং সম্মত পরীক্ষা পরিকল্পনার সাপেক্ষে। যেকোনো অতিরিক্ত পরীক্ষা, যেমন নির্দিষ্ট পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় একটি তাপীয় চক্র পরীক্ষা, উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে সম্মত হওয়া উচিত। পর্যালোচনা শুরু করতে আপনার বর্তমান রেটিং, কেবলের দৈর্ঘ্য এবং CCS2 নিশ্চিতকরণ পাঠান।