圧縮機のユーザーは、自分の圧縮空気システムが湿気のないものであると考えるかもしれませんが、温度が5˚Cを下回り始めると、もはやそうではないかもしれません。古いドライヤーは時々故障したり、ガスを失ったりして、必要な3度の露点(ISO 8573.1品質基準のクラス4)を提供できなくなることがあります。このような故障は、湿気の落下が製品の劣化を引き起こす寒い冬の月まで気付かれないことがあります。
圧縮機の吸気に引き込まれた大気中の空気は、微粒子と水蒸気を含んでいます。これが、圧縮空気の品質が、空気の流れに存在するさまざまな汚染物質のレベルによって定義される理由です。これらの汚染物質は、除去するために必要な空気処理を大きく左右します。特に、周囲の温度が急激に下がるときに空気ネットワーク内に水が存在することは深刻な懸念事項ですが、適切な水分離器、フィルター、およびダウンストリームの乾燥機の助けを借りれば、克服できる問題です。
気温が高くなるほど、空気が保持できる水分量、すなわち相対湿度が増加します。露点は、一定の気圧下での空気サンプル内の水蒸気が、蒸発するのと同じ速度で液体水に凝縮する温度です。露点以下の温度では、凝縮の速度が蒸発の速度を上回るため、より多くの液体が形成されます。しかし、外部圧力の影響を受けずに空気の水蒸気含量が飽和点に達する温度である大気露点と、通常の大気圧レベルを超える圧力にさらされたときの空気と水蒸気の固定温度である圧力露点(PDP)との間には重要な違いがあります。一方は自然に発生し、もう一方は空気圧縮システムによって誘導されます。飽和した圧縮空気の温度を10°C下げると、圧縮空気供給の水分含量が約50パーセント減少します。
システムから水蒸気を除去することで、圧縮空気の圧力露点が自動的に低下し、敏感な機器、空気配分ネットワーク、工具、最終製品に対する蓄積された湿気の損傷効果の可能性が大幅に減少します。この予防措置は、システム内の湿気が下流で凍結することが高額な結果をもたらす可能性がある冬の深い時期に特に必要です。たとえ主な圧縮空気システムが屋内にあっても、パイプは加熱された空間からある距離外に出て、再び別の加熱された空間に入ることがあります。パイプ内に凝縮水が存在する場合、加熱された空間を出ると冷却され、より低い周囲温度にさらされると凍結する可能性があります。これは、液体が集まる可能性のある低いポイントがパイプ内にある場合に特に当てはまります。トレースヒーティング要素を追加することで、この危険を克服できるかもしれません。それでも、最も可能性を制限し、下流の凍結を防ぐ最良の方法は、圧縮空気システムが落ちる可能性のある最低温度ポイント以下にPDPを減少させることです。それがドライヤーの役割です。アプリケーションやコンプレッサーシステムの種類に応じて、業界にはさまざまなドライヤー技術が利用可能です。主な3つのカテゴリは、冷媒、乾燥剤、または膜ドライヤーであり、それぞれ異なる動作特性と露点抑制の度合いを持っています。ドライヤーの定格は通常、標準のドライヤー入口条件に基づいています。入口温度の上昇や入口圧力の低下など、これらの条件からの逸脱は、ドライヤーの定格容量を減少させます。
今は、コンプレッサーシステムを保護し、最適な品質の空気を供給し続けていることを確認するための措置を講じる時です。ご要望がある場合は、情報を残していただければ、専門のサービスエンジニアがご連絡いたします。
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