اردو
سائنچ کی 10.28
اگلی نسل کی جلانے کی تیاری
صنعتی گیسوں کے بارے میں گفتگو بدل رہی ہے۔ اب یہ صرف ایک لاگت کا مرکز نہیں ہے، بلکہ آکسیجن کو کارکردگی، اخراج میں کمی اور عمل کی جدت کے لیے ایک لیور کے طور پر دیکھا جا رہا ہے۔ انجینئرز اور پلانٹ کے منیجرز کے لیے، فراہم کردہ آکسیجن سے دور جانے کا فیصلہ ان کے عمل کو مستقبل کے لیے محفوظ بنانے کے ساتھ ساتھ فوری بچت کے بارے میں بھی ہے۔
روایتی طور پر، آپریٹرز نے سائٹ پر فراہم کردہ بوتل بند یا بلک آکسیجن پر انحصار کیا ہے، جو کہ کرایوجینک ٹینکوں یا ہائی پریشر سلنڈروں میں محفوظ کی جاتی ہے، اور مستقل یا عارضی پائپ ورک کے ذریعے تقسیم کی جاتی ہے۔ یہ طریقہ کئی دہائیوں سے معمول رہا ہے۔ تاہم، توانائی کے استعمال، اخراج کی تعمیل اور سپلائی کی استحکام کے گرد ترجیحات میں تبدیلیاں تیار کنندگان کو اپنے اختیارات پر دوبارہ غور کرنے پر مجبور کر رہی ہیں۔On-site generationایک قابل عمل، اور بہت سے معاملات میں، ترجیحی متبادل بنتا جا رہا ہے۔
صنعتی بھٹیاں، حرارتی علاج کی لائنیں اور آکسی کمبسشن سسٹمز جدید مواد کی پیداوار کی بنیاد ہیں۔ چاہے اسٹیل کو سخت کرنا ہو، شیشہ پگھلانا ہو یا سیرامکس کو سنٹر کرنا ہو، یہ اعلی درجہ حرارت کے عمل مستقل حرارتی کنٹرول اور احتراق کی کارکردگی پر منحصر ہیں۔ اس تناظر میں، آکسیجن صرف ایک ایندھن کا اضافی جزو نہیں بلکہ کارکردگی اور پیداوار کی ایک اہم سہولت فراہم کرنے والا ہے۔
صنعتی احتراق میں آکسیجن کے استعمال کا بنیادی فائدہ اس کی نائٹروجن کو تبدیل کرنے کی صلاحیت میں ہے، جو کہ فضائی ہوا کا تقریباً 78 فیصد بنتی ہے لیکن احتراق کے عمل میں کم ہی حصہ ڈالتی ہے۔ جب ہوا کی بجائے آکسیجن سے بھرپور ہوا یا خالص آکسیجن استعمال کی جاتی ہے تو شعلوں کے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، حرارت کی منتقلی زیادہ موثر ہو جاتی ہے، اور احتراق زیادہ صاف اور مؤثر ہوتا ہے۔
یہ مختلف ایپلیکیشنز میں عملی فوائد میں ترجمہ کرتا ہے۔ بھٹی کے آپریٹرز ایندھن کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں، پیداوار کی گزرگاہ کو بڑھا سکتے ہیں اور درجہ حرارت کی یکسانیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ آکسی-کمبسشن سسٹمز میں، جہاں آکسیجن مکمل طور پر ہوا کی جگہ لیتی ہے، نائٹروجن کی عدم موجودگی بھی دھوئیں کے گیس کے کل حجم کو کم کرتی ہے۔ یہ اخراج کے علاج کو آسان بناتا ہے، حرارت کی بحالی کو بہتر بناتا ہے اور خارج ہونے والی گیسوں سے متعلق توانائی کے نقصانات کو کم کرتا ہے۔
مثال کے طور پر، عام ہوا-ایندھن کی شعلے تقریباً 1,870 ڈگری سیلسیس تک پہنچتے ہیں۔ اس کے برعکس، آکسی-ایندھن کی شعلے 2,750 ڈگری سیلسیس سے تجاوز کر سکتے ہیں۔ حرارتی شدت میں یہ اضافہ تیز تر حرارت اور زیادہ جوابدہ عمل کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ کیس اسٹڈیز نے ایندھن کی بچت کی ریکارڈنگ کی ہے جو 10 سے 40 فیصد تک ہے، اور اخراج گیس کے حجم میں کمی 60 فیصد تک، مخصوص سیٹ اپ اور استعمال ہونے والے ایندھن کی قسم کے لحاظ سے۔ یہ معمولی فوائد نہیں ہیں۔ اعلی توانائی کے ماحول جیسے کہ اسٹیل ملز یا شیشے کی تیاری میں، یہ آپریشن کی معیشت اور پائیداری دونوں کو تبدیل کر سکتے ہیں۔
معاصرآکسیجن کی پیداوارنظام جو زیادہ لچک، کم کل ملکیت کی لاگت اور موجودہ بنیادی ڈھانچے میں کم سے کم خلل فراہم کرتے ہیں، کے لیے آن سائٹ پیداوار کا کیس مسلسل مضبوط ہو رہا ہے۔ ہائی ٹمپریچر کی صنعتوں میں، جہاں حرارتی کارکردگی اور ماحولیاتی تعمیل آپس میں جڑی ہوئی ہیں، آکسیجن کی طلب پر دستیابی صرف مؤثر نہیں ہے۔ یہ ضروری ہے۔
براہ کرم مصنوعات یا فروخت کی معلومات کے لیے رابطہبراہ کرم مواد فراہم کریں تاکہ میں اس کا اردو میں ترجمہ کر سکوں۔
شنگھائی اے-ٹربو انرجی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
Tel: +86 13816886438
ای میل: zhu@a-turbocn.com
ویب سائٹ:www.a-turbocn.com
رابطہ
اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔