吸附純化對於食用油的純度、穩定性和風味至關重要。傳統上，硅藻土和活性漂白土因為成本低而佔據主導地位，但卻存在選擇性差、油損失高和污染風險等問題。近年來，食品級矽土因其獨特的物理化學特性而成為高端油品生產和綠色精煉的首選吸附劑。它在脫膠、脫色和去除雜質方面提供了不可替代的優勢，推動行業朝向效率、品質和環境可持續發展。

傳統的硅藻土或黏土脫膠需要高溫水洗，涉及多次酸/鹼沖洗。這消耗大量能源並產生大量含油廢水，處理成本高昂。矽的「矽基脫膠」技術徹底改變了這一過程：其多孔結構和表面極性使得能夠針對性地吸附磷脂和肥皂。油中僅保留0.2%-0.4%的水分，雜質可通過離心或過濾直接去除—無需額外的水洗。

實驗數據顯示，R92型矽土在菜籽油精煉中實現了99.6%的磷去除率，遠超傳統黏土。最終磷含量降至5ppm以下，滿足物理精煉要求。這一無水過程消除了水洗離心機，降低了超過30%的能源消耗，並實現了零廢水排放，符合食品行業的綠色低碳趨勢。

與矽藻土/粘土的「廣譜吸附」不同（這會導致有益油成分的損失），矽的高比表面積（300-500m²/g）和可控的多孔結構使其能夠實現「選擇性吸附——保留營養素同時去除雜質。」

傳統的黏土吸附在高溫下運作，過度去除色素並耗盡天然風味/營養——這與「適度精煉」的概念相矛盾。二氧化矽的低溫吸附（30-60℃）和溫和機制在深層去除雜質的同時，保留了油的天然價值。

研究確認：

二氧化矽不僅能獨立運作，還能與傳統吸附劑協同作用：

食品級矽膠（非晶型 SiO₂ ≥96% 純度）符合中國的 GB 2760、美國 FDA 及其他全球標準。其重金屬含量遠低於國家限值。在精煉溫度和 pH 條件下化學穩定，不會與油品反應或在人體內積累——成品油中的殘留幾乎無法檢測。

相較之下，一些傳統黏土可能會引入微量重金屬或土腥味（增加除臭負擔）。二氧化矽是無味的，避免了二次風味影響，並確保產品的一致性。

從硅藻土/粘土轉向食品級二氧化矽代表了技術的進步以及對行業對質量、效率和可持續性需求的回應。二氧化矽的無水脫膠、精確吸附、營養保留和節省成本的優勢使其成為高端油脂精煉、特種油加工和回收油淨化的首選。隨著持續的技術創新，二氧化矽將被更廣泛地應用，提供更安全、更營養和更美味的食用油，同時推動行業向高質量發展邁進。