輔助氣體在激光切割中用於提高切割過程的質量和效率。輔助氣體有助於吹走熔融材料,並防止其在材料表面重新固化。它還有助於冷卻材料,並防止其變形或扭曲。在激光切割中最常用的輔助氣體是氮氣、氧氣和壓縮空氣。
1. 在激光切割中使用氮气
氮氣是激光切割中最廣泛使用的輔助氣體,這要歸功於其惰性特性。它用於確保激光的高質量性能,特別是在需要高質量切割時。氮氣消除空氣中的氧氣,從而防止其與熱金屬反應,產生完美、光亮的切割,而不影響材料的顏色(這將取決於所使用的氮氣的純度)。氮氣由於是惰性的,能夠保持切割邊緣不被氧化,使激光能在無氧環境中運行。氮氣對於降低成本、更高的切割速度、更高的生產力、更好的控制、最高的效率、按需氮氣和即插即用的解決方案也是至關重要的。
2. 在激光切割中使用氧氣
氧氣在激光切割中用於切割那些使用其他方法難以切割的材料。氧氣是一種高度反應性的氣體,通過增強激光束的功率引發放熱反應,使得更厚的材料能夠被切割。氧氣與被切割的材料反應,產生化學反應,幫助熔化和氣化材料。根據材料的不同,氧氣還用於提高切割速度並降低切割過程的成本。然而,氧氣可能會導致氧化,這可能會在切割邊緣形成碳層,導致產品表面質量差以及對任何施加在氧化表面上的塗層或油漆的附著問題。由於氧氣的高反應性,無法獲得非常薄的切片。
3. 在激光切割中使用壓縮空氣
壓縮空氣也可以用作激光切割中的輔助氣體,並且在激光切割中可以更快且更具成本效益。然而,它不允許獲得非常乾淨的切割邊緣,因為空氣的成分中含有21%的氧氣(通常,這些部件需要在下一個過程之前進行去毛刺,這需要一些額外的勞動)。這些切割在後續將要進行塗漆或焊接的部件中是有效的,切割邊緣的顏色並不重要。
助燃氣的純度將取決於客戶對最終產品的要求,儘管我們必須考慮到:
如果我們使用大氣空氣,空氣的純度無法改變,我們將擁有78%的氮氣和約21%的氧氣。
如果我們使用氧氣,通常會有超過99.5%的純度。
如果我們使用氮氣,則取決於要切割的材料,材料是否會在之後進行處理,切割邊緣顏色的重要性等等。
考慮到通過降低氮的純度,我們將顯著降低成本。
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