Użytkownik sprężarki może sądzić, że ich system sprężonego powietrza jest wolny od wilgoci, ale gdy temperatury zaczynają spadać poniżej 5˚C, może to już nie być prawdą. Starsze osuszacze mogą czasami zawodzić lub tracić swój gaz i wtedy nie zapewniają wymaganego punktu rosy na poziomie 3 stopni (Klasa 4 standardu jakości ISO 8573.1). Taka awaria może pozostać niezauważona aż do zimnych miesięcy, kiedy opad wilgoci prowadzi do psucia się produktów.
Atmospheric air drawn into a compressor intake will contain particulate and water vapour. That is why the quality of compressed air is defined by the levels of different contaminants present in the airflow, which, to a large extent, dictate the air treatment needed to remove them. In particular, the presence of water in the air network when ambient temperatures plunge be can be a severe concern but a problem that, with the aid of appropriate water separators, filters, and dryers downstream, can be overcome.
Im wyższa temperatura powietrza, tym więcej wilgoci powietrze jest w stanie zatrzymać - jego wilgotność względna. Punkt rosy to temperatura, w której para wodna w próbce powietrza przy stałym ciśnieniu barometrycznym kondensuje się w ciecz w tym samym tempie, w jakim paruje. W temperaturach poniżej punktu rosy, wskaźnik kondensacji będzie większy niż wskaźnik parowania, co prowadzi do powstawania większej ilości cieczy. Istnieje jednak istotna różnica między atmosferycznym punktem rosy, temperaturą, w której zawartość pary wodnej w powietrzu osiąga punkt nasycenia bez wpływu ciśnienia zewnętrznego, a punktem rosy pod ciśnieniem (PDP). Jest to stała temperatura powietrza i pary wodnej, gdy są poddawane ciśnieniu przekraczającemu normalny poziom ciśnienia atmosferycznego. Podczas gdy jeden występuje naturalnie, drugi jest wywoływany przez system sprężania powietrza. Obniżenie temperatury nasyconego sprężonego powietrza o 10°C zmniejszy zawartość wilgoci w dostawie sprężonego powietrza o około 50 procent.
Usunięcie pary wodnej z systemu automatycznie obniży punkt rosy ciśnienia sprężonego powietrza i znacząco zmniejszy szansę na szkodliwe skutki nagromadzonej wilgoci na wrażliwym sprzęcie, sieci dystrybucji powietrza, narzędziach i produktach końcowych. Ta ostrożność jest szczególnie konieczna w głębi zimy, gdy zamarznięcie jakiejkolwiek zawartości wilgoci w systemie może prowadzić do kosztownych konsekwencji. Nawet jeśli główny system sprężonego powietrza znajduje się w pomieszczeniu, rury mogą wychodzić z ogrzewanej przestrzeni na pewną odległość, zanim ponownie wejdą do innej ogrzewanej przestrzeni. Jeśli w instalacji rurociągowej występuje kondensat, gdy opuszcza ogrzewaną przestrzeń, schłodzi się i potencjalnie zamarznie, gdy będzie narażony na niższą temperaturę otoczenia. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli instalacja rurociągowa ma niskie punkty, w których ciecz może się gromadzić. Dodanie elementów grzewczych może przezwyciężyć to zagrożenie. Niemniej jednak najlepszym sposobem na ograniczenie tego prawdopodobieństwa i zapobieganie zamarzaniu w dół rurociągu jest obniżenie PDP do poziomu poniżej najniższego punktu temperatury, do którego system sprężonego powietrza może spaść. To jest rola osuszacza. W zależności od zastosowania i rodzaju systemu sprężarki, dostępne są różne technologie osuszaczy w przemyśle. Trzy główne kategorie to osuszacz chłodniczy, osuszacz adsorpcyjny lub membranowy, a każdy z nich ma różne charakterystyki pracy i stopnie tłumienia punktu rosy. Oceny osuszaczy zazwyczaj opierają się na standardowych warunkach wlotowych osuszacza. Odchylenia od tych warunków, takie jak wzrost temperatury wlotowej lub spadek ciśnienia wlotowego, zmniejszą nominalną wydajność osuszacza.
Teraz jest czas, aby podjąć kroki w celu ochrony swojego systemu sprężarki i upewnić się, że nadal dostarcza powietrze o optymalnej jakości. Jeśli masz jakiekolwiek wymagania, możesz zostawić swoje informacje, a my zorganizujemy kontakt z profesjonalnym inżynierem serwisowym.
Dla zapytań dotyczących produktów lub sprzedaży prosimy o kontakt:
上海A-Turbo能源科技有限公司
Tel: +86 13816886438
Email: zhu@a-turbocn.com
Website: www.a-turbocn.com