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Servomoteur vs moteur à induction triphasé : lequel est le meilleur pour une coupeuse de rouleaux de papier ?

Publié le 10.14
Le moteur est l'un des composants clés d'une coupeuse de rouleaux de papier. Il fournit la puissance nécessaire au déroulage, à l'alimentation en papier, au convoyage, à la coupe et aux autres pièces mobiles de la machine.
En examinant différentes coupeuses de papier, vous remarquerez peut-être que certaines machines utilisent des servomoteurs, tandis que d'autres utilisent des moteurs à induction triphasés.
Alors, quelle est la différence entre eux ? Et lequel est le meilleur choix pour une coupeuse de rouleaux de papier ?
Il n'existe pas de réponse universelle. Cela dépend principalement de la conception de la machine, de la précision de coupe requise, de la vitesse de fonctionnement et du type de production.
Servomoteur
Servomoteur

1. Qu'est-ce qu'un moteur à induction triphasé ?

Un moteur à induction triphasé, également appelé moteur asynchrone, est largement utilisé dans les machines industrielles.
Il fonctionne par induction électromagnétique. Lorsqu'une alimentation CA triphasée est fournie au stator, elle crée un champ magnétique tournant. Ce champ produit un courant dans le rotor, ce qui génère un couple et fait tourner le moteur.
Les moteurs à induction sont populaires parce qu'ils sont :
  • Simples et durables
  • Adaptés au fonctionnement continu
  • Relativement abordable
  • Facile à entretenir
  • Largement utilisé pour les applications industrielles générales
Pour les sections de machine qui nécessitent principalement une puissance continue et stable, un moteur à induction peut être un choix pratique.
Avec un VFD, la vitesse du moteur peut également être ajustée en fonction des exigences de production. Cependant, par rapport à un système servo, il n'est généralement pas aussi performant pour le positionnement précis et le contrôle dynamique rapide.

2. Qu'est-ce qu'un servomoteur ?

Un servomoteur est conçu pour un contrôle de mouvement plus précis, incluant la vitesse, la position et le couple.
Un système d'asservissement typique comprend un servomoteur, un variateur de servo, un contrôleur et un encodeur. L'encodeur fournit une rétroaction pendant le fonctionnement, permettant au système de contrôle de surveiller la position et la vitesse réelles du moteur et d'effectuer des ajustements si nécessaire.
Cela rend les servomoteurs utiles pour les applications qui nécessitent :
  • Un positionnement précis
  • Contrôle de vitesse précis
  • Réponse rapide
  • Contrôle de couple précis
  • Mouvement synchronisé
Pour les machines où l'avance et la coupe doivent rester étroitement synchronisées, les servomoteurs peuvent être une bonne option.

3. Servomoteur vs moteur à induction triphasé

Les deux types de moteurs peuvent être utilisés sur les coupeuses de rouleaux de papier, mais ils sont mieux adaptés à des exigences différentes.

① Précision de contrôle

Un servomoteur utilise la rétroaction d'un encodeur pour contrôler plus précisément la position, la vitesse et le couple. Cela est utile lorsque la machine nécessite une alimentation et une coupe précises du papier.
Un moteur à induction avec un variateur de fréquence peut également offrir un bon contrôle de vitesse, mais son positionnement et son contrôle dynamique sont généralement plus limités.

② Vitesse de réponse

Les servomoteurs répondent rapidement lorsque la machine doit accélérer, ralentir ou modifier ses conditions de fonctionnement.
Les moteurs à induction conviennent bien aux applications où le moteur doit principalement fonctionner de manière continue et régulière.

③ Coût

Un système servo comprend généralement le moteur, le variateur, l'encodeur et les composants de contrôle associés, ce qui rend le coût global plus élevé.
Les moteurs à induction ont une structure plus simple et sont généralement plus économiques à l'achat et à l'entretien.

④ Où ils sont utilisés

Les servomoteurs sont souvent choisis pour l'alimentation à grande vitesse, le positionnement précis et le mouvement synchronisé.
Les moteurs à induction sont couramment utilisés là où une puissance continue fiable est plus importante qu'un positionnement précis.
Donc, ce n'est pas simplement une question de savoir quel moteur est meilleur. L'important est de savoir si le moteur correspond au travail qu'il doit accomplir.

4. Pourquoi utilise-t-on des servomoteurs dans les coupeuses de rouleaux de papier ?

Une coupeuse de rouleaux de papier à grande vitesse doit contrôler précisément l'alimentation et la coupe du papier.
Le servomoteur reçoit un retour d'information de l'encodeur et peut ajuster la vitesse d'alimentation et la position pendant le fonctionnement. Cela aide la machine à maintenir des longueurs de feuilles constantes et à synchroniser les processus d'alimentation et de coupe.
Les principaux avantages sont :
  • Alimentation précise : aide à maintenir une longueur de feuille constante.
  • Réponse rapide : réagit rapidement pendant l'accélération et la décélération.
  • Bonne synchronisation : maintient l'alimentation du papier et la coupe synchronisées.
  • Fonctionnement stable : aide à maintenir des résultats constants pendant la production continue.
Pour les applications de découpe en feuilles à grande vitesse où la précision d'alimentation et de coupe est importante, un système servo peut offrir un meilleur contrôle.

machine à couper le papier

5. Le bon moteur dépend de la machine

Les servomoteurs et les moteurs asynchrones triphasés ont tous leur place dans les équipements de transformation du papier.
Les servomoteurs sont un bon choix lorsque la machine nécessite un positionnement précis, une réponse rapide et une synchronisation précise. Les moteurs asynchrones sont une option pratique lorsque l'exigence principale est un fonctionnement continu fiable avec une configuration plus simple et plus économique.
Pour une découpeuse de rouleaux de papier, utiliser un moteur plus cher ne signifie pas automatiquement de meilleures performances de la machine.
Le moteur doit fonctionner correctement avec le système d'alimentation, le contrôle de tension, la transmission mécanique, le système de coupe, la section de convoyage et le système d'empilage.
C'est pourquoi CHM Machinery sélectionne le moteur, l'entraînement et le système de contrôle en fonction des exigences réelles de chaque machine et application de production.
L'objectif est simple : utiliser la bonne technologie au bon endroit et faire en sorte que l'ensemble de la machine fonctionne bien ensemble.
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