அதிவேக காகித வெட்டுதல் & ரோல் முதல் ஷீட் வெட்டும் தீர்வுகள்
காகித வெட்டும் தரம் காகித மாற்றும் துறையில் ஒரு தீர்மானகரமான பங்கை வகிக்கிறது. இது தயாரிப்பின் தோற்றம், பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் அச்சிடுதல், பேக்கேஜிங் மற்றும் டை-கட்டிங் போன்ற கீழ்நிலை செயல்முறைகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நவீன அதிவேக உற்பத்தி சூழல்களில்,
சிறிய நிலையற்ற தன்மை கூட
காகித ஷீட்டர் இயந்திரம் துளைகள், பரிமாண விலகல், வலை சீரற்ற தன்மை, சுருக்கங்கள் மற்றும் பொருள் விரயம் ஏற்படலாம். காகித ஆலைகள், அச்சு தொழிற்சாலைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, உயர் துல்லிய காகித வெட்டுதல், நிலையான செயல்பாடு மற்றும் திறமையான ரோல் முதல் ஷீட் வெட்டுதல் ஆகியவை உற்பத்தி போட்டித்திறனுக்கு அவசியமானவை.
இந்தக் கட்டுரை நவீன காகித ஷீட்டர் இயந்திரங்கள் மற்றும் காகித வெட்டும் அமைப்புகளில் வெட்டும் தரத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்ப காரணிகளை விளக்குகிறது:
1. இயந்திர கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை (வெட்டும் தரத்தின் அடித்தளம்)
கடினமான மற்றும் நிலையான இயந்திர கட்டமைப்பு உயர் தர காகித வெட்டும் செயல்திறனின் அடித்தளமாகும். அதிவேக செயல்பாட்டின் போது, கட்டமைப்பு நிலையற்ற தன்மை இதற்கு காரணமாக இருக்கலாம்:
- தாள்கள் வெட்டுவதில் பரிமாண விலகல்
- சீரற்ற வெட்டு விளிம்புகள் (துளைகள்)
- வெப் சீரற்ற சீரமைப்பு
- மோசமான அடுக்கு துல்லியம்
- மெல்லிய காகிதத்தில் வெப் உடைதல்
28gsm போன்ற இலகுரக காகிதத்தை பதப்படுத்தும் போது இந்தப் பிரச்சனைகள் மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும்
பர்கர் பேப்பர், காப்பி பேப்பர், மற்றும் கோட்டட் பேப்பர்.
ஒரு உயர்-விறைப்புத்தன்மை கொண்ட ஃபிரேம், இன்வெர்ட்டர்-இயக்கப்படும் ஏசி சர்வோ அமைப்புடன் இணைந்து உறுதி செய்கிறது:
- நிலையான காகித பரிமாற்றம்
- குறைக்கப்பட்ட அதிர்வு
- நிலையான ஸ்லிட்டிங் துல்லியம்
- மென்மையான அதிவேக செயல்பாடு
2. வெட்டும் கத்தி அமைப்பின் துல்லியம் (முக்கிய வெட்டு தொழில்நுட்பம்)
காகிதத்தை வெட்டும் தரத்தை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான கூறு கத்தி அமைப்பு ஆகும். கத்தி துல்லியம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது பின்வருவனவற்றை ஏற்படுத்தலாம்:
- கரடுமுரடான அல்லது சீரற்ற விளிம்புகள்
- வெட்டும் அடையாளக் குறிகள்
- அதிகப்படியான காகிதத் தூசு
- சீரில்லாத தாள் அகலம்
உயர்-துல்லிய கத்தி அமைப்புக்கான முக்கிய தேவைகள்:
- டைனமிக் சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட கத்தி தண்டுகள்
- சரிசெய்யக்கூடிய மற்றும் நிலையான கத்தி இடைவெளி
- அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு கத்திகள்
- அதிர்வு இல்லாத அதிவேக செயல்பாடு
நவீன அதிவேக காகித ஷீட்டர் இயந்திரங்கள் அடையக்கூடியவை:
- ±0.5 மிமீ வெட்டும் துல்லியம்
இது பின்வரும் பொருட்களில் மென்மையான விளிம்புகளையும் நிலையான தாள் பரிமாணங்களையும் உறுதி செய்கிறது:
- வெள்ளை அட்டை
- கிராஃப்ட் பேப்பர்
- டூப்ளக்ஸ் போர்டு
- மெட்டலைஸ்டு பேப்பர்
- ஃபாயில் லேமினேட் செய்யப்பட்ட பேப்பர்
3. இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (ரோல் முதல் ஷீட் வெட்டுவதற்கு முக்கியமானது)
அனைத்து ரோல் முதல் ஷீட் வெட்டும் செயல்முறைகளுக்கும் ஒரு நிலையான டென்ஷன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அவசியம். டென்ஷன் அதிகமாக இருந்தால்:
- காகித நீட்சி மற்றும் உருக்குலைவு
- பரிமாண நிலையற்ற தன்மை
- வெப் உடைதல் (குறிப்பாக மெல்லிய காகிதம்)
டென்ஷன் குறைவாக இருந்தால்:
- ஊட்டும்போது சுருக்கங்கள்
- மோசமான ரீவைண்டிங் தரம்
- காகித வெப்பின் பக்கவாட்டு விலகல்
பல-ரோல் அமைப்புகளுக்கு (2-ரோல், 4-ரோல், 6-ரோல், 8-ரோல்), நிலையான டென்ஷன் விநியோகம் இன்னும் முக்கியமானது.
ஒரு நவீன தானியங்கி டென்ஷன் அமைப்பு உறுதி செய்கிறது:
- நிகழ்நேர சரிசெய்தல்
- நிலையான பொருள் ஓட்டம்
- நிலையான வெளியீட்டு தரம்
4. தானியங்கி வெப் வழிகாட்டும் அமைப்பு (EPC அமைப்பு)
அதிக வேகத்தில், காகித ரோல்கள் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன:
- இயந்திர அதிர்வு
- சீரற்ற அன்வைண்டிங்
- பொருள் தடிமன் மாறுபாடு
- ரோல் உருவாக்கம் விலகல்
ஒரு தானியங்கி வெப் வழிகாட்டும் அமைப்பு (EPC அமைப்பு) விளிம்பு நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்டறிந்து வழிகாட்டி ரோலர்களை தானாகவே சரிசெய்கிறது. நன்மைகள்:
- துல்லியமான வலை கண்காணிப்பு
- நிலையான அதிவேக உற்பத்தி
- இயக்குபவர் தலையீடு குறைக்கப்பட்டது
- மேம்படுத்தப்பட்ட ஸ்லிட்டிங் நிலைத்தன்மை
இது குறிப்பாக முக்கியமானது:
- மெல்லிய காகித உற்பத்தி
- பல வலை ஸ்லிட்டிங் கோடுகள்
- அதிவேக காகித மாற்று அமைப்புகள்
5. காகிதப் பொருள் பண்புகள் (முக்கிய மாறி)
வெவ்வேறு காகிதப் பொருட்கள் வெவ்வேறு ஸ்லிட்டிங் நிலைகளைத் தேவைப்படுத்துகின்றன.
லேசான காகிதம்
(பர்கர் பேப்பர், காப்பி பேப்பர், எழுதும் பேப்பர்)
டென்ஷனுக்கு உணர்திறன் கொண்டது
வடிவம் மாற எளிதானது
வலை உடைவதற்கான அதிக ஆபத்து
கனமான காகிதம்
(வெள்ளை அட்டை, சாம்பல் அட்டை, பேக்கேஜிங் அட்டை)
அதிக வெட்டு விசை தேவைப்படுகிறது
அழுத்தக் குறிகளின் அதிக ஆபத்து
சிறப்பு காகிதம்
(மெட்டலைஸ்டு காகிதம், லேசர் காகிதம், ஃபாயில் காகிதம்)
மேற்பரப்பு எளிதில் கீறல் விழும்
மிகவும் மென்மையான வெட்டு விளிம்புகள் தேவை
எனவே, பல பொருட்களில் நிலையான உற்பத்திக்கு இயந்திர இணக்கத்தன்மை முக்கியமானது.
6. ஆட்டோமேஷன் நிலை (திறன் & நிலைத்தன்மை இயக்கி)
நவீன காகித வெட்டும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும் ஆட்டோமேஷனை அதிகமாக நம்பியுள்ளன. நிலையான ஆட்டோமேஷன் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
- தானியங்கி எண்ணும் அமைப்பு
- தானியங்கி அடுக்குதல் மற்றும் தாள் சேகரிப்பு
- தானியங்கி அளவுரு சரிசெய்தல்
- நுண்ணறிவு தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
வெவ்வேறு காகித வகைகளுக்கான ரெசிபி நினைவகம். முக்கிய நன்மைகள்:
- அதிக உற்பத்தித் திறன்
- மனிதப் பிழைகள் குறைவு
- நிலையான தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை
- குறைந்த தொழிலாளர் சார்பு
உயர்-துல்லிய காகித ஷீட்டர் இயந்திரங்கள் ஏன் முக்கியம்?
உலகளாவிய பேக்கேஜிங் மற்றும் அச்சிடும் தொழில் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருவதால், உயர்தர காகித வெட்டும் உபகரணங்களுக்கான தேவை வேகமாக அதிகரித்து வருகிறது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஸ்லிட்டிங் உறுதி செய்கிறது:
- உயர்ந்த முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தகுதி விகிதம்
- குறைந்த பொருள் கழிவு
- இயந்திர வேலையில்லா நேரம் குறைக்கப்பட்டது
- மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் திறன்
- வலுவான சந்தைப் போட்டித்திறன்
இயந்திர அமைப்பு, கத்தி அமைப்பு, இழுவை கட்டுப்பாடு, வெப் வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவை ஒன்றாகச் செயல்படும்போது மட்டுமே உண்மையான அதிவேக, பர் இல்லாத மற்றும் நிலையான காகித வெட்டுதலை அடைய முடியும்.
CHM காகித வெட்டும் இயந்திர தீர்வுகள்
CHM இயந்திரங்கள்அதிவேக காகித வெட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் A4 காகித உற்பத்தி வரிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது, உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிலையான, துல்லியமான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
எங்கள் உபகரணங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- காகித ஆலைகள்
- அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள்
- பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்
- காகித மாற்றுத் தொழில்கள்
தொழில்துறை காகித செயலாக்கத்திற்காக உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல், கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் நீண்ட கால நிலையான இயந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. காகித வெட்டும் இயந்திரத்தில் காகித வெட்டும் தரத்தை எது பாதிக்கிறது?
முக்கிய காரணிகளில் இயந்திர நிலைத்தன்மை, கத்தி அமைப்பு துல்லியம், இழுவை கட்டுப்பாடு, வெப் வழிகாட்டுதல் துல்லியம், காகிதப் பொருள் வகை மற்றும் தானியங்கி நிலை ஆகியவை அடங்கும்.
2. அதிவேக காகித வெட்டும் இயந்திரத்தின் துல்லியம் என்ன?
நவீன உயர்-துல்லிய காகித வெட்டும் இயந்திரங்கள், கட்டமைப்பு மற்றும் பொருள் வகையைப் பொறுத்து, ±0.5 மிமீ வரை வெட்டும் துல்லியத்தை அடைய முடியும்.
3. வெட்டும் போது காகித வெப் ஏன் உடைகிறது?
மெல்லிய காகிதத்தை பதப்படுத்தும் போது, அதிகப்படியான இழுவிசை, நிலையற்ற இயந்திர அமைப்பு அல்லது தரமற்ற கத்தி அமைப்புகள் காரணமாக வெப் பிரேக்குகள் பொதுவாக ஏற்படுகின்றன.
4. காகித வெட்டும் இயந்திரங்களில் EPC அமைப்பு என்றால் என்ன?
EPC (Edge Position Control) அமைப்பு காகிதத்தின் விளிம்பு நிலையை தானாகவே கண்டறிந்து, நிலையான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுதலை உறுதிசெய்ய நிகழ்நேரத்தில் சீரமைப்பை சரிசெய்கிறது.
5. ஒரு காகித ஷீட்டர் இயந்திரம் வெவ்வேறு காகித வகைகளைக் கையாள முடியுமா?
ஆம், ஆனால் இது இயந்திர உள்ளமைவைப் பொறுத்தது. உயர்நிலை காகித ஷீட்டர் இயந்திரங்கள், சரிசெய்யக்கூடிய டென்ஷன் மற்றும் கத்தி அமைப்புகளுடன் இலகுரக, கனமான மற்றும் சிறப்பு காகிதங்களைச் செயலாக்க முடியும்.
6. காகித வெட்டும் இயந்திரத்திற்கும் காகித ஷீட்டர் இயந்திரத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ஒரு காகித வெட்டும் இயந்திரம் முக்கியமாக ரோல்-டு-ரோல் வெட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு காகித ஷீட்டர் இயந்திரம் துல்லியமான அளவு கட்டுப்பாடு மற்றும் அடுக்கும் அமைப்புகளுடன் ரோல் காகிதத்தை தட்டையான தாள்களாக மாற்றுகிறது.