Persian
ساخته شده در 07.16
گازهای کمکی در برش لیزری چیستند؟
گازهای کمکی در برش لیزری برای بهبود کیفیت و کارایی فرآیند برش استفاده می‌شوند. گاز کمکی به خارج کردن مواد مذاب کمک می‌کند و از دوباره جامد شدن آن بر روی سطح ماده جلوگیری می‌کند. همچنین به خنک کردن ماده کمک می‌کند و از تاب برداشتن یا تغییر شکل آن جلوگیری می‌کند. رایج‌ترین گازهای کمکی در برش لیزری نیتروژن، اکسیژن و هوای فشرده هستند.
1. استفاده از نیتروژن در برش لیزری
نیتروژن پرکاربردترین گاز کمکی در برش لیزری است، به لطف خواص بی‌اثر آن. از آن برای اطمینان از عملکرد با کیفیت بالای لیزر استفاده می‌شود، به ویژه زمانی که برش با کیفیت بالا مورد نیاز است. نیتروژن اکسیژن موجود در هوا را حذف کرده و بنابراین از واکنش آن با فلز داغ جلوگیری می‌کند و در نتیجه برش کاملاً براق و بی‌نقصی ایجاد می‌کند، بدون اینکه بر رنگ ماده تأثیر بگذارد (این به خلوص نیتروژن استفاده شده بستگی دارد). گاز نیتروژن، به عنوان یک گاز بی‌اثر، از اکسید شدن لبه برش جلوگیری می‌کند و به لیزر اجازه می‌دهد در یک محیط بدون اکسیژن کار کند. نیتروژن همچنین برای کاهش هزینه، افزایش سرعت برش، افزایش بهره‌وری، کنترل بهتر، بالاترین کارایی، نیتروژن به‌صورت درخواستی و یک راه‌حل پلاگ اند پلی ضروری است.
2. استفاده از اکسیژن در برش لیزری
اکسیژن در برش لیزری برای برش مواد دشوار به کار می‌رود که با روش‌های دیگر برش داده نمی‌شوند. اکسیژن یک گاز بسیار واکنش‌پذیر است و با افزایش قدرت پرتو لیزر، واکنش گرمازا ایجاد می‌کند که امکان برش مواد ضخیم‌تر را فراهم می‌آورد. اکسیژن با ماده‌ای که در حال برش است واکنش نشان می‌دهد و یک واکنش شیمیایی ایجاد می‌کند که به ذوب و بخار شدن ماده کمک می‌کند. بسته به نوع ماده، اکسیژن همچنین برای افزایش سرعت برش و کاهش هزینه‌های فرآیند برش استفاده می‌شود. با این حال، اکسیژن می‌تواند باعث اکسیداسیون شود که می‌تواند منجر به تشکیل لایه کربنی بر روی لبه برش شود و در نتیجه باعث کیفیت پایین محصول و مشکلات چسبندگی برای هر پوشش یا رنگی که بر روی سطح اکسید شده اعمال می‌شود، گردد. به دلیل واکنش‌پذیری بالای اکسیژن، برش‌های بسیار نازک نمی‌توان به دست آورد.
3. استفاده از هوای فشرده در برش لیزری
هوای فشرده همچنین می‌تواند به عنوان گاز کمکی در برش لیزری استفاده شود و می‌تواند سریع‌تر و مقرون به صرفه‌تر برای برش لیزری باشد. با این حال، این امکان را نمی‌دهد که قطعاتی با برش‌های بسیار تمیز به دست آید زیرا هوا 21٪ اکسیژن در ترکیب خود دارد (به طور معمول، این قطعات نیاز به پرداخت دارند قبل از فرآیند بعدی، که مقداری کار اضافی می‌طلبد). این برش‌ها در قطعاتی معتبر هستند که بعداً قرار است رنگ‌آمیزی یا جوش داده شوند، که در آن رنگ لبه برش اهمیتی ندارد.
خلوص گاز کمکی به نیازهای مشتری برای محصول نهایی بستگی خواهد داشت، هرچند که باید در نظر بگیریم که:
اگر از هوای جوی استفاده کنیم، خلوص هوا نمی‌تواند تغییر کند، ما 78% نیتروژن و حدود 21% اکسیژن خواهیم داشت.
اگر ما از اکسیژن استفاده کنیم، به طور کلی خلوص بالای 99.5% خواهیم داشت.
و اگر از نیتروژن استفاده کنیم، بستگی به ماده‌ای که قرار است برش داده شود دارد، اینکه آیا ماده بعداً قرار است مورد پردازش قرار گیرد، اهمیت رنگ لبه برش و غیره.
با در نظر گرفتن این که با کاهش خلوص نیتروژن، هزینه را به طور قابل توجهی کاهش خواهیم داد.
برای سوالات مربوط به محصول یا فروش لطفاً با ما تماس بگیرید：
شرکت فناوری انرژی A-Turbo شانگهای
Tel: +86 13816886438
ایمیل: zhu@a-turbocn.com
وب‌سایت: www.a-turbocn.com
تماس
اطلاعات خود را وارد کنید و ما با شما تماس خواهیم گرفت.