I. 設備の最適化
高効率コンプレッサーを採用する:
一流のエネルギー効率を持つ二段圧縮スクリュー空気圧縮機を使用すると、二級モデルよりも15%、三級効率モデルよりも30%多く電力を節約できます。
永久磁石可変周波数空気圧縮機を考慮すると、エネルギー節約を10〜30%改善できます。
遠心空気圧縮機やその他の高効率モデルを探求してください。これらは、従来の固定速度機械と比較して、異なる運転条件下で86%を超える等エントロピー効率を達成し、30%〜60%のエネルギーを節約できます。
モーター設定の最適化
エネルギー効率の高いモーターを選択して、固有のエネルギー効率を向上させます。
モーターとコンプレッサーの間の伝送装置を最適化して、機械的伝送中のエネルギー損失を減少させます。
II. システム設計
供給圧力
異なる産業や設備の圧力要件に基づいて、段階的な圧力供給のために異なるコンプレッサーモデルを選択し、システム圧力を均一に増加させることによって生じるエネルギーの無駄を避けます。
パイプライン設計の最適化
パイプラインの距離を短縮して圧力降下を減らします。
ループしたパイプネットワークを使用して、圧力を均衡させるのではなく、分岐したものを使用してください。
新しいアルミニウム合金の迅速なパイプラインを採用し、内壁が滑らかで耐腐食性があることで、流れの抵抗を低下させ、漏れポイントを減少させます。
パイプライン漏れの制御
定期的に超音波漏れ検出器を使用して漏れを検出し修理し、圧縮空気の不必要な浪費を防ぎます。直径1mmの漏れポイントは、0.7MPaの圧力で年間数千元の電気料金を浪費する可能性があります。
III. オペレーション管理
集中型インテリジェントコントロール
複数のエアコンプレッサーに対して集中型のインテリジェント制御を実装し、空気需要に基づいて稼働ユニットの数を自動的に調整し、「オーバーサイズ」や頻繁な荷重/アンロードを回避し、エネルギーを3%-10%節約しながら定圧供給を実現します。
可変周波数速度制御技術
変動する空気需要のあるアプリケーションでは、可変周波数速度制御技術を使用して、モーター速度を調整することにより、空気の生産と消費を正確に一致させ、アイドルエネルギー消費を排除または大幅に削減します。
吸気空気前処理:
排気量を改善し、吸気温度を下げたり水分を除去したりする前処理措置を通じて、ユニットの生産エネルギー消費を削減します。
IV. エンドユース管理
供給空気オンデマンド
エンドユース機器のために合理的な供給圧力を評価し、設定して過剰供給を避ける。
非効率的な機器を交換する
非効率的な吹きノズルや空気工具などを、高効率の代替品に置き換えます。例えば、従来の圧縮空気吹きガンの代わりにベンチュリノズルを使用することで、同じ効果を得ながら空気消費を大幅に削減できます。
標準化された操作習慣
従業員の省エネルギー意識を強化し、生産非稼働期間中に圧縮空気バルブが閉じられていることを確認し、圧縮空気を人員の冷却に使用するなどの不合理な空気使用を排除します。
V. 廃熱回収
圧縮熱を回復する
廃熱回収装置を設置して、空気圧縮機の運転中に発生する廃熱を捕らえ、プロセス加熱、空間加熱、または家庭用温水などに利用します。回収された熱は、圧縮機の入力電力の70%以上を占めることができ、大幅な省エネルギー効果をもたらします。
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上海A-Turboエネルギー技術有限公司
電話: +86 13816886438
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