作成日 10.08

高速包装生産に適したコールドグルー噴霧機の選び方

現代の包装生産において、接着剤の塗布は、生産ライン全体に大きな影響を与える可能性のある小さな工程です。
生産速度が向上し、包装デザインがより複雑になり、または接着剤コストが上昇し続けると、従来の接着方法ではメーカーが必要とする精度と柔軟性を提供できなくなる可能性があります。
接着剤のラインが不均一、接着剤の過剰消費、接着剤のはみ出し、接着不良、頻繁な機械清掃などの問題は、生産コストと製品の不良率を直接増加させる可能性があります。
適切なコールドグルー噴霧機を選択することで、包装メーカーはより精密な接着剤塗布を実現し、生産効率を向上させ、一貫した接着品質を維持することができます。

圧力計、エアレギュレーター、青いハンドルのバルブを備えたKQ HB6コールドグルーポンプ。

コールドグルー噴霧機とは何ですか?

コールドグルー噴霧機は、紙、板紙、段ボール、折りたたみカートン、袋、封筒、その他の製品にコールドグルーを正確に塗布するために設計された自動接着剤ディスペンシングシステムです。
従来の機械的接着方法とは異なり、自動コールドグルー噴霧システムは、接着剤の塗布タイミング、位置、量、パターンを制御することができます。
完全なシステムには通常以下が含まれます:
  • グルーポンプ
  • グルーコントローラー
  • ディスペンサーバルブ
  • スプレーノズル
  • センサー
  • 制御チャンネル
  • 実装部品
生産要件に応じて、これらの部品は異なる包装機や生産ラインに対応するように構成できます。
例えば、KQ Automationは、シンプルな接着剤ラインから複雑な多点接着用途まで対応するために、さまざまなポンプ、コントローラー、吐出バルブを備えた異なるコールドグルーシステムを提供しています。

タッチスクリーンコントロールとポンプを備えた産業用コールドグルー吐出システム、赤い台車ベース付き。

なぜ包装メーカーは自動コールドグルー塗布に移行しているのか?

1. 接着剤塗布の不均一

包装生産で最も一般的な問題の一つは、接着剤塗布の不均一です。
接着剤を塗りすぎると、以下の原因になります:
  • 接着剤の溢出
  • 乾燥時間の延長
  • 製品の汚染
  • 接着剤の消費量が増加
  • 機械の洗浄頻度が増加
接着剤の塗布量が少なすぎると、以下の問題が発生する可能性があります:
  • 接着力が弱い
  • カートンの合わせ目が開く
  • 製品の不良
  • 顧客からのクレーム
精密なコールドグルーアプリケーターにより、メーカーは接着剤の量と位置をより正確に制御できます。
これは、高速カートンおよび段ボール包装の生産において特に重要です。数千個の生産では、わずかなばらつきでも大きな製品ロスにつながる可能性があります。

機械設定と8つの番号付きチャンネルを表示するKQ産業用タッチスクリーンコントロールパネル。

2. 従来の接着方法はボトルネックになる可能性がある

従来のグルータンクおよびディスクシステムは、特定の用途に適していますが、生産速度が上がるにつれて、その性能を制御することが難しくなる可能性があります。
接着剤の粘度、機械的接触、機械速度、および糊の転写の変化は、最終的な糊のコーティングに影響を与える可能性があります。
段ボールフレキソ印刷アプリケーション向けに、KQ AutomationのKQ-PJ23スプレー糊塗布システムは、過剰または不十分な糊の塗布や速度に関連する制限など、従来の糊タンクおよびディスクシステムに関連する問題に対処するように設計されています。
このシステムは高速接着剤塗布用に設計されており、メーカーが接着剤の消費量とメンテナンス要件を削減するのに役立ちます。

3. 現代の包装にはより柔軟な糊パターンが必要

包装製品はますます洗練されてきています。
生産ラインでは以下を塗布する必要がある場合があります:
  • 直線の糊ライン
  • 短い糊ライン
  • 糊のドット
  • 複数の平行線
  • 大面積の接着剤パターン
  • 円形の接着剤ライン
  • 複数の独立した接着剤ポイント
従来の接着システムでは、これらの用途に必要な柔軟性を提供することが難しい場合があります。
自動冷間接着剤ディスペンサーは、接着剤パターンと塗布タイミングをより高度に制御できます。
例えば、KQ PJ-4000電動ディスペンサーバルブはラインとドットの両方の接着剤パターンをサポートし、高速非接触接着剤塗布用に設計されています。
PJ-4100は1つのバルブ内に複数のノズル穴を使用し、複数の接着剤ラインやより広い接着剤範囲を必要とする用途に使用できます。

冷間接着剤スプレー機を選ぶ際に考慮すべきことは何ですか?

価格だけで冷間接着剤機を選ぶと、性能が悪かったり互換性の問題が発生したりする可能性があります。
代わりに、メーカーはいくつかの重要な要素を評価する必要があります。

1. 生産速度

生産速度は最初に検討すべき仕様の一つです。
接着剤吐出システムは、包装機の速度に合わせて十分迅速に応答できる必要があります。
高速生産の場合、重要な仕様には以下が含まれます:
  • Maximum application speed
  • バルブ応答時間
  • スイッチング周波数
  • ポンプ容量
  • コントローラー応答
  • センサー同期
KQのPJ-4000電動ディスペンサーバルブは高速用途向けに設計されており、完全な生産システムと動作条件に応じて、最大塗布速度300 m/min、スイッチング周波数最大500 Hzを実現します。
よろしくお願いいたします。
Ryan Liu
KQ海外営業担当
ウェブサイト:https://en.keqi-auto.com/
メール:lc@keqi-auto.com
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