औद्योगिक गैसों के चारों ओर बातचीत बदल रही है। अब यह केवल एक लागत केंद्र नहीं है, ऑक्सीजन को प्रदर्शन, उत्सर्जन में कमी और प्रक्रिया नवाचार के लिए एक लीवर के रूप में देखा जा रहा है। इंजीनियरों और संयंत्र प्रबंधकों के लिए, वितरित ऑक्सीजन से दूर जाने का निर्णय उनके प्रक्रियाओं को भविष्य के लिए सुरक्षित करने के साथ-साथ तत्काल बचत के बारे में भी है।
परंपरागत रूप से, ऑपरेटरों ने साइट पर वितरित की गई बोतलबंद या थोक ऑक्सीजन पर निर्भर किया है, जिसे क्रायोजेनिक टैंकों या उच्च-दबाव सिलेंडरों में संग्रहीत किया जाता है, और स्थायी या अस्थायी पाइपवर्क के माध्यम से वितरित किया जाता है। यह दृष्टिकोण दशकों से सामान्य रहा है। हालाँकि, ऊर्जा उपयोग, उत्सर्जन अनुपालन और आपूर्ति स्थिरता के चारों ओर प्राथमिकताओं में बदलाव निर्माता को उनके विकल्पों पर पुनर्विचार करने के लिए प्रेरित कर रहा है।On-site generationएक व्यवहार्य विकल्प बनता जा रहा है, और कई मामलों में, यह एक पसंदीदा विकल्प है। औद्योगिक भट्टियाँ, ताप उपचार लाइनें और ऑक्सी-जलन प्रणाली आधुनिक सामग्री उत्पादन की नींव हैं। चाहे वह स्टील को कठोर करना हो, कांच को पिघलाना हो या सिरेमिक को साइन्टर करना हो, ये उच्च-तापमान प्रक्रियाएँ लगातार तापीय नियंत्रण और जलन दक्षता पर निर्भर करती हैं। इस संदर्भ में, ऑक्सीजन केवल एक ईंधन योजक नहीं है बल्कि प्रदर्शन और थ्रूपुट का एक महत्वपूर्ण सक्षम करने वाला तत्व है।
औद्योगिक दहन में ऑक्सीजन का उपयोग करने का मुख्य लाभ यह है कि यह नाइट्रोजन को विस्थापित करने की क्षमता रखता है, जो वायुमंडलीय वायु का लगभग 78 प्रतिशत बनाता है लेकिन दहन प्रक्रिया में बहुत कम योगदान देता है। जब ऑक्सीजन-समृद्ध वायु या शुद्ध ऑक्सीजन का उपयोग हवा के बजाय किया जाता है, तो ज्वाला के तापमान में काफी वृद्धि होती है, गर्मी का संचरण अधिक कुशल हो जाता है, और दहन अधिक स्वच्छ और प्रभावी होता है।
यह विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यावहारिक लाभों में अनुवादित होता है। भट्टी ऑपरेटर ईंधन की खपत को कम कर सकते हैं, उत्पादन थ्रूपुट को बढ़ा सकते हैं और तापमान की समानता में सुधार कर सकते हैं। ऑक्सी-जलन प्रणालियों में, जहाँ ऑक्सीजन पूरी तरह से हवा को प्रतिस्थापित करता है, नाइट्रोजन की अनुपस्थिति भी धुएँ के गैस के कुल मात्रा को कम करती है। यह उत्सर्जन उपचार को सरल बनाता है, बेहतर गर्मी वसूली को सक्षम करता है और निकास गैसों से संबंधित ऊर्जा हानियों को कम करता है।
उदाहरण के लिए, सामान्य वायु-ईंधन की ज्वालाएँ लगभग 1,870 डिग्री सेल्सियस तक पहुँचती हैं। इसके विपरीत, ऑक्सी-ईंधन की ज्वालाएँ 2,750 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो सकती हैं। तापीय तीव्रता में यह वृद्धि तेजी से गर्म करने और अधिक प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया नियंत्रण की अनुमति देती है। केस स्टडीज़ ने ईंधन की बचत को 10 से 40 प्रतिशत के बीच दर्ज किया है, और विशिष्ट सेटअप और उपयोग किए गए ईंधन के प्रकार के आधार पर निकास गैस की मात्रा में 60 प्रतिशत तक की कमी आई है। ये कोई मामूली लाभ नहीं हैं। उच्च-ऊर्जा वातावरण जैसे कि स्टील मिलों या कांच के निर्माण में, वे संचालन की अर्थव्यवस्था और स्थिरता दोनों को बदल सकते हैं।
I'm sorry, but it seems that the source text you provided is incomplete. Could you please provide the full text that you would like to have translated into हिन्दी?ऑक्सीजन उत्पादनसिस्टम जो अधिक लचीलापन, कुल स्वामित्व की कम लागत और मौजूदा बुनियादी ढांचे में न्यूनतम व्यवधान प्रदान करते हैं, उनके लिए ऑनसाइट उत्पादन का मामला लगातार मजबूत होता जा रहा है। उच्च तापमान वाले उद्योगों में, जहां थर्मल प्रदर्शन और पर्यावरण अनुपालन एक-दूसरे से निकटता से जुड़े होते हैं, मांग पर ऑक्सीजन होना केवल कुशल नहीं है। यह आवश्यक है। For product or sales enquiries pleaseसंपर्कPlease provide the text you would like to have translated into हिन्दी. शंघाई ए-टर्बो एनर्जी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड
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