Persian
ساخته شده در 12.02
اقدامات صرفهجویی در انرژی برای سیستمهای هوای فشرده
I. بهینهسازی تجهیزات
کمپرسورهای با کارایی بالا را به کار بگیرید:
از کمپرسورهای هوا با پیچ فشردهسازی دو مرحلهای با کارایی انرژی درجه یک استفاده کنید که میتوانند ۱۵٪ بیشتر از مدلهای درجه دو و ۳۰٪ بیشتر از مدلهای درجه سه در مصرف برق صرفهجویی کنند.
به کمپرسورهای هوای متغیر فرکانس با آهنربای دائمی فکر کنید، که میتوانند صرفهجویی در انرژی را ۱۰-۳۰٪ بهبود بخشند.
کمپرسورهای هوای گریز از مرکز و سایر مدلهای با کارایی بالا را بررسی کنید که میتوانند کارایی ایزنتروپیک بیش از 86% را به دست آورند و در مقایسه با ماشینهای ثابت سرعت سنتی، 30%-60% انرژی را تحت شرایط عملیاتی مختلف صرفهجویی کنند.
بهینهسازی پیکربندی موتور
موتورهای با بهرهوری انرژی را انتخاب کنید تا بهرهوری انرژی ذاتی آنها را بهبود بخشید.
بهینهسازی دستگاههای انتقال بین موتورها و کمپرسورها برای کاهش تلفات انرژی در حین انتقال مکانیکی.
II. طراحی سیستم
فشارهای تأمین درجه:
مدلهای مختلف کمپرسور را برای تأمین فشار درجهبندی شده بر اساس نیازهای فشار صنایع و تجهیزات مختلف انتخاب کنید و از هدررفت انرژی ناشی از افزایش یکنواخت فشار سیستم جلوگیری کنید.
بهینهسازی طراحی خط لوله
فاصلههای لولهکشی را کوتاه کنید تا افت فشار کاهش یابد.
از شبکههای لولهکشی حلقهای به جای شبکههای شاخهای استفاده کنید تا فشارها را متعادل کنید.
از لولههای سریع آلیاژ آلومینیوم جدید با دیوارههای داخلی صاف و مقاومت در برابر خوردگی استفاده کنید تا مقاومت جریان را کاهش داده و نقاط نشتی را کاهش دهید.
کنترل نشت خط لوله
بهطور منظم نشتها را با استفاده از دستگاههای تشخیص نشت اولتراسونیک شناسایی و تعمیر کنید تا از هدررفت غیرضروری هوای فشرده جلوگیری شود. یک نقطه نشت با قطر 1 میلیمتر میتواند سالانه هزاران یوان هزینه برق را در فشاری معادل 0.7 مگاپاسکال هدر دهد.
III. مدیریت عملیات
کنترل هوشمند متمرکز
پیادهسازی کنترل هوشمند متمرکز برای چندین کمپرسور هوا بهمنظور تنظیم خودکار تعداد واحدهای در حال کار بر اساس تقاضای هوا، جلوگیری از "بزرگسازی" یا بارگذاری/باربرداری مکرر، و دستیابی به تأمین فشار ثابت با صرفهجویی در انرژی ۳%-۱۰%.
تکنولوژی کنترل سرعت با فرکانس متغیر
برای برنامههایی با تقاضای هوای متغیر، از فناوری کنترل سرعت با فرکانس متغیر استفاده کنید تا تولید هوا را با مصرف بهطور دقیق مطابقت دهید و با تنظیم سرعت موتور، مصرف انرژی بیبار را حذف یا بهطور قابلتوجهی کاهش دهید.
پیشپردازش هوای ورودی:
حجم خروجی را بهبود بخشید و مصرف انرژی تولید واحد را از طریق اقدامات پیشدرمانی مانند کاهش دمای هوای ورودی و حذف رطوبت کاهش دهید.
IV. کنترل استفاده نهایی
هوای تأمین بر اساس تقاضا
ارزیابی و تعیین فشارهای تأمین معقول برای تجهیزات استفاده نهایی به منظور جلوگیری از تأمین بیش از حد.
تعویض تجهیزات ناکارآمد:
نازلهای دمش ناکارآمد، ابزارهای پنوماتیک و غیره را با جایگزینهای با کارایی بالا تعویض کنید، مانند استفاده از نازلهای ونتوری به جای تفنگهای دمش هوای فشرده سنتی تا همان اثر را با مصرف هوای بهطور قابل توجهی کاهشیافته به دست آورید.
عادات عملیاتی را استاندارد کنید
آگاهی کارکنان در زمینه صرفهجویی انرژی را تقویت کنید تا اطمینان حاصل شود که شیرهای هوای فشرده در دورههای غیر تولید بسته هستند و استفاده غیرمنطقی از هوا، مانند استفاده از هوای فشرده برای خنکسازی پرسنل، حذف شود.
V. بازیابی حرارت هدر رفته
بازیابی گرمای فشردهسازی:
دستگاههای بازیابی حرارت هدر رفته را نصب کنید تا حرارت هدر رفتهای که در حین کارکرد کمپرسور هوا تولید میشود را برای گرمایش فرآیند، گرمایش فضا یا آب گرم خانگی و غیره جمعآوری کنید. حرارت بازیابی شده میتواند بیش از 70٪ از توان ورودی کمپرسور را تشکیل دهد و منافع قابل توجهی در صرفهجویی انرژی به همراه داشته باشد.
برای پرسشهای مربوط به محصول یا فروش لطفاً با ما تماس بگیرید：
شرکت فناوری انرژی A-Turbo شانگهای
تلفن: +86 13816886438
ایمیل: zhu@a-turbocn.com
وبسایت:www.a-turbocn.com
مقالات مرتبط پیشنهادی：
تماس
اطلاعات خود را وارد کنید و ما با شما تماس خواهیم گرفت.