நான்ஜிங் டெடே மெஷினரி எக்யூப்மென்ட் மேனுபாக்ச்சரிங் கோ., லிமிடெட், கனரக வெட்டு பிளேடுகளின் உற்பத்தியில் முன்னணி தொழில்துறை சக்தியாக விளங்குகிறது, குறிப்பாக எஃகு உருட்டல் ஆலைகள் மற்றும் உலோக செயலாக்க வரிசைகளில் பயன்படுத்தப்படும் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடு. துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் தொழில்துறை கத்தி உற்பத்தி துறையில் பல தசாப்தங்களாக திரட்டப்பட்ட நிபுணத்துவத்துடன், நிறுவனம் உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச எஃகு உற்பத்தியாளர்களுக்கு நம்பகமான OEM சப்ளையராக தன்னை நிலைநிறுத்திக் கொண்டுள்ளது. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் உருட்டல் செயல்பாடுகளில் முக்கிய உடைகள் கூறாக இருக்கும் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடு, சிறந்த பொருள் அறிவியல், வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை கோருகிறது. நான்ஜிங் டெடே, நவீன CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள், வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை உலைகள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் அதிக அளவில் முதலீடு செய்துள்ளது, இதனால் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் ஒவ்வொரு பிளேடும் மிக உயர்ந்த செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. இந்த பிளேடுகள், சூடான வெட்டுதலின் தீவிர வெப்ப அதிர்ச்சியை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் குளிர் வெட்டு பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, இதனால் வெட்டு-நீள வரிசைகள், பறக்கும் கத்தரி அமைப்புகள் மற்றும் சுழலும் கத்தரி நிலையங்களில் இவை இன்றியமையாதவையாக உள்ளன. ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் நிறுவனத்தின் அர்ப்பணிப்பு, 53 முதல் 65 HRC வரை கடினத்தன்மை பரவலை மேம்படுத்தும் தனியுரிம வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சிகளை உருவாக்கியுள்ளது, அதே நேரத்தில் மைய கடினத்தன்மையை பாதுகாக்கிறது, இந்த சமநிலை கூர்மைப்படுத்தும் இடைவெளிகளுக்கு இடையே சேவை ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது. உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள், தங்கள் எஃகு செயலாக்க செயல்பாடுகளில் செயலிழப்பு நேரத்தை குறைக்கவும், வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகளை குறைக்கவும் நான்ஜிங் டெடேயின் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகளை நம்பியுள்ளனர்.

நான்ஜிங் டெடே இயந்திரங்களின் சிறப்புப் பிரிவாக, தனிப்பயன் கத்தி உற்பத்தி அலகு உலோகத் தொழில்துறைக்கான தரமற்ற மற்றும் தரமான வெட்டு கத்திகளில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துகிறது, இதில் சூடான குளிர் வெட்டு கத்தி மிகவும் கோரப்பட்ட தயாரிப்பு வரிசைகளில் ஒன்றாகும். தொழிற்சாலை தளம் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், இரட்டை-தூண் அரவை இயந்திரங்கள் மற்றும் லேசர் அளவீட்டு கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இவை மைக்ரானுக்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு சூடான குளிர் வெட்டு கத்தியும் கடினத்தன்மை சோதனை, மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் அசல் வரைபடங்களுக்கு எதிரான பரிமாண சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட பல-நிலை ஆய்வு நடைமுறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நுணுக்கமான அணுகுமுறை கத்திகள் மாற்றம் இல்லாமல் இருக்கும் வெட்டு அமைப்புகளில் சரியாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது, நிறுவல் நேரத்தை குறைத்து தவறான சீரமைப்பு அபாயத்தை நீக்குகிறது. நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றி அவர்களின் குறிப்பிட்ட வெட்டு நிலைமைகள், வெட்டு வேகங்கள், பொருள் தரங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு வெப்பநிலைகளை புரிந்துகொண்டு, பின்னர் உகந்த கத்தி வடிவவியல் மற்றும் பொருள் தரத்தை பரிந்துரைக்கிறது. எளிய வெட்டு செயல்பாடுகளுக்கான நேரான விளிம்பு கத்தி அல்லது சிக்கலான வடிவ வெட்டுக்கான V-வடிவ சூடான குளிர் வெட்டு கத்தி தேவைப்பட்டாலும், நான்ஜிங் டெடே உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கத்தி ஆயுளை அதிகரிக்கும் தீர்வை வழங்கும் பொறியியல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவனத்தின் தொழில்துறை புகழ் நிலையான தரம், சரியான நேரத்தில் விநியோகம் மற்றும் உடனடி தொழில்நுட்ப ஆதரவின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தென்கிழக்கு ஆசியா, மத்திய கிழக்கு, ஐரோப்பா மற்றும் தென் அமெரிக்காவில் உள்ள எஃகு ஆலைகளுக்கு விருப்பமான கூட்டாளராக அமைந்துள்ளது.

நான்ஜிங் டெடே நிறுவனத்தில் உயர் செயல்திறன் கொண்ட சூடான-குளிர் வெட்டு பிளேடு தயாரிப்பு செயல்முறையானது, சான்றளிக்கப்பட்ட எஃகு ஆலைகளிலிருந்து பெறப்படும் உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. நிறுவனம் D2, H13, HSS (உயர்-வேக எஃகு), மற்றும் SKD11 உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான கருவி எஃகு தரங்களை இருப்பு வைத்துள்ளது. ஒவ்வொன்றும் சூடான மற்றும் குளிர் வெட்டு பயன்பாடுகளில் தேவைப்படும் உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் குறிப்பிட்ட சமநிலைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. D2 எஃகு அதன் விதிவிலக்கான உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது பரிமாண நிலைத்தன்மைக்காக விரும்பப்படுகிறது. இது நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் விளிம்பு தக்கவைப்பு முக்கியமான வெட்டு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. மறுபுறம், H13 சூடான வேலை கருவி எஃகு, உயர்ந்த வெப்பநிலைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. ஏனெனில் இது அதன் கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் சிவப்பு-சூடான எஃகு பில்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்படுத்தப்பட்டாலும் வெப்ப சோர்வை எதிர்க்கிறது. அதிக உற்பத்தி வேகம் மற்றும் தீவிர உடைகள் ஏற்படும் மிகவும் கோரும் வெட்டு சூழல்களுக்கு, உயர்-வேக எஃகு தரங்கள் சிறந்த சிவப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை வழங்குகின்றன. பொருத்தமான பொருள் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நான்ஜிங் டெடே பொறியியல் குழுவிற்கும் வாடிக்கையாளருக்கும் இடையிலான கூட்டு செயல்முறையாகும். இதில் வெட்டப்படும் குறிப்பிட்ட எஃகு தரங்கள், வெட்டு வெப்பநிலை, பொருளின் தடிமன், மற்றும் விரும்பிய பிளேடு ஆயுள் சுழற்சி ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், சூடான-குளிர் வெட்டு கத்தி வெற்று (blank) உயர் திறன் கொண்ட பேண்ட் மரக்கட்டைகளைப் பயன்படுத்தி தோராயமான அளவுக்கு வெட்டப்படுகிறது, இறுதி செயல்பாடுகளுக்கு போதுமான பொருள் விடப்படுகிறது. பின்னர் வெற்று (blank) ஒரு ஆரம்ப இயந்திர செயலாக்க கட்டத்திற்கு உட்படுகிறது, அங்கு அடிப்படை வடிவம், பொருத்தும் துளைகள் மற்றும் இடமளிக்கும் மேற்பரப்புகள் CNC மில்லிங் மையங்களில் உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை துல்லியமான துளை இடைவெளி மற்றும் வடிவியல் சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன. இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் பொருத்தும் துளை நிலைகளில் ஏதேனும் விலகல் ஏற்பட்டால், வெட்டு அசெம்பிளியில் சீரமைப்பு கோளாறு ஏற்படும், இது விரைவான தேய்மானம், மோசமான வெட்டு தரம் மற்றும் வெட்டு இயந்திரத்திற்கு சாத்தியமான சேதத்தை ஏற்படுத்தும். கரடுமுரடான இயந்திர செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, கத்தி வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை உலைக்குள் நுழைகிறது, இது நான்ஜிங் டெடேவின் செயல்முறை நன்மையின் மையமாகும். வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சையானது மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்புரைசேஷனை நீக்குகிறது, எஃகின் வேதியியல் கலவையைப் பாதுகாத்து, கத்தியின் குறுக்குவெட்டு முழுவதும் சீரான கடினத்தன்மை பரவலை உறுதி செய்கிறது. கணினி கட்டுப்பாட்டு வெப்ப சுழற்சியில் முன் சூடாக்குதல், ஆஸ்டெனிடைசிங், உயர் அழுத்த மந்த வாயுவில் தணித்தல் (quenching) மற்றும் பல டெம்பரிங் நிலைகள் ஆகியவை அடங்கும், அவை உள் அழுத்தங்களை நீக்கி 55 முதல் 65 HRC வரையிலான இலக்கு கடினத்தன்மை வரம்பை அடைகின்றன. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு கத்தியும் தேவைப்பட்டால் நேராக்கப்பட்டு, பின்னர் துல்லியமான மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் இறுதி அளவுகளுக்கு மெருகேற்றப்படுகிறது, அவை ஒரு மீட்டருக்கு 0.02 மிமீக்கும் சிறந்த தட்டையான தன்மை சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன.

நான்ஜிங் டெடேயில் உள்ள ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தர உத்தரவாதம் பின்னப்பட்டுள்ளது. இறுதி அரைப்பிற்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு பிளேடும் 100% ஆய்வு நெறிமுறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதில் வெட்டு விளிம்பு மற்றும் உடலின் பல புள்ளிகளில் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை, உள் குறைபாடுகள் அல்லது நுண் விரிசல்களைக் கண்டறிய அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு, மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி முழுமையான பரிமாண சரிபார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். நிறுவனம் ஒவ்வொரு உற்பத்தி தொகுப்பிலிருந்தும் பிரதிநிதித்துவ மாதிரிகளில் வெட்டு சோதனையை மேற்கொண்டு, அனுப்புவதற்கு முன் நிஜ உலக செயல்திறனை சரிபார்க்கிறது. இந்த விரிவான தர மேலாண்மை அமைப்பு நான்ஜிங் டெடேவுக்கு சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சான்றிதழ்களைப் பெற்றுத் தந்துள்ளது, இது வாங்குபவர்களுக்கு நிலையான முடிவுகளை வழங்கும் ஒரு தயாரிப்பில் முதலீடு செய்கிறோம் என்ற நம்பிக்கையை அளிக்கிறது. பிளேடுகள் பின்னர் துரு எதிர்ப்பு பூச்சு, மெத்தை பொருட்கள் மற்றும் கடல் சரக்கு கையாளுதலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உறுதியான மரப் பெட்டிகளுடன் கவனமாக பேக்கேஜ் செய்யப்படுகின்றன. அதிகபட்ச பிளேடு நீளம் 6000 மிமீ வரை எட்டுவதால், நிறுவனம் நீண்ட தூர போக்குவரத்தின் போது வளைவு அல்லது சேதத்தைத் தடுக்கும் சிறப்பு பேக்கேஜிங் முறைகளை உருவாக்கியுள்ளது. நான்ஜிங் டெடேயின் ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடுகளுக்கு மாறிய வாடிக்கையாளர்கள், முந்தைய சப்ளையர்களுடன் ஒப்பிடும்போது பிளேடு ஆயுளில் 30% முதல் 50% வரை அதிகரிப்பைப் பதிவு செய்கின்றனர், மேலும் வெட்டு விளிம்பு தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் மற்றும் பர் உருவாக்கம் குறைதல் ஆகியவற்றையும் கவனிக்கின்றனர்.

நான்ஜிங் டெடேயின் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்புத் திறனை வழங்குகின்றன, இது நேரடியாக பிளேடு மாற்றங்களுக்கு இடையே நீண்ட உற்பத்தி இடைவெளிகளாக மாறுகிறது. கட்டமைப்பு எஃகு, ரீபார் அல்லது பிளாட் பார்களை செயலாக்கும் பொதுவான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், இந்த பிளேடுகள் ஒவ்வொரு கூர்மைப்படுத்தலுக்கும் 8000 முதல் 15000 டன் வரை வெட்டுதலை அடைகின்றன, இது பொருள் தரம், பிளேடு வடிவியல் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களைப் பொறுத்தது. இந்த நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை ஆயுள் என்பது எஃகு ஆலைகள் பராமரிப்பு இடைவெளிகளை மிகவும் துல்லியமாக திட்டமிடலாம், எதிர்பாராத வேலையிழப்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஒரு டன் தயாரிப்புக்கான ஒட்டுமொத்த கருவி செலவைக் குறைக்கலாம் என்பதாகும். உயர் உடைகள் எதிர்ப்புத் திறன் என்பது உகந்த அலாய் வேதியியல், கடினப்படுத்தப்பட்ட அணியில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கார்பைடு பரவல் மற்றும் மென்மையான, குறைந்த உராய்வு வெட்டு மேற்பரப்பை உருவாக்கும் துல்லியமான அரைத்தல் ஆகியவற்றின் கலவையின் மூலம் அடையப்படுகிறது. கூடுதலாக, பிளேடுகள் OEM விவரக்குறிப்புகளுடன் சரியாக பொருந்தக்கூடிய துல்லியமான துளை இடைவெளியுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை அடாப்டர் தகடுகள் அல்லது கள மாற்றங்கள் தேவையில்லாமல் நேரடியாக இருக்கும் வெட்டு இயந்திரங்களில் பொருத்தப்பட முடியும். இந்த பிளக்-அண்ட்-பிளே இணக்கத்தன்மை நிறுவல் வேலை நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பிளேடு செயல்திறனை சமரசம் செய்யக்கூடிய நிறுவல் பிழைகளின் அபாயத்தை நீக்குகிறது.

சிறந்த மூலப்பொருட்களின் பயன்பாடு வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சையுடன் இணைந்து, இந்த சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகளுக்கு நுண்ணிய துகள் அமைப்பு மற்றும் ஒரே மாதிரியான நுண் கட்டமைப்பை வழங்குகிறது, இது மிகக் கடுமையான தாக்க சுமைகளின் கீழும் சிப்பிங், விரிசல் மற்றும் விளிம்பு சிதைவை எதிர்க்கிறது. வெற்றிட செயல்முறை மேலும் சுத்தமான, அளவு இல்லாத மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது பிந்தைய சிகிச்சை சுத்தம் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் மிகவும் துல்லியமான பரிமாண கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. நான்ஜிங் டெடே மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒவ்வொரு பிளேடும் கடினத்தன்மை, தட்டையான தன்மை, இணைநிலை மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகுக்காக 100% சோதிக்கப்பட்ட பின்னரே ஏற்றுமதிக்கு அங்கீகரிக்கப்படுகிறது. நிறுவனம் ஒவ்வொரு வெப்ப சிகிச்சை தொகுப்பிற்கும் விரிவான கண்டறிதல் பதிவுகளை பராமரிக்கிறது, இது வாடிக்கையாளர்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி அளவுருக்களுடன் பிளேடு செயல்திறனை தொடர்புபடுத்த அனுமதிக்கிறது. தீவிர துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, அதிவேக பறக்கும் வெட்டு வரிசைகள் போன்றவற்றில் நேரம் மற்றும் வெட்டு சதுரத்தன்மை முக்கியமானதாக இருக்கும், சூடான குளிர் வெட்டு பிளேட்டின் பரிமாண துல்லியம் நேரடியாக முடிக்கப்பட்ட பொருளின் தரத்தை பாதிக்கிறது. நான்ஜிங் டெடே வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவியல் ஆய்வகங்களில் முதலீடு செய்து, அனைத்து அளவீட்டு கருவிகளின் வழக்கமான அளவீட்டு சரிபார்ப்பை மேற்கொள்வது, நவீன உருட்டு ஆலைகளுக்கு தேவையான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளை பிளேடுகள் தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

எந்த இரண்டு ரோலிங் மில் செயல்பாடுகளும் ஒரே மாதிரியாக இல்லை என்பதைப் புரிந்துகொண்டு, நான்ஜிங் டெடே அதன் ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடு தயாரிப்பு வரிசைக்கு விரிவான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறது. வாடிக்கையாளர்கள் 5000 மிமீ வரை பிளேடு நீளங்களைக் குறிப்பிடலாம், இதில் கடினத்தன்மை அளவுகள் 53 முதல் 70 HRC வரை இருக்கும், இது வெட்டப்படும் பொருட்களின் குறிப்பிட்ட சிராய்ப்புத் தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள ஷியர் பொறிமுறையின் வகைக்கு ஏற்ப அமையும். பிளேடு வடிவவியலை வட்ட மற்றும் சதுர பொருட்களை வெட்டுவதற்கான V-வடிவ வெட்டு விளிம்புகள், வெட்டு சக்திகள் மற்றும் சத்தத்தைக் குறைப்பதற்கான பிரிவு வடிவமைப்புகள், அல்லது தரமற்ற வடிவங்களை வெட்டுவதற்கான சிறப்பு சுயவிவர அரைப்புகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாகத் தனிப்பயனாக்கலாம். 900°Cக்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் பிளேடு எஃகுடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் ஹாட் கட்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு, நிறுவனம் குறிப்பிட்ட பொருள் தரங்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சிகளை பரிந்துரைக்கிறது, அவை வெட்டு செயல்திறனைப் பராமரிக்கும்போது அதிகபட்ச வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. தாக்க கடினத்தன்மை வெப்ப கடினத்தன்மையை விட முக்கியமான கோல்ட் ஷியரிங் செயல்பாடுகளுக்கு, விளிம்பு உடைப்பைத் தடுக்க மாற்று பொருள் தேர்வுகள் மற்றும் டெம்பரிங் அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நான்ஜிங் டெடே பொறியியல் குழு வாடிக்கையாளர் வழங்கிய வரைபடங்களிலிருந்து செயல்படலாம், ஏற்கனவே உள்ள பிளேடுகளை ரிவர்ஸ்-இன்ஜினியரிங் செய்யலாம், அல்லது பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் புதிய பிளேடு வடிவவியலை முழுவதுமாக வடிவமைக்கலாம்.

நிறுவனத்தின் நெகிழ்வான உற்பத்தி அணுகுமுறை, குறைந்த அளவிலான முன்மாதிரி உற்பத்தி முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஆர்டர்கள் வரை செயல்பட அனுமதிக்கிறது, மேலும் தொழில்துறைக்கு போட்டித்தன்மை வாய்ந்த முன்னணி நேரங்களைக் கொண்டுள்ளது. தனிப்பயன் சூடான/குளிர் வெட்டு பிளேடுகளுக்கு பொதுவாக வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு, பொருள் கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்திக்கு இரண்டு முதல் நான்கு வாரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவசர மாற்றீடுகளுக்கு விரைவுச் சேவைகள் கிடைக்கப்பெறினாலும். நான்ஜிங் டெடேவின் ஆதரவு குழு, வாடிக்கையாளர்களுக்கு பிளேடு நிறுவல், ஆரம்ப இயக்க செயல்முறைகள் மற்றும் உகந்த கூர்மைப்படுத்தும் அட்டவணைகளில் உதவுகிறது, இது ஒவ்வொரு பிளேட்டின் மொத்த சேவை ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. நிறுவனம் பயன்படுத்திய பிளேடுகளுக்கு மறு சாணை செய்யும் சேவைகளையும் வழங்குகிறது, இது புதிய பிளேடுகளின் விலையில் ஒரு பகுதியிலேயே அசல் செயல்திறனை மீட்டெடுக்க முடியும். பல வெட்டு இயந்திரங்கள் அல்லது பல்வேறு தயாரிப்பு வரிசைகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு, நான்ஜிங் டெடே ஒரு பிளேடு மேலாண்மை திட்டத்தை உருவாக்க முடியும், இது தேவைப்படும் போது சரியான பிளேடு விவரக்குறிப்பு எப்போதும் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் ஆதரவு, நிலையான தரம் மற்றும் நம்பகமான தொழில்நுட்ப ஆதரவை எதிர்பார்க்கும் எஃகு உற்பத்தியாளர்களுக்கு நிறுவனத்தை நம்பகமான நீண்டகால பங்குதாரராக மாற்றியுள்ளது.

நான்ஜிங் டெடேயின் ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடு, முதன்மை எஃகு உற்பத்தி முதல் இறுதி செயலாக்க வரிசைகள் வரை, உலோக செயலாக்க செயல்பாடுகளின் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஹாட் ரோலிங் மில்களில், இந்த பிளேடுகள் ஃபிளையிங் ஷியர் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ரோலிங் ஸ்டாண்டிலிருந்து வெளியேறும் நகரும் பிலெட்டுகள், புளூம்கள் மற்றும் பார்களை துல்லியமான நீளங்களுக்கு வெட்டுகின்றன. அதிக வெப்பநிலை, தாக்க சுமை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சி ஆகியவற்றின் கலவையைத் தாங்கும் பிளேட்டின் திறன், மில் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க அவசியமானதாகும். கோல்ட் ஃபினிஷிங் வரிசைகளில், அதே பிளேடு வடிவமைப்பு, குளிர்ந்த எஃகு பார்கள், தகடுகள் மற்றும் பிரிவுகளை சுத்தமான, பர் இல்லாத விளிம்புகளுடன் வெட்டுவதற்கு ஹைட்ராலிக் ஷியர்கள் மற்றும் இயந்திர ஷியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுருண்ட பொருளை குறிப்பிட்ட அளவுகளில் தாள் அல்லது தகடாக செயலாக்கும் கட்-டு-லெந்த் வரிசைகள், ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளில் துல்லியமான வெட்டு சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேட்டின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை நம்பியுள்ளன. மறுசுழற்சி மற்றும் கழிவு உலோக செயலாக்கத் துறையில் கூட, வடிவமைப்பில் ஒத்த கனரக ஷியர் பிளேடுகள், உலை நிரப்புதலுக்காக கழிவு உலோகத்தை நிர்வகிக்கக்கூடிய அளவுகளில் வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடு கருத்தின் பன்முகத்தன்மை, ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கும் பொருள் மற்றும் வடிவவியலை நன்றாகச் சரிசெய்யும் நான்ஜிங் டெடேயின் திறனுடன் இணைந்து, உலகளாவிய உலோக விநியோகச் சங்கிலியில் இதை ஒரு முக்கியமான கூறாக ஆக்குகிறது.

வழக்கமான வெட்டு செயல்பாடுகளுக்கு அப்பால், நான்ஜிங் டெடேயின் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகள், பக்க ஒழுங்கமைப்பு (side trimming), மாதிரி வெட்டுதல் (sample cutting), மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நிலையங்களில் குறைபாடு நீக்கம் போன்ற சிறப்பு வெட்டு பணிகளுக்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பக்க ஒழுங்கமைப்பு பயன்பாடுகளில், பிளேடு ஒரே நேரத்தில் துண்டின் இருபுறங்களிலும் சுத்தமான, நேரான விளிம்பை உருவாக்க வேண்டும், இதற்கு துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பிளேடு இணைகள் தேவைப்படுகின்றன. நிறுவனம் ஒரே மாதிரியான பரிமாணங்கள் மற்றும் வெட்டு பண்புகளை உறுதி செய்வதற்காக ஒன்றாக அரைக்கப்பட்ட பொருந்தக்கூடிய சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடு தொகுப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது. குறைபாடு நீக்கத்திற்காக, மேற்பரப்பு குறைபாடு கொண்ட தயாரிப்பின் ஒரு சிறிய பகுதி வெட்டி எடுக்கப்படும் போது, பிளேடு சுற்றியுள்ள பொருளை சிதைக்காமல் துல்லியமான, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெட்டுக்களை செய்யும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். இந்த பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான பிளேடுகளை உற்பத்தி செய்வதில் நான்ஜிங் டெடேயின் அனுபவம், வாடிக்கையாளர்கள் தங்களுடைய அனைத்து வெட்டு பிளேடு தேவைகளையும் ஒரே தகுதிவாய்ந்த சப்ளையரிடமிருந்து பெற முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, இது கொள்முதலை எளிதாக்குகிறது மற்றும் அவர்களின் செயல்பாடுகளில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறை மேம்பாட்டில் நிறுவனத்தின் தொடர்ச்சியான முதலீடு, அதன் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகள் உலகளாவிய உலோக செயலாக்கத் துறையில் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் முன்னணியில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

நான்ஜிங் டெடே இயந்திர உபகரண உற்பத்தி நிறுவனம், உயர்தர சூடான மற்றும் குளிர் வெட்டு பிளேடுகளை நிலையான முறையில் வழங்குவதன் மூலமும், விரைவான வாடிக்கையாளர் சேவையின் ஆதரவுடனும் தொழில்துறை கத்தி சந்தையில் வலுவான நற்பெயரை நிறுவியுள்ளது. நிறுவனத்தின் தொழிற்சாலை வலிமையானது, மூலப்பொருள் பெறுதல் முதல் வெப்ப சிகிச்சை, துல்லிய அரைத்தல், மற்றும் இறுதி ஆய்வு வரையிலான முழுமையான உள்நாட்டு உற்பத்தி திறனில் உள்ளது. இந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு, முக்கிய உற்பத்தி படிகளை அவுட்சோர்ஸ் செய்யும் போட்டியாளர்களை விட, தரத்தின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு, குறுகிய விநியோக காலம், மற்றும் அதிக நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. நிறுவனத்தின் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை வசதி, இப்பகுதியில் மிகவும் மேம்பட்டவற்றில் ஒன்றாகும், இது வெப்ப சுழற்சிகளின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது நேரடியாக சிறந்த பிளேடு செயல்திறனாக மாறுகிறது. கூடுதலாக, நான்ஜிங் டெடே, தர மேலாண்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கான அதன் அர்ப்பணிப்பை நிரூபிக்கும் தொடர்புடைய தொழில்துறை சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த சான்றுகள், உலகம் முழுவதும் அனுப்பப்பட்ட ஆயிரக்கணக்கான பிளேடுகள் மற்றும் அதிகரித்து வரும் திருப்தியடைந்த வாடிக்கையாளர்களின் பட்டியலுடன் இணைந்து, புதிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிறுவனத்தின் மிகவும் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் திறனில் நம்பிக்கையை அளிக்கிறது.

நிறுவனத்தின் நுண் மட்ட துல்லிய இயந்திர செயலாக்க திறன்களில் மேற்கொள்ளப்படும் முதலீடு, சூடான மற்றும் குளிர் வெட்டு பிளேடுகளை மைக்ரான் அளவிலான சகிப்புத்தன்மையுடன் உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது, இது மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த வெட்டு அசெம்பிளிகளிலும் சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. ஒவ்வொரு பிளேடும் வாடிக்கையாளரின் சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து முக்கியமான பரிமாணங்களும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன் சரிபார்க்கப்பட்டு ஆவணப்படுத்தப்படுகின்றன. நான்ஜிங் டெடே தொழில்நுட்ப குழு, ஆரம்ப பிளேடு விவரக்குறிப்பிலிருந்து நிறுவலுக்குப் பிந்தைய செயல்திறன் மதிப்பாய்வு வரை, கொள்முதல் செயல்முறை முழுவதும் ஆலோசனைக்குக் கிடைக்கிறது. எஃகு தொழில்துறைக்கு சேவை செய்த பல ஆண்டுகளாக திரட்டப்பட்ட பொறியியல் அறிவின் விரிவான நூலகத்தையும் நிறுவனம் பராமரிக்கிறது, இது ஒவ்வொரு தனிப்பயன் பிளேடு திட்டத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தங்கள் வெட்டு பிளேடு தேவைகளுக்கு நம்பகமான, நீண்டகால கூட்டாளரைத் தேடும் வணிகங்களுக்கு, நான்ஜிங் டெடே தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் வாடிக்கையாளர் கவனம் ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்குகிறது, இது பரஸ்பர வெற்றியை இயக்குகிறது. நான்ஜிங் டெடேவைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், எஃகு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் உலோக செயலாக்க நிறுவனங்கள், குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம், குறைந்த இயக்க செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் மூலம் அவர்களின் இலாபத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் பிளேடு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் அளவை அணுகுகின்றன.

சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடு என்பது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெட்டுக் கருவியாகும், இது அதிக வெப்பநிலை கொண்ட சூடான உருட்டல் சூழல்கள் மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை கொண்ட குளிர் வெட்டு செயல்பாடுகள் இரண்டிலும் திறம்பட செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒற்றை வெப்பநிலை வரம்பிற்காக உகந்ததாக்கப்பட்ட நிலையான வெட்டு பிளேடுகளைப் போலல்லாமல், நான்ஜிங் டெடேவின் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகள் குறிப்பிட்ட பொருள் தரங்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் வெப்ப சோர்வு, தாக்கம் மற்றும் தேய்மானத்திற்கு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இதனால் பல பயன்பாட்டு உருட்டல் ஆலைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

நான்ஜிங் டெடே, D2, H13, உயர்-வேக எஃகு (HSS), மற்றும் SKD11 உள்ளிட்ட உயர்தர கருவி எஃகு வகைகளிலிருந்து சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகளை தயாரிக்கிறது. பொருத்தமான பொருளின் தேர்வு, இயக்க வெப்பநிலை, பொருள் தடிமன், வெட்டு வேகம் மற்றும் விரும்பிய பிளேடு ஆயுள் போன்ற குறிப்பிட்ட வெட்டு நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு வகையும் உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையில் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

நான்ஜிங் டெடே, பொருள் வகை மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, அதன் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகளுக்கு 53 முதல் 70 HRC வரையிலான பரந்த கடினத்தன்மை வரம்பை வழங்குகிறது. சூடான வெட்டு பயன்பாடுகளுக்கு, உடைகள் எதிர்ப்பை வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்புடன் சமநிலைப்படுத்த கடினத்தன்மை பொதுவாக 55–60 HRC வரம்பில் குறிப்பிடப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் குளிர் வெட்டு பிளேடுகள் அதிகபட்ச விளிம்பு தக்கவைப்புக்காக 65 HRC வரை கடினப்படுத்தப்படலாம்.

நான்ஜிங் டெடே, நிலையான துல்லிய அரைக்கும் திறன்களுடன் 6000 மிமீ வரை நீளமுள்ள ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கு, 5000 மிமீ வரை நீளம் எளிதில் அடையக்கூடியது, மேலும் நிறுவனத்தின் பொறியியல் குழு, குறிப்பிட்ட இயந்திர உள்ளமைவு மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, நீண்ட பிளேடு தேவைகளை ஒவ்வொரு வழக்கின் அடிப்படையில் விவாதிக்க முடியும்.

கட்டமைப்பு எஃகை செயலாக்கும் பொதுவான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், நான்ஜிங் டெடேயின் ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடுகள் ஒவ்வொரு கூர்மைப்படுத்தலுக்கும் 8,000 முதல் 15,000 டன் வரை வெட்டும் திறனை அடைகின்றன. உண்மையான பிளேடு ஆயுள், வெட்டப்படும் பொருளின் தரம், பிளேடு வடிவியல், வெட்டு வெப்பநிலை, பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் ஷியர் இயந்திரத்தில் சீரமைப்பு துல்லியம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

ஆம், நாஞ்சிங் டெடே வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள், மாதிரிகள் அல்லது பயன்பாட்டு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடுகளை உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. நிறுவனத்தின் பொறியியல் குழு ஒவ்வொரு தனிப்பயன் தேவையையும் மதிப்பாய்வு செய்து, நோக்கம் கொண்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருள் தேர்வு, வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்கள் மற்றும் பிளேடு வடிவவியலை மேம்படுத்துகிறது, இது அதிகபட்ச செயல்திறன் மற்றும் சேவை ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

ஆம், நான்ஜிங் டெடே மேம்பட்ட வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை உலைகளை இயக்குகிறது, அவை அனைத்து சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடு உற்பத்திக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்புரைசேஷனை நீக்குகிறது, பிளேடு குறுக்குவெட்டு முழுவதும் சீரான கடினத்தன்மை விநியோகத்தை வழங்குகிறது, மேலும் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பிளேடு செயல்திறனை மேம்படுத்தும் சுத்தமான, அளவு இல்லாத மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.

நான்ஜிங் டெடே உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு சூடான குளிர் வெட்டு பிளேடும் 100% ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதில் பல இடங்களில் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனை, உள் குறைபாடுகளுக்கான அல்ட்ராசோனிக் குறைபாடு கண்டறிதல், ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பரிமாண சரிபார்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவிற்கான காட்சி ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு உற்பத்தி தொகுப்பிலிருந்தும் பிரதிநிதி மாதிரிகள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு செயல்திறனை சரிபார்க்க உண்மையான உலக வெட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

நான்ஜிங் டெடேயில் தனிப்பயன் ஹாட் கோல்ட் ஷியர் பிளேடுகளுக்கான வழக்கமான டெலிவரி நேரம் இரண்டு முதல் நான்கு வாரங்கள் வரை ஆகும், இது வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, பொருள் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தற்போதைய உற்பத்தி அட்டவணையைப் பொறுத்தது. அவசர மாற்று ஆர்டர்களுக்கு நிறுவனம் விரைவு சேவைகளை வழங்குகிறது, மேலும் முக்கியமான நிறுவல் காலக்கெடுவை முடிந்தவரை சந்திக்க வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுகிறது.

நிறுவனத்தின் இணையதளம், மின்னஞ்சல் அல்லது தொலைபேசி மூலம் நான்ஜிங் டெடேவை நேரடியாகத் தொடர்பு கொண்டு மேற்கோளைக் கோரலாம். மிகத் துல்லியமான மேற்கோளுக்கு, உங்கள் பிளேடு பரிமாணங்கள், பொருள் விவரக்குறிப்புகள், கடினத்தன்மை தேவைகள், அளவு மற்றும் பயன்பாட்டு விவரங்களை வழங்கவும். நிறுவனத்தின் விற்பனை பொறியாளர்கள் உங்கள் தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்து, போட்டி விலை மற்றும் விநியோக அட்டவணையுடன் பதிலளிப்பார்கள்.