Odwrócony odwadniacz kubełkowy

    Wnętrze odwróconego kubła odwadniacza parowego: ten zawór wykorzystuje zasadę różnicy gęstości między skroplinami a parą, a układ dźwigni połączony z odwróconym kubłem tworzy jego wewnętrzną strukturę, kontrolując w ten sposób otwieranie i zamykanie ciśnienia pary. Wnętrze odwróconego kubła odwadniacza parowego to odwrócony kubeł, element wrażliwy na poziom cieczy, z otworem kubła skierowanym w dół. Gdy urządzenie właśnie się uruchamia, w rurach pojawiają się powietrze i niskotemperaturowe skropliny, w tym momencie odwadniacz otwiera się całkowicie, powietrze i niskotemperaturowe skropliny są szybko usuwane, a temperatura urządzenia natychmiast wzrasta. Gdy para dostanie się do odwróconego kubła, kubeł uzyskuje wyporność, a stały dźwignia kubła napędza rdzeń zaworu do zamknięcia zaworu. W odwróconym kuble znajduje się mały otwór, który umożliwia automatyczne odpowietrzanie. Część pary jest usuwana przez ten otwór, podczas gdy inna para wytwarza skropliny. Odwrócony kubeł traci wyporność i opada, a jego stały dźwignia napędza rdzeń zaworu do otwarcia zaworu. Gdy para ponownie dostanie się do kubła, zawór ponownie się zamknie. Proces ten powtarza się, umożliwiając okresowe odprowadzanie wody.
    Odwrócony zbiornikowy odwadniacz pary jest jednym z najbardziej solidnych mechanicznych odwadniaczy pary. Posiada następujące zalety: nie boi się uderzeń wodnych, może w sposób ciągły odprowadzać gazy niekondensujące oraz charakteryzuje się dobrą odpornością na zanieczyszczenia; maksymalne ciśnienie wsteczne wynosi ≥ 90%, wszystkie wewnętrzne części wykonane są ze stali nierdzewnej, odpornej na zużycie i korozję; rdzeń zaworu kulowego i gniazdo zaworu mają kontakt liniowy, zapewniając dobrą szczelność i długą żywotność; odwadnianie przerywane i ciągłe umożliwia odprowadzanie kondensatu o temperaturze bliskiej temperaturze nasycenia, co pozwala urządzeniom grzewczym osiągnąć idealną wydajność pracy. Gniazdo zaworu odwróconego zbiornikowego odwadniacza pary znajduje się pod ochroną uszczelnienia wodnego, a podczas pracy nie występuje wyciek pary żywej, co zapewnia dobre efekty oszczędzania energii.
    Produkt znajduje zastosowanie w takich przemysłowych urządzeniach do ogrzewania parowego, jak: petrochemia, chemia, poligrafia, papiernictwo i farmacja, a także do odprowadzania pary z sieci rurociągów parowych.