आधुनिक विनिर्माण में, स्लिटर ब्लेड की सटीकता सीधे तौर पर तैयार धातु कॉइल्स, पेपर रोल्स, फॉयल स्ट्रिप्स और अन्य असंख्य स्लिट सामग्रियों की गुणवत्ता निर्धारित करती है। चाहे आप स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्युमीनियम, प्लास्टिक फिल्म या टेक्सटाइल वेब्स प्रोसेस कर रहे हों, आपकी स्लिटिंग लाइन का प्रदर्शन उपयोग में लाए जाने वाले ब्लेड की ज्यामिति, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध पर निर्भर करता है। खराब तरीके से निर्मित स्लिटर चाकू बर्र्स, किनारे की विकृति, असंगत चौड़ाई और ब्लेड बदलने के लिए बार-बार डाउनटाइम उत्पन्न कर सकता है—ये सभी लाभप्रदता और उत्पाद की प्रतिष्ठा को क्षति पहुँचाते हैं। ऑपरेटर समझते हैं कि उच्च-ग्रेड स्लिटर चाकू में निवेश करना कोई व्यय नहीं, बल्कि निरंतर आउटपुट और कम स्क्रैप दर सुनिश्चित करने के लिए एक रणनीतिक कदम है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि जैसे-जैसे उद्योग कड़ी सहनशीलता और उच्च थ्रूपुट की मांग करते हैं, सर्कुलर स्लिटर ब्लेड के लिए एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता का चयन एक महत्वपूर्ण क्रय निर्णय बन जाता है जो पूरी आपूर्ति श्रृंखला को प्रभावित करता है। इसलिए, इन कटिंग टूल्स के पीछे की तकनीक और उन्हें बनाने वाले निर्माताओं की क्षमताओं को समझना किसी भी गंभीर उत्पादन प्रबंधक या क्रय एजेंट के लिए आवश्यक है।

नानजिंग डेडे मशीनरी इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड, उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक ब्लेडों की एक समर्पित निर्माता के रूप में खड़ी है, जिसके पास वर्षों की डोमेन विशेषज्ञता और चीन में एक आधुनिक उत्पादन सुविधा है। कारखाना उन्नत सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों, प्रेसिजन मिलिंग सेंटरों और वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस से सुसज्जित है, जो कंपनी को एक ही छत के नीचे विनिर्माण प्रक्रिया के हर चरण को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। बाजार में कई व्यापारियों या असेंबली शॉपों के विपरीत, नानजिंग डेडे अपनी स्वयं की हीट ट्रीटमेंट कार्यशाला संचालित करता है, जहां ब्लेडों को इष्टतम धातुकर्म संरचनाएं प्राप्त करने के लिए सख्त तापमान प्रोफाइलिंग और क्वेंचिंग चक्रों से गुजरना पड़ता है। कंपनी के पास प्रासंगिक गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणपत्र हैं जो सुसंगत उत्पादन मानकों और कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर अंतिम निरीक्षण तक ट्रेसेबिलिटी के प्रति उसकी प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करते हैं। स्टील का हर बैच—चाहे वह हाई-स्पीड स्टील हो, टूल स्टील हो, या टंगस्टन कार्बाइड हो—उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले रासायनिक संरचना के लिए सत्यापित किया जाता है। विदेशी औद्योगिक खरीदारों के लिए, कारखाने के पेज पर जाना या कंपनी की वेबसाइट पर About Us अनुभाग की समीक्षा करना, नानजिंग डेडे द्वारा बनाए रखी गई वास्तविक उत्पादन क्षमता और मशीन इन्वेंट्री में पारदर्शी अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।

नानजिंग डेडे विभिन्न प्रकार के स्लिटर ब्लेड प्रदान करता है, जो विविध स्लिटिंग वातावरणों को संभालने के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जिनमें कोल्ड शियर ब्लेड, हॉट शियर ब्लेड, सर्कुलर स्लिटिंग चाकू, कार्बाइड ब्लेड और अंडरवाटर पेलेटाइज़र चाकू शामिल हैं। कोल्ड शियर ब्लेड विशेष रूप से कमरे के तापमान पर धातु की पट्टियों को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें उच्च कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है ताकि भारी कटाई के दौरान टूटने से बचा जा सके। दूसरी ओर, हॉट शियर ब्लेड, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से निर्मित होते हैं जो स्टील रोलिंग मिलों में लाल-गर्म बिलेट्स और स्लैब्स को काटने पर भी कठोरता बनाए रखते हैं। सबसे अधिक मांग वाली वस्तुओं में सर्कुलर स्लिटर ब्लेड शामिल हैं, जो जोड़े में घूमते हैं और गैल्वेनाइज्ड स्टील, सिलिकॉन स्टील और एल्यूमीनियम फॉयल जैसी कुंडलित सामग्रियों में साफ, निरंतर कट उत्पन्न करते हैं। अत्यधिक घिसाव जीवन और कागज, फाइबरग्लास या लेमिनेटेड कंपोजिट जैसी अपघर्षक सामग्रियों को काटने की क्षमता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, कंपनी प्रीमियम कार्बाइड-टिप्ड और सॉलिड कार्बाइड स्लिटर चाकू की आपूर्ति करती है, जो पारंपरिक टूल स्टील से पांच से दस गुना बेहतर प्रदर्शन करते हैं। प्रत्येक उत्पाद श्रृंखला कई आयामों और किनारे विन्यासों में उपलब्ध है, जिससे ग्राहक ब्लेड की ज्यामिति को अपनी मशीन के आर्बर और सामग्री मोटाई सीमाओं से सटीक रूप से मिला सकते हैं।

शियर ब्लेड कई प्राथमिक धातु प्रसंस्करण लाइनों की रीढ़ होते हैं, और नानजिंग डेडे गिलोटिन शियर, एलीगेटर शियर और फ्लाइंग शियर के लिए सीधे और घुमावदार दोनों संस्करण बनाता है। ये ब्लेड विशेष फोर्जिंग और ताप उपचार चक्रों से गुजरते हैं जो आंतरिक तनाव को समाप्त करते हैं और किनारे से कोर तक एक समान कठोरता प्रोफ़ाइल उत्पन्न करते हैं। गर्म शियरिंग अनुप्रयोगों के लिए, ब्लेड को उच्च तापमान पर थर्मल सॉफ्टनिंग और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करना चाहिए, जिसे कंपनी स्वामित्व मिश्र धातु सूत्रों और पोस्ट-ट्रीटमेंट सतह कोटिंग्स के माध्यम से प्राप्त करती है। स्टील मिलों और तांबा रॉड संयंत्रों में ग्राहक बार-बार इन स्लिटर ब्लेड को चुनते हैं क्योंकि वे किनारे की दरार को कम करते हैं और रीग्राइंडिंग सेवाओं के बीच अंतराल को बढ़ाते हैं। कारखाना गैर-मानक बोल्ट पैटर्न, कीवे स्लॉट और स्टेप्ड प्रोफाइल का भी समर्थन करता है, जिससे अतिरिक्त एडाप्टर संशोधनों के बिना पुराने उपकरणों पर सीधे रेट्रोफिटिंग संभव होती है।

गोलाकार स्लिटर ब्लेड नानजिंग डेडे उत्पाद सूची में सबसे लोकप्रिय श्रेणी हैं, जो धातु सेवा केंद्र उद्योग की सेवा करते हैं जहाँ कॉइल-टू-कॉइल स्लिटिंग एक दैनिक कार्य है। ये ब्लेड माइक्रोन-स्तरीय समतलता और संकेंद्रता तक पीसकर तैयार किए जाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कटिंग एज पूरी परिधि में सामग्री के संपर्क में समान रूप से आती है। उच्च-गुणवत्ता वाले गोलाकार स्लिटर चाकू ऊपरी और निचले आर्बर के बीच के अंतराल में भिन्नता को न्यूनतम करते हैं, जो सीधे तौर पर गड़गड़ाहट-मुक्त किनारों और लंबी उत्पादन श्रृंखलाओं में सुसंगत स्ट्रिप चौड़ाई में परिणत होता है। कंपनी 300 मिमी, 400 मिमी और 500 मिमी व्यास जैसे सामान्य आकारों का स्टॉक रखती है, साथ ही ग्राहकों के चित्रों के अनुसार कस्टम बाहरी व्यास, बोर सहनशीलता और मोटाई विनिर्देशों को भी समायोजित करती है। उचित रखरखाव और समय-समय पर पुनः धार तेज करने के साथ, ये ब्लेड अपने उपयोगी जीवन के अंत तक पहुँचने से पहले लाखों रैखिक मीटर स्टील को संभाल सकते हैं, जो उच्च-मात्रा वाले स्लिटिंग केंद्रों के लिए असाधारण मूल्य प्रदान करते हैं।

अलौह धातुओं, अपघर्षक कॉइल्स, या उच्च-शक्ति मिश्र धातुओं को काटने वाले प्रोसेसरों के लिए, नानजिंग डेडे ठोस कार्बाइड स्लिटर चाकू का निर्माण करता है जो पारंपरिक स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में कहीं अधिक समय तक धार बनाए रखते हैं। कार्बाइड ग्रेड का चयन काटे जा रहे विशिष्ट पदार्थ के आधार पर किया जाता है—प्रभाव प्रतिरोध के लिए कोबाल्ट-समृद्ध ग्रेड, अत्यंत तीक्ष्ण धारों के लिए महीन-दाने वाले ग्रेड, और बेहतर घिसाव एकरूपता के लिए सबमाइक्रोन ग्रेड। ये स्लिटर चाकू ट्रांसफार्मर कोर स्टील स्लिटिंग, सिलिकॉन स्टील स्ट्रिप कटिंग, और विद्युत लेमिनेशन उत्पादन जैसे अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, जहाँ धार की गुणवत्ता सीधे चुंबकीय प्रदर्शन को प्रभावित करती है। कंपनी प्लास्टिक ग्रैनुलेशन प्रणालियों में उपयोग होने वाले अंडरवाटर पेलेटाइज़र ब्लेड भी बनाती है, जो शुद्ध धातु स्लिटिंग से परे इसकी बहुमुखी प्रतिभा को प्रदर्शित करता है। समान आयामी मानकों के भीतर स्टील और कार्बाइड दोनों विकल्प प्रदान करके, नानजिंग डेडे ग्राहकों को मौजूदा स्लिटर हेड्स या स्पेसर्स में संशोधन किए बिना अपने टूलिंग को अपग्रेड करने में सक्षम बनाता है।

नानजिंग डेडे द्वारा अपने स्लिटर ब्लेड उत्पादन में लाई गई सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी श्रेष्ठता इन-हाउस वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट क्षमता है, जो सटीक तापमान एकरूपता के साथ एक स्वच्छ, डीकार्बराइजेशन-मुक्त सख्तीकरण वातावरण प्रदान करती है। पारंपरिक सॉल्ट-बाथ या वातावरण भट्टियों के विपरीत, वैक्यूम भट्टियां सतह के ऑक्सीकरण को रोकती हैं और स्टील की सटीक कार्बन सामग्री को बनाए रखती हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऐसे ब्लेड प्राप्त होते हैं जो काटने की धार तक अपनी डिज़ाइन की गई कठोरता बनाए रखते हैं। ताप उपचार के बाद, ब्लेड को गहरे उप-शून्य क्रायोजेनिक कंडीशनिंग से गुजारा जाता है जो अवशिष्ट ऑस्टेनाइट को स्थिर मार्टेंसाइट में परिवर्तित करता है, जिससे आयामी स्थिरता और पहनने के जीवन में 30% तक सुधार होता है। इसके बाद प्रत्येक स्लिटर चाकू निरीक्षण स्टेशनों की एक श्रृंखला से गुजरता है जहां सतह की खुरदरापन, धार त्रिज्या, समानांतर समतलता और कठोरता को कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करके ऑर्डर विनिर्देशों के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है। गैर-मानक कस्टम डिज़ाइनों के लिए—जिनमें अतिरिक्त बड़े व्यास, असामान्य बोर विन्यास, बहु-चरण राहत कोण, या असममित धार बेवल शामिल हैं—इंजीनियरिंग टीम ग्राहक के ड्राइंग की समीक्षा करती है, मौजूदा उत्पादन क्षमता के भीतर व्यवहार्यता की पुष्टि करती है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले अनुमोदन हेतु एक प्रोटोटाइप नमूना प्रदान करती है। मानक कैटलॉग आइटमों को एक फुर्तीली कस्टम निर्माण सेवा के साथ संयोजित करने की यह क्षमता नानजिंग डेडे को OEM प्रतिस्थापनों और विशेष प्रसंस्करण लाइनों दोनों के लिए एक लचीला भागीदार बनाती है।

दुनिया भर के औद्योगिक खरीदार नानजिंग डेडे को केवल तकनीकी विशिष्टताओं के कारण ही नहीं, बल्कि कंपनी की निरंतर डिलीवरी क्षमता, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और बिक्री-पश्चात सहायता संरचना के कारण भी पसंद करते हैं। कच्चे माल की सोर्सिंग, इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट और प्रिसिजन ग्राइंडिंग को एक ही छत के नीचे नियंत्रित करके, कंपनी बिचौलियों के मार्कअप को समाप्त करती है और उन आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में लीड टाइम कम करती है जो महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को आउटसोर्स करते हैं। प्रत्येक ऑर्डर के साथ एक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र दिया जाता है, जिसे विशिष्ट उत्पादन बैच तक ट्रेस किया जा सकता है, जिससे गुणवत्ता आश्वासन टीमों को उनके स्वयं के अनुपालन रिकॉर्ड के लिए आवश्यक दस्तावेज़ मिलते हैं। बिक्री और सहायता टीम 24 घंटे के भीतर पूछताछ का जवाब देती है, ग्राहक की मशीन के प्रकार और सामग्री मापदंडों के आधार पर तकनीकी सिफारिशें प्रदान करती है, और अंतर्राष्ट्रीय लॉजिस्टिक्स का समन्वय करती है ताकि ब्लेड सुरक्षित और समय पर पहुँचें। उन ग्राहकों के लिए जिन्हें उत्पादन रुकने से बचाने हेतु सर्कुलर स्लिटर ब्लेड के तत्काल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, कंपनी लोकप्रिय आकारों का बफर स्टॉक बनाए रखती है और आपातकालीन ऑर्डर के लिए निर्माण में तेजी ला सकती है। उत्पाद गुणवत्ता, फैक्ट्री पारदर्शिता और उत्तरदायी सेवा का यह संयोजन उत्तरी अमेरिका, यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया और मध्य पूर्व में वितरकों और अंतिम उपयोगकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी बनाने में सफल रहा है।

हर स्लिटिंग ऑपरेशन की अपनी विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं—चाहे वह इनकमिंग मटेरियल की तन्य शक्ति हो, मशीन की लाइन स्पीड, आवश्यक एज फिनिश, या उपलब्ध आर्बर कॉन्फ़िगरेशन—और सामान्य तैयार-निर्मित ब्लेड शायद ही सभी चरों में इष्टतम परिणाम दे पाते हैं। नानजिंग डेडी मशीनरी आपको आमंत्रित करती है कि आप अपने विनिर्देश, ड्रॉइंग, या यहां तक कि घिसे हुए नमूने भी प्रस्तुत करें ताकि इंजीनियरिंग टीम आपके अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त स्लिटर ब्लेड डिज़ाइन का प्रस्ताव दे सके। एक ऐसे निर्माता के साथ साझेदारी करके जो उन्नत वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट, माइक्रोन-स्तरीय ग्राइंडिंग परिशुद्धता, और गुणवत्ता के प्रति वास्तविक प्रतिबद्धता को जोड़ता है, आप ब्लेड के समय से पहले विफल होने के जोखिम को कम करते हैं और अपनी स्लिटिंग लाइन की समग्र लागत-प्रति-टन में सुधार करते हैं। बातचीत शुरू करने के लिए, मानक रेंज की समीक्षा हेतु प्रोडक्ट्स पेज पर जाएं, या सीधे सपोर्ट पेज पर जाकर अपनी पूछताछ, संपर्क विवरण और तकनीकी आवश्यकताओं के साथ भेजें। नानजिंग डेडी टीम आपकी क्रय प्रक्रिया के लिए आवश्यक कोटेशन, डिलीवरी समय-सीमा, और कोई भी अतिरिक्त दस्तावेज़ उपलब्ध कराने के लिए तैयार है।

स्लिटर ब्लेड एक सटीक कटिंग उपकरण है जो स्लिटिंग मशीन में घूमने वाले आर्बर पर लगाया जाता है, जिसे चौड़े कॉइल या शीट को संकरी पट्टियों में काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्लेड ओवरलैपिंग जोड़े में काम करते हैं, जिसमें ऊपरी ब्लेड निचले ब्लेड से थोड़ा ऑफसेट होता है ताकि एक कतरनी क्रिया उत्पन्न हो जो सामग्री को साफ-साफ अलग करती है। निरंतर उत्पादन में बर-मुक्त किनारों और सुसंगत पट्टी चौड़ाई प्राप्त करने के लिए उचित ब्लेड चयन, गैप समायोजन और तीक्ष्णता आवश्यक हैं।

नानजिंग डेडे अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर D2, Cr12MoV, H13, M2 हाई-स्पीड स्टील, और टंगस्टन कार्बाइड सहित प्रीमियम स्टील ग्रेड की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। कोल्ड शियर ब्लेड को आमतौर पर उच्च-कठोरता वाले टूल स्टील की आवश्यकता होती है, हॉट शियर ब्लेड गर्मी-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं, और कार्बाइड स्लिटर चाकू अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध के लिए कोबाल्ट-बंधित टंगस्टन कार्बाइड के साथ निर्मित होते हैं। प्रत्येक सामग्री को रासायनिक संरचना के लिए सत्यापित किया जाता है और इच्छित कटाई स्थितियों के लिए विशेष रूप से गर्मी-उपचारित किया जाता है।

स्लिटर ब्लेड का जीवनकाल कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें काटी जाने वाली सामग्री, लाइन की गति, पट्टी की मोटाई और ब्लेड की गुणवत्ता शामिल है। सामान्य परिचालन स्थितियों में माइल्ड स्टील की स्लिटिंग करते समय, एक उचित रूप से निर्मित और अनुरक्षित स्लिटर चाकू पुनः धार तेज करने की आवश्यकता से पहले निरंतर उत्पादन के कई सप्ताह तक चल सकता है। कार्बाइड ब्लेड आमतौर पर अपघर्षक अनुप्रयोगों में स्टील ब्लेड की तुलना में पांच से दस गुना अधिक समय तक चलते हैं, जिससे समय के साथ महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।

हाँ, नानजिंग डेडे कस्टम नॉन-स्टैंडर्ड डिज़ाइन में विशेषज्ञता रखता है और ग्राहकों के ड्रॉइंग, सैंपल या विस्तृत आयामी विनिर्देशों के अनुसार गोलाकार स्लिटर ब्लेड का निर्माण कर सकता है। फैक्ट्री असामान्य बाहरी व्यास, बोर सहनशीलता, कीवे कॉन्फ़िगरेशन, स्टेप प्रोफाइल और एज ज्योमेट्री को समायोजित कर सकती है जो मानक कैटलॉग आकारों से भिन्न होते हैं। ग्राहकों को सलाह दी जाती है कि वे सपोर्ट पेज के माध्यम से अपने तकनीकी ड्रॉइंग जमा करें ताकि इंजीनियरिंग टीम व्यवहार्यता की पुष्टि कर सके और कोटेशन प्रदान कर सके।

वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट एक हीटिंग और क्वेंचिंग प्रक्रिया है जो वैक्यूम फर्नेस के अंदर की जाती है, जो ऑक्सीजन को समाप्त करती है और हार्डनिंग के दौरान सतह के डीकार्बराइजेशन और ऑक्सीकरण को रोकती है। स्लिटर चाकू के लिए, इसका मतलब है कि ब्लेड अपनी पूरी कार्बन सामग्री बनाए रखता है और पूरी सतह और क्रॉस-सेक्शन पर समान कठोरता प्राप्त करता है। परिणाम एक तेज, अधिक टिकाऊ कटिंग एज है जो चिपिंग का प्रतिरोध करता है और भारी भार के तहत आयामी स्थिरता बनाए रखता है।

प्रत्येक स्लिटर ब्लेड कई निरीक्षण चरणों से गुजरता है, जिसमें कच्चे माल का रासायनिक विश्लेषण, पीसने के बाद आयामी सत्यापन, रॉकवेल या विकर्स विधियों का उपयोग करके कठोरता परीक्षण, सतह खुरदरापन मापन, और किनारे के दोषों के लिए अंतिम दृश्य निरीक्षण शामिल हैं। प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट जारी की जाती है, जो समतलता, संकेंद्रता, समानांतरता और बोर सहनशीलता पर अनुरेखणीय डेटा प्रदान करती है। यह कठोर प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रेषण से पहले प्रत्येक ब्लेड सहमत विनिर्देशों को पूरा करता है।

हाँ, नानजिंग डेडे स्लिटर ब्लेड का वैश्विक स्तर पर निर्यात करता है और खरीदार की पसंद के आधार पर FOB, CIF, और डोर-टू-डोर डिलीवरी विकल्पों सहित व्यापक लॉजिस्टिक्स सहायता प्रदान करता है। बिक्री टीम 24 घंटों के भीतर पूछताछ का जवाब देती है और ब्लेड चयन, स्थापना, और रखरखाव पर तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करती है। ग्राहक सहायता पृष्ठ, फोन, या ईमेल के माध्यम से कंपनी से संपर्क कर अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकते हैं।

उद्योग में "स्लिटर ब्लेड" और "स्लिटर चाकू" शब्द अक्सर एक ही काटने वाले उपकरण को संदर्भित करने के लिए एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं। कुछ निर्माता बड़े शियर अनुप्रयोगों के लिए "ब्लेड" और छोटे गोलाकार विन्यास के लिए "चाकू" का उपयोग करते हैं, लेकिन नानजिंग डेडे दोनों को समान गुणवत्ता मानकों के अधीन सटीक काटने वाले उपकरण मानता है। दोनों शब्द प्रतिस्थापन योग्य, तेज धार वाले घटक को संदर्भित करते हैं जो स्लिटिंग मशीन में वास्तविक कतरनी क्रिया करता है।

सही स्लिटर ब्लेड का चयन सामग्री के प्रकार, मोटाई, तन्य शक्ति, लाइन गति, मशीन आर्बर आयाम और वांछित किनारे की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। नानजिंग डेडे की तकनीकी टीम आपके संचालन के बारे में प्रदान की गई जानकारी के आधार पर उपयुक्त स्टील ग्रेड, कठोरता सीमा और किनारे की ज्यामिति की सिफारिश कर सकती है। प्रोडक्ट्स पेज के माध्यम से नमूना ब्लेड या विस्तृत विनिर्देश पत्रक भेजने से टीम को सबसे लागत प्रभावी समाधान प्रस्तावित करने में मदद मिलती है।

नानजिंग डेडे के सर्कुलर स्लिटर ब्लेड का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें स्टील सर्विस सेंटर, ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माण, इलेक्ट्रिकल लेमिनेशन उत्पादन, तांबा और एल्यूमीनियम प्रसंस्करण, कागज और पल्प कन्वर्टिंग, प्लास्टिक फिल्म स्लिटिंग, और टेक्सटाइल फैब्रिक कटिंग शामिल हैं। उत्पाद लाइन की बहुमुखी प्रतिभा और कस्टम आयामों की उपलब्धता कंपनी को भारी औद्योगिक और हल्के कन्वर्टिंग दोनों क्षेत्रों में विविध B2B खरीदारों की सेवा करने की अनुमति देती है।