Cuộc trò chuyện xung quanh khí công nghiệp đang thay đổi. Không còn chỉ là một trung tâm chi phí, oxy ngày càng được coi là một công cụ cho hiệu suất, giảm phát thải và đổi mới quy trình. Đối với các kỹ sư và quản lý nhà máy, quyết định từ bỏ oxy được cung cấp không chỉ là về việc bảo vệ quy trình của họ trong tương lai mà còn về việc tiết kiệm ngay lập tức.
Theo truyền thống, các nhà điều hành đã dựa vào oxy đóng chai hoặc oxy số lượng lớn được vận chuyển đến địa điểm, được lưu trữ trong các bể cryogenic hoặc các bình áp suất cao, và được phân phối qua hệ thống ống dẫn cố định hoặc tạm thời. Cách tiếp cận này đã là tiêu chuẩn trong nhiều thập kỷ. Tuy nhiên, những ưu tiên thay đổi xung quanh việc sử dụng năng lượng, tuân thủ phát thải và ổn định cung cấp đang thúc đẩy các nhà sản xuất xem xét lại các lựa chọn của họ.Tạo tại chỗđang trở thành một lựa chọn khả thi, và trong nhiều trường hợp, là lựa chọn ưa thích hơn. Lò công nghiệp, dây chuyền xử lý nhiệt và hệ thống oxy-combustion là nền tảng của sản xuất vật liệu hiện đại. Dù là làm cứng thép, nung chảy thủy tinh hay thiêu kết gốm sứ, những quy trình nhiệt độ cao này phụ thuộc vào việc kiểm soát nhiệt độ đồng nhất và hiệu suất đốt cháy. Trong bối cảnh này, oxy không chỉ là một phụ gia nhiên liệu mà còn là một yếu tố quan trọng giúp nâng cao hiệu suất và sản lượng.
Lợi thế cốt lõi của việc sử dụng oxy trong quá trình đốt cháy công nghiệp nằm ở khả năng thay thế nitơ, chiếm khoảng 78 phần trăm không khí trong khí quyển nhưng đóng góp rất ít cho quá trình đốt cháy. Khi không khí giàu oxy hoặc oxy tinh khiết được sử dụng thay cho không khí, nhiệt độ ngọn lửa tăng lên đáng kể, quá trình truyền nhiệt trở nên hiệu quả hơn, và việc đốt cháy sạch hơn và hiệu quả hơn.
Điều này chuyển thành những lợi ích thực tiễn trong một loạt các ứng dụng. Các nhà vận hành lò có thể giảm tiêu thụ nhiên liệu, tăng thông lượng sản xuất và cải thiện sự đồng nhất về nhiệt độ. Trong các hệ thống oxy-combustion, nơi oxy thay thế hoàn toàn không khí, sự vắng mặt của nitơ cũng giảm tổng thể tích khí thải. Điều này đơn giản hóa việc xử lý khí thải, cho phép cải thiện việc thu hồi nhiệt và giảm tổn thất năng lượng liên quan đến khí thải.
Ví dụ, ngọn lửa không khí-nhiên liệu điển hình đạt khoảng 1.870 độ Celsius. Ngọn lửa oxy-nhiên liệu, ngược lại, có thể vượt quá 2.750 độ Celsius. Sự gia tăng cường độ nhiệt này cho phép làm nóng nhanh hơn và kiểm soát quy trình nhạy bén hơn. Các nghiên cứu trường hợp đã ghi nhận tiết kiệm nhiên liệu dao động từ 10 đến 40 phần trăm, và giảm thể tích khí thải lên đến 60 phần trăm, tùy thuộc vào thiết lập cụ thể và loại nhiên liệu được sử dụng. Đây không phải là những lợi ích nhỏ. Trong các môi trường năng lượng cao như nhà máy thép hoặc sản xuất thủy tinh, chúng có thể biến đổi cả kinh tế và tính bền vững của hoạt động.
Với hiện đạisản xuất oxycác hệ thống cung cấp tính linh hoạt cao hơn, tổng chi phí sở hữu thấp hơn và sự gián đoạn tối thiểu đối với cơ sở hạ tầng hiện có, lý do cho việc sản xuất tại chỗ tiếp tục được củng cố. Trong các ngành công nghiệp nhiệt độ cao, nơi hiệu suất nhiệt và tuân thủ môi trường được liên kết chặt chẽ, việc có oxy theo yêu cầu không chỉ là hiệu quả. Nó là điều cần thiết. Để biết thông tin về sản phẩm hoặc bán hàng, vui lòngliên hệI'm sorry, but it seems that you haven't provided any source text for translation. Please provide the text you would like to have translated into Tiếng Việt. Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng A-Turbo Thượng Hải
Tel: +86 13816886438
Email: zhu@a-turbocn.com