अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू और स्टील रोलिंग शियर ब्लेड – नानजिंग डेडे
नानजिंग डेडे मशीनरी इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड ने औद्योगिक ब्लेड निर्माण क्षेत्र में मांग वाले उत्पादन वातावरण के लिए उच्च-प्रदर्शन कटिंग टूल्स वितरित करके एक मजबूत प्रतिष्ठा बनाई है। इसके सबसे अधिक मांग वाले उत्पादों में प्लास्टिक प्रोसेसिंग के लिए अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू और धातु कतरन अनुप्रयोगों के लिए स्टील रोलिंग शियर ब्लेड शामिल हैं। ये अत्यंत सटीकता से निर्मित घटक निरंतर उत्पादन लाइनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जहाँ विश्वसनीयता, धार धारण क्षमता और आयामी सटीकता सीधे उत्पादन गुणवत्ता और परिचालन समय को प्रभावित करती है। ताप उपचार और सूक्ष्म-परिशुद्धता मशीनिंग में दशकों के संयुक्त अनुभव के साथ, नानजिंग डेडे औद्योगिक ब्लेड की आपूर्ति करता है जो मूल उपकरण विनिर्देशों को पूरा करते हैं या उससे अधिक होते हैं। कंपनी की गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता उसकी इन-हाउस वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट सुविधाओं और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल द्वारा प्रबलित है, जो यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक ब्लेड अत्यधिक तापीय और यांत्रिक तनाव के तहत लगातार प्रदर्शन करे। चाहे ग्राहक को मानक आयामों की आवश्यकता हो या पूरी तरह से अनुकूलित ज्यामिति की, नानजिंग डेडे विभिन्न उद्योगों में विशिष्ट उत्पादन चुनौतियों का समाधान करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान करता है।
उत्पाद अवलोकन – महत्वपूर्ण कटिंग अनुप्रयोगों के लिए औद्योगिक ब्लेड
नानजिंग डेडे प्लास्टिक प्रोसेसिंग, धातु कतरन, पेपर कन्वर्टिंग और रीसाइक्लिंग उद्योगों में उपयोग होने वाले औद्योगिक ब्लेडों की एक व्यापक श्रृंखला के डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। कंपनी के उत्पाद पोर्टफोलियो में प्लास्टिक स्ट्रैंड कटिंग के लिए अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू, स्टील मिलों में गर्म और ठंडी कतरन के लिए स्टील रोलिंग शियर ब्लेड, कॉइल स्लिटिंग लाइनों के लिए स्लिटर चाकू, और आकार घटाने वाले उपकरणों के लिए ग्रैनुलेटर ब्लेड शामिल हैं। प्रत्येक उत्पाद श्रेणी को विशिष्ट सामग्री ग्रेड, एज ज्योमेट्री और हीट ट्रीटमेंट प्रोफाइल के साथ इंजीनियर किया जाता है ताकि उसके इच्छित अनुप्रयोग की अनूठी मांगों को पूरा किया जा सके। उदाहरण के लिए, अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू को अपघर्षक पॉलिमर मेल्ट और तीव्र तापमान चक्रण का सामना करना पड़ता है, साथ ही साफ स्ट्रैंड कट के लिए तेज कटिंग एज बनाए रखना होता है। इसी तरह, स्टील रोलिंग शियर ब्लेड को बिना चिपके या विकृत हुए उच्च तापमान पर बार-बार प्रभाव भार सहन करना पड़ता है। नानजिंग डेडे की विनिर्माण प्रक्रिया उन्नत सीएनसी ग्राइंडिंग, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट और माइक्रो-प्रिसिजन मशीनिंग को एकीकृत करती है ताकि हर उत्पादन बैच में सख्त सहनशीलता और सुसंगत कठोरता प्राप्त की जा सके। ग्राहक कटिंग टूल्स की एक व्यापक चयन को देख सकते हैं।
उत्पाद पेज, जो विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपलब्ध औद्योगिक ब्लेड और कस्टम विकल्पों की पूरी श्रृंखला प्रदर्शित करता है।
प्लास्टिक स्ट्रैंड कटिंग के लिए अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू
अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू एक विशेष कटिंग टूल है जिसे अंडरवाटर पेलेटाइज़िंग सिस्टम में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहाँ पिघले हुए प्लास्टिक के तंतुओं को डाई प्लेट के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और पानी में डूबे घूमते ब्लेड द्वारा समान छर्रों में काटा जाता है। यह प्रक्रिया प्लास्टिक कंपाउंड, मास्टरबैच, इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स और पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जिससे पेलेटाइज़र चाकू की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की स्थिरता और उत्पादन दक्षता से जुड़ी होती है। नानजिंग डेडे इन चाकूओं का निर्माण चयनित स्टेनलेस स्टील और टूल स्टील से करता है जो निरंतर गीले संचालन में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कटिंग किनारों को सटीक रूप से पीसकर तीक्ष्णता के स्तर तक लाया जाता है जो महीन कणों और तंतु खिंचाव को न्यूनतम करते हैं, जबकि विशिष्ट डाई फेस विन्यास से मेल खाने के लिए कस्टम छेद पैटर्न और किनारे की ज्यामिति डिज़ाइन की जा सकती है। इस अनुप्रयोग में उच्च घर्षण प्रतिरोध महत्वपूर्ण है क्योंकि चाकू प्रतिस्थापन से पहले लाखों कट लगाते हैं, और कोई भी समय से पहले कुंद होना असमान पेलेट आकार, बढ़ी हुई बिजली खपत और अनियोजित डाउनटाइम की ओर ले जाता है। नानजिंग डेडे ग्राहकों के साथ मिलकर उनके प्रसंस्करण मापदंडों को समझने के लिए काम करता है, जिसमें पिघलने का तापमान, थ्रूपुट दर, पॉलिमर प्रकार और पेलेट आकार की आवश्यकताएँ शामिल हैं, फिर उन विशिष्ट परिस्थितियों के लिए अनुकूलित चाकू वितरित करता है। ग्राहक रिवर्स इंजीनियरिंग के लिए मौजूदा ड्रॉइंग या भौतिक नमूने भेज सकते हैं, जिससे पूरी तरह से संगत प्रतिस्थापन ब्लेड का उत्पादन संभव होता है जो मूल भागों के समान या उससे बेहतर प्रदर्शन करते हैं। ऑर्डर देने के लिए, केवल पेलेटाइज़र का निर्माता और मॉडल, ब्लेड आयाम, सामग्री प्राथमिकता और आवश्यक मात्रा प्रदान करें, और नानजिंग डेडे की इंजीनियरिंग टीम उत्पादन शुरू करने से पहले विशिष्टताओं की पुष्टि करेगी।
गर्म और ठंडी कटाई के लिए स्टील रोलिंग शियर ब्लेड
स्टील रोलिंग शियर ब्लेड स्टील रोलिंग मिलों में एक आवश्यक घटक है, जहाँ इसका उपयोग फ्लाइंग शियर, क्रॉप शियर और डिवाइडिंग शियर में गर्म या ठंडे स्टील बार, रॉड, बिलेट और स्ट्रिप्स को उच्च गति पर सटीक लंबाई में काटने के लिए किया जाता है। इन ब्लेडों को अत्यधिक यांत्रिक भार, गर्म शियरिंग कार्यों में कई सौ डिग्री सेल्सियस तक पहुँचने वाले उच्च तापमान, और बार-बार होने वाले प्रभाव चक्रों को बिना विनाशकारी विफलता के झेलना पड़ता है। नानजिंग डेडे प्रीमियम टूल स्टील्स, हाई-स्पीड स्टील्स (HSS) और टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड का उपयोग करके रोलिंग शियर ब्लेड का निर्माण करता है, जिनमें से प्रत्येक का चयन काटे जा रहे स्टील के विशिष्ट ग्रेड और शियर की परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाता है। निर्माण प्रक्रिया में ब्लेड प्रोफाइल की माइक्रो-मशीनिंग शामिल है ताकि सख्त आयामी सहनशीलता प्राप्त की जा सके, इसके बाद वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट किया जाता है जो समान कठोरता वितरण और न्यूनतम विरूपण सुनिश्चित करता है। परिशुद्धता ग्राइंडिंग और उन्नत ताप उपचार का यह संयोजन ऐसे ब्लेड उत्पन्न करता है जिनमें असाधारण किनारे की स्थायित्व और हजारों उत्पादन चक्रों में लगातार कटिंग प्रदर्शन होता है। कोल्ड शियरिंग अनुप्रयोगों के लिए, जहाँ स्टील को परिवेश के तापमान पर काटा जाता है, ब्लेड को उच्च कठोरता और तेज किनारे की ज्यामिति की आवश्यकता होती है ताकि बिना गड़गड़ाहट या विरूपण के साफ कट उत्पन्न हो सकें। नानजिंग डेडे ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए चित्रों या तकनीकी स्केच से पूरी तरह से कस्टम शियर ब्लेड का निर्माण करके गैर-मानक डिजाइनों को भी समायोजित करता है, जिससे पुराने उपकरणों को फिर से फिट करना या विशिष्ट मिल कॉन्फ़िगरेशन के लिए ब्लेड ज्यामिति को अनुकूलित करना संभव हो जाता है। कंपनी की सामग्री विशेषज्ञता ग्राहकों को कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के बीच इष्टतम संतुलन चुनने की अनुमति देती है, जिससे ब्लेड की सेवा अवधि बढ़ती है और मांग वाले शियरिंग वातावरण में समग्र परिचालन लागत कम होती है।
गुणवत्ता आश्वासन और सूक्ष्म-परिशुद्धता विनिर्माण
नानजिंग डेडे में गुणवत्ता आश्वासन कच्चे माल के सत्यापन से शुरू होता है और विनिर्माण प्रक्रिया के हर चरण में जारी रहता है, कटिंग और रफ मशीनिंग से लेकर ताप उपचार, परिशुद्धता पीसने और अंतिम निरीक्षण तक। कंपनी उन्नत सीएनसी पीसने वाले उपकरण संचालित करती है जो माइक्रोन स्तर पर सतह की फिनिश और आयामी सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम है, जो औद्योगिक ब्लेड के लिए आवश्यक है जिन्हें कतरनी और दानेदार बनाने वाली मशीनरी में सटीक रूप से फिट होना चाहिए। वैक्यूम ताप उपचार एक मुख्य क्षमता है जो नानजिंग डेडे को कई ब्लेड आपूर्तिकर्ताओं से अलग करती है, क्योंकि यह प्रक्रिया ऑक्सीकरण और विअकार्बनीकरण को समाप्त करती है जबकि ब्लेड के अनुप्रस्थ काट में सुसंगत कठोरता प्रोफाइल प्राप्त करती है। कंपनी के पास आईएसओ प्रमाणन है, जो मानकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रथाओं, निरंतर सुधार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति इसकी प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करता है। प्रत्येक ब्लेड शिपमेंट से पहले पूरी तरह से आयामी जांच, कठोरता परीक्षण और दृश्य निरीक्षण से गुजरता है, और ग्राहकों को दस्तावेज़ प्राप्त होते हैं जो सहमत विनिर्देशों के अनुपालन की पुष्टि करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण के प्रति यह कठोर दृष्टिकोण ब्लेड की समयपूर्व विफलता के जोखिम को कम करता है, अनियोजित उत्पादन ठहराव को न्यूनतम करता है, और खरीदारों को अपने स्वयं के विनिर्माण कार्यों में सुसंगत आउटपुट गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है। कंपनी की गुणवत्ता प्रणालियों और विनिर्माण अवसंरचना के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया
हमारे बारे मेंयह पृष्ठ कारखाने की क्षमताओं और उत्पादन क्षमता पर गहराई से नज़र डालता है।
कंपनी की ताकत और उत्पादन क्षमताएँ
नानजिंग डेडे मशीनरी इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड अपनी स्वयं की वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट भट्टियाँ संचालित करती है, जिससे कंपनी को औद्योगिक ब्लेड उत्पादन के सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक पर सीधा नियंत्रण प्राप्त होता है। यह ऊर्ध्वाधर एकीकरण बाहरी हीट ट्रीटमेंट आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता समाप्त करता है, लीड टाइम कम करता है, और इंजीनियरिंग टीम को प्रत्येक ब्लेड सामग्री और अनुप्रयोग के लिए हीट ट्रीटमेंट चक्रों को सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है। कारखाना उन्नत सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों, मिलिंग सेंटरों और निरीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है जो जटिल ब्लेड ज्यामिति को दोहराने योग्य सटीकता के साथ उत्पादित करने में सक्षम बनाते हैं। इंजीनियरिंग टीम धातुकर्म, मशीनिंग और टूल डिज़ाइन में वर्षों का व्यावहारिक अनुभव लेकर आती है, जिससे नानजिंग डेडे सामग्री चयन, ब्लेड ज्यामिति अनुकूलन और अनुप्रयोग-विशिष्ट सिफारिशों पर तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान कर सकता है। चाहे किसी ग्राहक को एकल कस्टम प्रोटोटाइप की आवश्यकता हो या मानक ब्लेड के नियमित उत्पादन बैचों की, कंपनी लगातार गुणवत्ता बनाए रखते हुए मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन को बढ़ा सकती है। नानजिंग डेडे अंतरराष्ट्रीय बाजारों में निर्यात करता है और स्पष्ट संचार चैनलों के माध्यम से विदेशी खरीदारों के साथ काम करता है, तकनीकी दस्तावेज़ीकरण, शिपिंग सहायता और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करता है। आगंतुक नवीनतम उत्पाद विकास और उद्योग समाचारों से अवगत रह सकते हैं।
समाचार पेज, जो कंपनी की गतिविधियों और तकनीकी प्रगति पर नियमित रूप से अपडेट प्रकाशित करता है। औद्योगिक ब्लेड, तकनीकी विशिष्टताओं या मूल्य निर्धारण के बारे में सीधे पूछताछ के लिए,
सहायता पृष्ठ फोन, ईमेल और पूछताछ फॉर्म सहित व्यापक संपर्क विकल्प प्रदान करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
अंडरवॉटर पेलेटाइज़र चाकू क्या है और यह कैसे काम करता है?
अंडरवॉटर पेलेटाइज़र चाकू एक सटीक कटिंग उपकरण है जो अंडरवॉटर पेलेटाइज़िंग सिस्टम के अंदर लगाया जाता है। यह डाई फेस के खिलाफ घूमता है और डाई प्लेट के माध्यम से बाहर निकलने वाले पिघले हुए प्लास्टिक के तंतुओं को समान पेलेट्स में काटता है। ब्लेड पानी में डूबे हुए संचालित होते हैं, जो पॉलिमर तंतुओं को तुरंत ठोस बना देता है और पेलेट्स को बहा ले जाता है। नानजिंग डेडे इन चाकुओं को संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस और टूल स्टील से बनाती है ताकि निरंतर गीले संचालन में लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित हो सके।
स्टील रोलिंग शियर ब्लेड बनाने के लिए कौन सी सामग्री उपयोग की जाती है?
नानजिंग डेडे के स्टील रोलिंग शियर ब्लेड प्रीमियम टूल स्टील्स, हाई-स्पीड स्टील्स (HSS) और टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड से निर्मित होते हैं, जो अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं। टूल स्टील्स सामान्य हॉट शियरिंग के लिए कठोरता और घिसाव प्रतिरोध का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करते हैं, जबकि HSS और कार्बाइड ग्रेड कठोर स्टील ग्रेड की उच्च-मात्रा कटाई के लिए बेहतर धार प्रतिधारण प्रदान करते हैं। सामग्री का चयन काटे जा रहे विशिष्ट स्टील और शियर के परिचालन तापमान के अनुरूप किया जाता है।
क्या मैं विशिष्ट होल पैटर्न के साथ कस्टम अंडरवॉटर पेलेटाइज़र चाकू का ऑर्डर कर सकता हूँ?
हाँ, नानजिंग डेडे ग्राहक के चित्र या नमूना ब्लेड के आधार पर कस्टम होल पैटर्न, एज ज्योमेट्री और आयामों के साथ अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू को कस्टमाइज़ करता है। कंपनी तकनीकी चित्र, CAD फ़ाइलें, या रिवर्स इंजीनियरिंग के लिए भौतिक नमूने स्वीकार करती है। कस्टम चाकू आपके पेलेटाइज़र के सटीक डाई फेस कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाने के लिए निर्मित किए जाते हैं, जिससे इष्टतम कटिंग प्रदर्शन और सुसंगत पेलेट गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
हॉट शियरिंग और कोल्ड शियरिंग ब्लेड के बीच क्या अंतर है?
हॉट शियरिंग ब्लेड उच्च तापमान पर स्टील काटने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, आमतौर पर कई सौ डिग्री सेल्सियस, और ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो थर्मल तनाव के तहत कठोरता और कठोरता बनाए रखे। कोल्ड शियरिंग ब्लेड परिवेश के तापमान पर स्टील काटते हैं और बिना विरूपण के साफ कट उत्पन्न करने के लिए उच्च कठोरता और तेज एज ज्योमेट्री की आवश्यकता होती है। नानजिंग डेडे दोनों प्रकार का उत्पादन करता है, जिसमें प्रत्येक विशिष्ट परिचालन स्थिति के लिए अनुकूलित सामग्री ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रोफाइल होते हैं।
क्या नानजिंग डेडे अपने औद्योगिक ब्लेडों के लिए वैक्यूम ताप उपचार प्रदान करता है?
हाँ, नानजिंग डेडे अपनी स्वयं की वैक्यूम ताप उपचार भट्टियाँ संचालित करता है, जो औद्योगिक ब्लेड निर्माण में एक महत्वपूर्ण लाभ है। वैक्यूम ताप उपचार हीटिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन को समाप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड में सुसंगत कठोरता, न्यूनतम विकृति और बेहतर धातुकर्म गुण होते हैं। यह आंतरिक क्षमता कंपनी को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और बाहरी स्रोत से ताप उपचार कराने वाले आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में कम लीड समय बनाए रखने की अनुमति देती है।
मैं अपने पेलेटाइज़र या रोलिंग शियर के लिए प्रतिस्थापन ब्लेड कैसे ऑर्डर करूँ?
प्रतिस्थापन ब्लेड ऑर्डर करने के लिए, अपने उपकरण का मेक और मॉडल, आवश्यक आयाम, पसंदीदा सामग्री ग्रेड और मात्रा प्रदान करें। अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू के लिए, पेलेटाइज़र प्रकार और वांछित छेद पैटर्न भी शामिल करें। स्टील रोलिंग शियर ब्लेड के लिए, निर्दिष्ट करें कि अनुप्रयोग हॉट या कोल्ड शियरिंग है और काटे जा रहे स्टील का ग्रेड है। नानजिंग डेड की इंजीनियरिंग टीम उत्पादन शुरू होने से पहले विशिष्टताओं की पुष्टि करेगी और कोटेशन प्रदान करेगी।
नानजिंग डेड के पास कौन से गुणवत्ता प्रमाणपत्र हैं?
नानजिंग डेड ISO-प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत काम करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी विनिर्माण प्रक्रियाएं स्थिरता और ट्रेसेबिलिटी के लिए मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करती हैं। प्रत्येक ब्लेड शिपमेंट से पहले आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण और दृश्य गुणवत्ता जांच से गुजरता है। कंपनी सहमत विशिष्टताओं के अनुपालन की पुष्टि करने के लिए प्रत्येक ऑर्डर के साथ गुणवत्ता दस्तावेज भी प्रदान करती है।
क्या नानजिंग डेडे पेलेटाइज़र चाकू और शियर ब्लेड के अलावा अन्य प्रकार के औद्योगिक ब्लेड का उत्पादन करता है?
हाँ, अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू और स्टील रोलिंग शियर ब्लेड के अलावा, नानजिंग डेडे औद्योगिक ब्लेड की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करता है, जिसमें कॉइल स्लिटिंग लाइनों के लिए स्लिटर चाकू, आकार घटाने वाले उपकरणों के लिए ग्रैनुलेटर ब्लेड, और रीसाइक्लिंग, कागज और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए विभिन्न कस्टम कटिंग उपकरण शामिल हैं। पूरी उत्पाद श्रृंखला कंपनी के उत्पाद पृष्ठ पर उपलब्ध है।
क्या मैं कस्टम ब्लेड कोटेशन के लिए एक नमूना या ड्राइंग भेज सकता हूँ?
बिल्कुल। नानजिंग डेडे कस्टम ब्लेड उत्पादन के लिए तकनीकी ड्रॉइंग, CAD फाइलें और भौतिक नमूने स्वीकार करता है। इंजीनियरिंग टीम नमूने या ड्रॉइंग का विश्लेषण करेगी, उपयुक्त सामग्री की सिफारिश करेगी, और विस्तृत कोटेशन प्रदान करेगी। यह सेवा विशेष रूप से पुराने उपकरणों वाले ग्राहकों के लिए मूल्यवान है, जिन्हें मूल भागों से मेल खाने वाले आयामी रूप से सटीक प्रतिस्थापन ब्लेड की आवश्यकता होती है।
कस्टम औद्योगिक ब्लेड के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
लीड टाइम ब्लेड डिज़ाइन की जटिलता, सामग्री की उपलब्धता और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है। मौजूदा टूलिंग वाले मानक ब्लेड आमतौर पर कम समय में तैयार किए जा सकते हैं, जबकि पूरी तरह से कस्टम डिज़ाइन के लिए सामग्री खरीद और प्रक्रिया सेटअप में अतिरिक्त समय लग सकता है। नानजिंग डेडे उद्धरण चरण के दौरान अनुमानित लीड टाइम प्रदान करता है और जब भी संभव हो, तत्काल उत्पादन कार्यक्रम को समायोजित करने का प्रयास करता है।