보조 가스는 레이저 절단에서 절단 과정의 품질과 효율성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 보조 가스는 용융된 물질을 불어내고 그것이 재결정화되는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 또한 물질을 냉각시키고 변형되거나 왜곡되는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 레이저 절단에서 가장 일반적으로 사용되는 보조 가스는 질소, 산소 및 압축 공기입니다.
1. 레이저 절단에서 질소의 사용
질소는 레이저 절단에서 가장 널리 사용되는 보조 가스로, 그 비활성 특성 덕분입니다. 고품질 절단이 요구될 때 특히 레이저의 고품질 성능을 보장하기 위해 사용됩니다. 질소는 공기 중의 산소를 제거하여 뜨거운 금속과 반응하는 것을 방지하여 완벽하고 반짝이는 절단을 생성하며, 재료의 색상에는 영향을 미치지 않습니다(이는 사용되는 질소의 순도에 따라 달라집니다). 비활성인 질소 가스는 레이저가 산소가 없는 환경에서 작동할 수 있도록 하여 절단 가장자리가 산화되는 것을 방지합니다. 질소는 또한 낮은 비용, 높은 절단 속도, 높은 생산성, 더 나은 제어, 최고의 효율성, 주문형 질소 및 플러그 앤 플레이 솔루션에 필수적입니다.
2. 레이저 절단에서 산소의 사용
산소는 다른 방법으로 자르기 어려운 재료를 자르기 위해 레이저 절단에 사용됩니다. 산소는 매우 반응성이 강한 가스로, 레이저 빔의 힘을 증가시켜 발열 반응을 일으켜 두꺼운 재료를 절단할 수 있게 합니다. 산소는 절단되는 재료와 반응하여 화학 반응을 일으켜 재료를 녹이고 기화하는 데 도움을 줍니다. 재료에 따라 산소는 절단 속도를 높이고 절단 과정의 비용을 줄이는 데에도 사용됩니다. 그러나 산소는 산화를 일으킬 수 있으며, 이는 절단된 가장자리에 탄소층이 형성되어 제품 마감이 불량해지고 산화된 표면에 적용된 코팅이나 페인트의 접착 문제를 초래할 수 있습니다. 산소의 높은 반응성으로 인해 매우 얇은 조각을 얻을 수 없습니다.
3. 레이저 절단에서 압축 공기 사용
압축 공기는 레이저 절단에서 보조 가스로 사용될 수 있으며, 레이저 절단에 더 빠르고 비용 효율적일 수 있습니다. 그러나 공기에는 21%의 산소가 포함되어 있기 때문에 매우 깨끗한 절단면을 얻을 수 없습니다(일반적으로 이러한 부품은 다음 공정 전에 버릴 필요가 있으며, 이는 추가적인 노동이 소요됩니다). 이러한 절단은 나중에 도색되거나 용접될 부품에 유효하며, 절단 가장자리의 색상은 중요하지 않습니다.
보조 가스의 순도는 최종 제품에 대한 고객의 요구 사항에 따라 달라지지만, 우리는 다음 사항을 고려해야 합니다:
대기 중의 공기를 사용하면 공기의 순도가 변경될 수 없으며, 우리는 78%의 질소와 약 21%의 산소를 가지게 됩니다.
산소를 사용하면 일반적으로 99.5% 이상의 순도를 가지게 됩니다.
그리고 우리가 질소를 사용한다면, 절단할 재료에 따라 달라질 것이며, 재료가 이후에 처리될 것인지, 절단면의 색상의 중요성 등도 고려해야 합니다.
질소의 순도를 낮춤으로써 비용을 상당히 줄일 수 있다는 점을 염두에 두십시오.
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