Русский
Создано 07.16
Что такое вспомогательные газы в лазерной резке?
Ассистирующие газы используются в лазерной резке для улучшения качества и эффективности процесса резки. Ассистирующий газ помогает удалить расплавленный материал и предотвратить его повторное затвердевание на поверхности материала. Он также помогает охладить материал и предотвратить его деформацию или искажение. Наиболее часто используемыми ассистирующими газами в лазерной резке являются азот, кислород и сжатый воздух.
1. Использование азота в лазерной резке
Азот является наиболее широко используемым вспомогательным газом в лазерной резке благодаря своим инертным свойствам. Он используется для обеспечения высококачественной работы лазера, особенно когда требуется высококачественная резка. Азот устраняет кислород в воздухе и тем самым предотвращает его реакцию с горячим металлом, что приводит к идеальному, блестящему резу, не влияя на цвет материала (это будет зависеть от чистоты используемого азота). Газообразный азот, будучи инертным, предотвращает окисление кромки реза, позволяя лазеру работать в бескислородной среде. Азот также необходим для снижения затрат, повышения скорости резки, повышения производительности, лучшего контроля, максимальной эффективности, азота по запросу и решения "подключи и работай".
2. Использование кислорода в лазерной резке
Кислород используется в лазерной резке для резки материалов, которые трудно резать другими методами. Кислород — это высокореактивный газ, который вызывает экзотермическую реакцию, увеличивая мощность лазерного луча, что позволяет резать более толстые материалы. Кислород реагирует с обрабатываемым материалом, создавая химическую реакцию, которая помогает расплавить и испарить материал. В зависимости от материала кислород также используется для увеличения скорости резки и снижения стоимости процесса резки. Однако кислород может вызывать окисление, что может привести к образованию углеродного слоя на резаной кромке, что приводит к плохой отделке продукта и проблемам с адгезией для любого покрытия или краски, нанесенного на окисленную поверхность. Из-за высокой реактивности кислорода очень тонкие срезы получить невозможно.
3. Использование сжатого воздуха в лазерной резке
Сжатый воздух также может использоваться в качестве вспомогательного газа при лазерной резке и может быть более быстрым и экономически эффективным для лазерной резки. Однако он не позволяет получать детали с очень чистыми резами, потому что воздух содержит 21% кислорода в своем составе (обычно эти детали необходимо обрабатывать от заусенцев перед следующим процессом, что требует дополнительных трудозатрат). Эти резы допустимы для деталей, которые позже будут окрашены или сварены, где цвет кромки реза не имеет значения.
Чистота вспомогательного газа будет зависеть от требований заказчика к конечному продукту, хотя мы должны учитывать, что:
Если мы используем атмосферный воздух, чистота воздуха не может быть изменена, у нас будет 78% азота и около 21% кислорода.
Если мы используем кислород, мы, как правило, будем иметь чистоту выше 99,5%.
И если мы используем азот, это будет зависеть от материала, который нужно резать, будет ли материал обрабатываться после этого, важность цвета режущей кромки и т.д.
Учитывая, что, уменьшая чистоту азота, мы значительно снизим стоимость.
Для запросов по продуктам или продажам, пожалуйста, свяжитесь с:
Шанхай A-Turbo Energy Technology Co., Ltd
Tel: +86 13816886438
Email: zhu@a-turbocn.com
Сайт: www.a-turbocn.com
Контакт
Оставьте вашу информацию, и мы свяжемся с вами.